手持式机械联结用的钳体结构制造技术

一种手持式机械联结用的钳体结构，属于五金工具技术领域。它包括一第一手把，该第一手把的上部构成具有一钳头槽的钳头；一第二手把，与第一手把铰连连接；一由公、母模所配合成的模具机构，配置在钳头上；一顶件，可转动地设置在第二手把上部的一端；一母模驱动机构，可动地设置在所述的钳头槽内；一用于驱使连杆机构动作的拉杆，该拉杆的一端与连杆机构联结，另一端联结在第二手把上；一用于保障母模复位的弹性件，设在钳头槽中，并且与母模接触。优点：节约原辅材料；能体现绿色施工；既可节约施工成本，又可提高作业效率；能确保联结的可靠性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于五金工具
，具体涉及一种手持式机械联结用的钳体结构。
技术介绍
在建筑装饰装璜工程中，轻钢龙骨被广为使用，为了使轻钢龙骨之间实现有机联结，通常采用抽芯铝铆钉抽固联结或用自攻螺钉或专用卡掣件联结，甚至还采用焊接或其它类似的方式联结。上述传统的机械联结方式存在以下不足：一是当使用抽芯铝铆钉或自攻螺丝将轻钢龙骨之间实施机械联结时，除了必须采用电钻预先钻孔外，还要使用作为紧固件的抽芯铝铆钉或自攻螺丝，从而引发作业现场噪声大、紧固件的耗用量大和受到作业现场的电源条件限制，因为如果无电源，那么无法施工，而如果有电源，则还会耗用电能；二是当使用专用的卡掣件联结时，除了耗用卡掣件外，还会造成施工效率低下，强度得不到应有的保障；三是当用焊接方式实施两个部件之间的联接时，不仅存在焊料的浪费，而且还会严重损及部件，从而使联接的质量难以保障。经申请人长期观察并且发现，对于包括上面所提及的轻钢龙架在内的厚度通常在0.5mm以下的铁皮、不锈钢、薄钢板之间的自身联结或相互联结的作业方式不论采用上述任意一种方式都不可避免地存在能耗大、噪声大、工效低、材料浪费严重、成本高和联结的可靠性差的弊病，以及，有悖我国建设部推行的绿色环保施工要求，困为上述作业方式会产生建筑装饰装璜垃圾，如钻孔时产生金属屑，使用抽芯铝铆钉会产生废弃的铝铆钉杆。因此，有必要予以改进，下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种不需借助电能、施工时无噪声无垃圾产生而体现绿色施工、施工效率高、无需使用辅助材料或紧固件而能确保联结可靠的手持式机械联结用的钳体结构。-->本技术的任务是这样来完成的，一种手持式机械联结用的钳体结构，它包括一第一手把，该第一手把的上部构成具有一钳头槽的钳头；一第二手把，与第一手把铰连连接；一由公、母模所配合成的模具机构，配置在所述的钳头上；一用于驱使所述的公模向母模的方向运动的顶件，可转动地设置在所述的第二手把上部的一端；一用于驱使所述的母模向公模的方向运动的母模驱动机构，可动地设置在所述的钳头槽内；一用于驱使所述的母模驱动机构动作的拉杆，该拉杆的一端与母模驱动机构联结，另一端联结在所述的第二手把上；一用于保障所述母模复位的弹性件，设在所述的钳头槽中，并且与所述的母模接触。在本技术的一个具体的实施例中，所述的钳头的下方并且偏一侧开设有公模孔，所述的公模穿设在公模孔中并且沿公模孔上下运动；所述的钳头槽的一对槽壁中的其中一个槽壁上开设有一导滑槽，所述的母模可上下移动地滑配在导滑槽上。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的导滑槽为燕尾形槽。在本技术的还一个具体的实施例中，所述的第二手把与第一手把相铰接的一端构成有一对铰接臂，一对铰接臂之间构成铰接腔，所述的第一手把伸入于铰接腔中与第二手把铰接，并且，在一对铰接臂的末端各形成有一压脚和一顶件枢脚，顶件枢脚对应于压脚的下方，所述的顶件可旋转地枢置在一对顶件枢脚上；所述的模具机构的公模的下端的对应两侧各构成有一铣平面，并且在铣平面的底部构成有限位挡突，所述的一对铣平面分别与所述的一对压脚的彼此对应的侧面接触，而所述的限位挡突与一对压脚的底面相对应，在公模的上端构成有冲头；所述的模具机构的母模的下端开设有冲头腔，所述的冲头与冲头腔相配合。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的母模的一侧延设有一导突，导突与所述的导滑槽相配合，并且，所述的导突为燕尾形导突。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的顶件为滚轮。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的母模驱动机构包括第-->一、第二连杆，第一连杆的中部由第一销轴而枢设在钳头槽的一对槽壁的近中部，第一连杆的一端对应于所述母模的上方，第一连杆的另一端与所述的第二连杆的一端相对应，第二连杆的中部通过第二销轴枢置在钳头槽的一对槽壁上，而第二连杆的另一端与所述的拉杆的一端联结，而拉杆的另一端通过拉杆调整座与所述的第二手把联结。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的拉杆调整座上开设有拉杆槽，所述的拉杆穿过拉杆槽并且配设有调整螺母。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的弹性件为弹簧，该弹簧的下端支承在钳头槽内的弹簧座上，而弹簧的上端支承在所述公模上所延设的弹簧压脚上。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的冲头上构成有一人字形的第一斜面，而所述的冲头腔的对应的腔壁上同样地构成有一人字形的第二斜面，第一、第二斜面彼此相配合。本技术所公开的技术方案的优点：由于可徒手操作地将需要联结的两个部件实施机械联结，因此，无需借助电源和无需使用诸如抽芯铝铆钉、自攻螺钉，从而可节约原辅材料；整个施工过程表现为静音施工及不产生铁屑之类的垃圾，因而无噪声污染和垃圾产生而能体现绿色施工；同于无需使用紧固件，因此既可节约施工成本，又可提高作业效率；合理的模具机构能确保联结的可靠性。附图说明图1为本技术的一个优选的实施例结构图。图2为本技术对第一、第二薄板实施联结的联结过程示意图。具体实施方式为使专利局的审查员尤其是公众能更进一步地了解本技术的结构特征及其有益效果，特结合附图及实施例对本技术的具体实施方案详细描述如下，但实施例的描述不构成对本技术的技术方案的限制，任何形式的而非实质的等效性替换均应视为本技术所公开的并且要求保护的技术-->方案范围。请见图1，给出了一个第一手把1，考虑到在使用状态下握捏时的舒适性，因此在该第一手把1的下部加设有非金属的第一护套12，优选而非限于的第一护套12的材料为塑料或尼龙或橡胶，本实施例选择塑料，并且在第一护套12的表面还构成有第一防滑凸缘121；第一手把1的上部构成为钳头11，并且在钳头11上开设有钳头槽111，该钳头槽111还可称为钳头腔；第一手把1的近中部与下面还要详细叙述的第二手把2铰连连接。以目前图示的位置状态为例(以下同)，在钳头槽111的一对槽壁的后侧的一个槽壁上开设有横截面形状优选为燕尾形的导滑槽1111，并且在钳头槽111内还构成有一弹簧座1112。形状整体上构成为7字形的第二手把2的下部同样地加设有一具有第二防滑突缘221的第二护套22，作用机理同对第一护套12的描述；第二手把2的上端构成有一对形状构造及功能完全一致的铰接臂21，一对铰接臂21之间形成铰接腔211，第一手把1插入于铰接腔211中，用第二销轴23将第二手把2的一对铰接臂21的近中部与第一手把1的近中部铰连连接。在一对铰接臂21的末端即图示的右端各构成有一压脚212和各构成有一顶件枢脚213。在一对顶件枢脚213上通过第四销轴31枢设即可转动地设置顶件3，优选的顶件3采用滚轮。从图中可以看到滚轮位于一对顶件枢脚213之间，并且还略以探出顶件枢脚231的端部。请继续见图1，给出了优选而并不是绝对限于的模具机构4，该模具机构4包括配成对使用的公、母模41、42，公模41穿置在钳头11的下方并且偏右侧(图示为例)所开设的公模孔112中，公模41的下端的对应两侧各加工有一铣鞋平面411，一对铣平面411分别与前述的一对压脚212的对应壁相接触，也就是说，一对压脚212之间的距离应是与一对铣平面411之间的距离相适配的。在一对铣平面411的底部还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式机械联结用的钳体结构，其特征在于它包括一第一手把（１），该第一手把（１）的上部构成具有一钳头槽（１１１）的钳头（１１）；一第二手把（２），与第一手把（１）铰连连接；一由公、母模（４１、４２）所配合成的模具机构（４），配置在所述的钳头（１１）上；一用于驱使所述的公模（４１）向母模（４２）的方向运动的顶件（３），可转动地设置在所述的第二手把（２）上部的一端；一用于驱使所述的母模（４２）向公模（４１）的方向运动的母模驱动机构（５），可动地设置在所述的钳头槽（１１１）内；一用于驱使所述的母模驱动机构（５）动作的拉杆（６），该拉杆（６）的一端与母模驱动机构（５）联结，另一端联结在所述的第二手把（２）上；一用于保障所述母模（４２）复位的弹性件（７），设在所述的钳头槽（１１１）中，并且与所述的母模（４２）接触。

【技术特征摘要】
1、一种手持式机械联结用的钳体结构，其特征在于它包括一第一手把(1)，该第一手把(1)的上部构成具有一钳头槽(111)的钳头(11)；一第二手把(2)，与第一手把(1)铰连连接；一由公、母模(41、42)所配合成的模具机构(4)，配置在所述的钳头(11)上；一用于驱使所述的公模(41)向母模(42)的方向运动的顶件(3)，可转动地设置在所述的第二手把(2)上部的一端；一用于驱使所述的母模(42)向公模(41)的方向运动的母模驱动机构(5)，可动地设置在所述的钳头槽(111)内；一用于驱使所述的母模驱动机构(5)动作的拉杆(6)，该拉杆(6)的一端与母模驱动机构(5)联结，另一端联结在所述的第二手把(2)上；一用于保障所述母模(42)复位的弹性件(7)，设在所述的钳头槽(111)中，并且与所述的母模(42)接触。2、根据权利要求1所述的手持式机械联结用的钳体结构，其特征在于所述的钳头(11)的下方并且偏一侧开设有公模孔(112)，所述的公模(41)穿设在公模孔(112)中并且沿公模孔(112)上下运动；所述的钳头槽(111)的一对槽壁中的其中一个槽壁上开设有一导滑槽(1111)，所述的母模(42)可上下移动地滑配在导滑槽(1111)上。3、根据权利要求2所述的手持式机械联结用的钳体结构，其特征在于所述的导滑槽(1111)为燕尾形槽。4、根据权利要求1所述的手持式机械联结用的钳体结构，其特征在于所述的第二手把(2)与第一手把(1)相铰接的一端构成有一对铰接臂(21)，一对铰接臂(21)之间构成铰接腔(211)，所述的第一手把(1)伸入于铰接腔(211)中与第二手把(2)铰接，并且，在一对铰接臂(21)的末端各形成有一压脚(212)和一顶件枢脚(213)，顶件枢脚(213)对应于压脚(212)的下方，所述的顶件(3)可旋转地枢置在一对顶件枢脚(213)上；所述的模具机构(4)的公模(41)的下端的对应两侧各构成有一铣平面(411)，并且在铣平面(411)的底部构成有限位挡突(4111)，所述的一对铣平面(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，周健，曹益飞，钱瑛，沈菊芳，黄健，
申请(专利权)人：常熟华联装璜工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]