一种型钢翻转设备制造技术

技术编号:9019182 阅读:142 留言:0更新日期:2013-08-09 02:23
一种型钢翻转设备,它包括支座,支座顶部两侧设有滚动轮,滚动轮通过滚轮支架与支座接触;中空圆环状滚筒放置于两滚动轮上,中空圆环滚筒的直径上设有千斤顶。采用上述结构时,本实用新型专利技术能很方便的使人撬动并让钢梁翻转所需的角度,很好、便捷的完成型钢的翻转工作。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程施工设备领域,具体涉及一种大型型钢翻转设备
技术介绍
以往大型钢梁的转动或翻身工作是通过采用钢梁上的卡扣、吊车和钢丝绳相结合的方式完成的。这样在对大型钢梁进行90度、180度等其他角度的吊装翻转时,存在作业效率低、施工风险大以及施工成本较高的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种型钢翻转设备,其能很好、便捷的完成型钢的翻转工作。本技术的目的是这样实现的:一种型钢翻转设备,它包括支座,支座顶部两侧设有滚动轮,滚动轮通过滚轮支架与支座接触;中空圆环状滚筒放置于两滚动轮上,中空圆环滚筒的直径上设有千斤顶,这样将两个上述设备套入钢梁中再放置于滚动轮上,用圆柱状杆体扳手卡入中空圆环边缘可以很方便的撬动并让钢梁翻转所需的角度。上述结构的一种改进型为支座为翻转90度放置的H型结构,支座顶部和底部位于水平面 上。上述结构的另一种改进为中空圆环滚筒直径上设有4根千斤顶,并在钢梁与中空圆环滚筒之间的空隙中塞入楔块,这样便将钢梁牢牢固定在中空圆环滚筒中。本技术取得了以下的技术效果:采用上述结构时,本技术能很方便的使人撬动并让钢梁翻转所需的角度,很好、便捷的完成型钢的翻转工作;其次本技术采用了支座为翻转90度放置的H型结构,支座顶部和底部位于水平面上的结构,能方便支座顶部滚轮支架的设置,还能让支座与地面紧密贴合,增加本装置的稳定性;再次本技术采用了中空圆环滚筒直径上设有4根千斤顶的结构,并在钢梁与中空圆环滚筒之间的空隙中塞入楔块,能将钢梁牢牢固定在中空圆环滚筒中。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:附图说明图1为本技术的结构示意图;图2和图3为图1与钢梁的连接示意图。具体实施方式如图1所示一种型钢翻转设备,它包括支座1,支座I顶部两侧设有滚动轮2,滚动轮2通过滚轮支架3与支座I接触;中空圆环状滚筒4放置于两滚动轮2上,中空圆环滚筒4的直径上设有千斤顶5。支座I为翻转90度放置的H型结构,支座I顶部和底部位于水平面上。每个中空圆环滚筒4直径上设有4根千斤顶。采用上述结构时,先用吊车将型钢吊起或架高离地放置,再将两个上述设备的滚筒4套入钢梁6上,然后通过千斤顶5和活动楔形塞块7将其卡紧,其中4根千斤顶通过紧顶的方式将钢梁固定住,活动楔形塞块塞入钢梁端部的空隙中从而将钢梁卡紧,再用吊车将钢梁吊起并放置在两个滚动轮2之间,使滚筒4与滚动轮对正、对齐,用圆柱状杆体扳手卡入中空圆 环边缘可以很方便地撬动并让钢梁翻转所需的角度。权利要求1.一种型钢翻转设备,其特征在于:它包括支座(1),支座(I)顶部两侧设有滚动轮(2),滚动轮(2)通过滚轮支架(3)与支座(I)接触; 中空圆环状滚筒(4)放置于两滚动轮(2)上,中空圆环滚筒(4)的直径上设有千斤顶(5)。2.根据权利要求1所述的型钢翻转设备,其特征在于:支座(I)为翻转90度放置的H型结构,支座(I)顶部和底部位于水平面上。3.根据权利要求1所述的型钢翻 转设备,其特征在于:中空圆环滚筒(4)直径上各设有4根千斤顶。专利摘要一种型钢翻转设备,它包括支座,支座顶部两侧设有滚动轮,滚动轮通过滚轮支架与支座接触;中空圆环状滚筒放置于两滚动轮上,中空圆环滚筒的直径上设有千斤顶。采用上述结构时,本技术能很方便的使人撬动并让钢梁翻转所需的角度,很好、便捷的完成型钢的翻转工作。文档编号E04G21/16GK203113808SQ20132009350公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日专利技术者桂龙旺, 陈建龙, 卓建华 申请人:中国核工业第二二建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢翻转设备,其特征在于:它包括支座(1),支座(1)顶部两侧设有滚动轮(2),滚动轮(2)通过滚轮支架(3)与支座(1)接触;中空圆环状滚筒(4)放置于两滚动轮(2)上,中空圆环滚筒(4)的直径上设有千斤顶(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桂龙旺陈建龙卓建华
申请(专利权)人:中国核工业第二二建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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