一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块，包括骨架、发泡加气砼，发泡加气砼包裹骨架，所述的骨架包括两片工作承压面板、腹板，腹板设置在两片工作承压面板间，且分别与两片工作承压面板相连，骨架的截面为“工”形。本实用新型专利技术所述的带高强度细石砼骨架的轻质砌块，不仅能保留普通轻质砌块的隔音隔热的功能，并且能借助高强度细石砼骨架产生较高的抗压强度，从而提升整个砌筑墙体的刚度。同时单个构件的体积要求较小，由它们砌筑的墙体的厚度比普通加气砼砌块砌筑的厚度要小。由于本实用新型专利技术所述的带高强度细石砼骨架的轻质砌块具有较高的刚度，同时也具用较高的抗压强度，其外部由加气发泡砼组成，因此它是轻质砌块。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程的墙体工程的砌体工程，尤其是涉及带高强度细石砼骨架的轻质砌块砌筑的墙体工程，更具体地说，涉及一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块。
技术介绍
建筑中的砌体工程采用加气砼砌块和空心砖来作为墙体的砌筑构件，空心砖的保温性能较差，对建筑物的能耗不利，不利于节能减耗。加气砼砌块由于强度偏低，因而要求单个构件的体积较大，这导致加气砼砌块组成的墙体的厚度偏大，这会浪费建筑物的有效使用面积。另一方面由于它的强度偏低，由它们砌筑而成的墙体的整体刚度偏低，不利于墙体围护时的受力要求。由于单个构件的体积较大，它会不利于水平和垂直运输搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅能保留普通轻质砌块的隔音隔热的功能，并且能借助高强度细石砼骨架产生较高的抗压强度，从而提升整个砌筑墙体刚度的带高强度细石砼骨架的轻质砌块。本技术的技术方案如下:一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块，包括骨架、发泡加气砼，发泡加气砼包裹骨架，所述的骨架包括两片工作承压面板、腹板，腹板设置在两片工作承压面板间，且分别与两片工作承压面板相连，骨架的截面为“工”形。作为优选，腹板上设置有至少一条加强肋。作为优选，腹板的两端分别设置有工作承压短边加强肋，腹板的中间位置设置有中部加强肋，工作承压短边加强肋、中部加强肋的两端分别与两片工作承压面板相连。作为优选，中部加强肋的宽度小于工作承压短边加强肋的宽度。作为优选，腹板上开有至少一个预留孔。作为优选，腹板前后两面均设置有拉结钢丝束，拉结钢丝束的一端固定在腹板上，另一端朝外延伸，呈放射状。作为优选，拉结钢丝束放射状的一端通过环形固定钢丝固定成型。作为优选，拉结钢丝束的一端通过与固定在腹板上的固定钢丝连接，进而固定在腹板上。本技术的有益效果如下:本技术所述的带高强度细石砼骨架的轻质砌块，不仅能保留普通轻质砌块的隔音隔热的功能，并且能借助高强度细石砼骨架产生较高的抗压强度，从而提升整个砌筑墙体的刚度。同时单个构件的体积要求较小，由它们砌筑的墙体的厚度比普通加气砼砌块砌筑的厚度要小。由于本技术所述的带高强度细石砼骨架的轻质砌块具有较高的刚度，同时也具用较高的抗压强度，其外部由加气发泡砼组成，因此它是轻质砌块。由于砌块在实际使用时仅沿墙体重力方向抗压受力要求高，墙体的水平方向的四个面均对抗压强度要求不高。针对砌块在墙体中的受力特点，本技术的轻质砌块沿墙体重力方向的抗压主要由高强度的细石砼骨架来承担。由于高强度细石砼骨架的存在，能提升这些砌块沿重力方向的有效工作面的抗压强度，从而符合规范要求的抗压要求。若高强度的细石砼的配合比按C40以上设计，该种砌块的工作面的抗压强度能达到15Mpa，远高于普通加气砼砌块的5Mpa。这样在实际建筑物墙体砌筑时特别有益，它能结合多种砌筑砌块的优点。附图说明图1是高强度细石砼骨架的工作承压面板示意图；图2是高强度细石砼骨架的俯视剖视图；图3是高强度 细石砼骨架的主视图；图4是高强度细石砼骨架在工作承压短边加强肋的左视剖视图；图5是高强度细石砼骨架在中部加强肋的左视剖视图；图6是高强度细石砼骨架的拉接钢丝束的结构示意图；图7是高强度细石砼骨架堆起发泡的主视示意图；图8是高强度细石砼骨架堆起发泡的左视剖视示意图；图9是带高强度细石砼骨架的轻质砌块的立体图；图10是带高强度细石砼骨架的轻质砌块在工作承压短边加强肋的左视剖视图；图11是带高强度细石砼骨架的轻质砌块在中部加强肋的左视剖视图；图12是带高强度细石砼骨架的轻质砌块的在预留孔的左视剖视图；图中:1是骨架，2是工作承压面板，3是工作承压短边加强肋，4是中部加强肋，5是预留孔，6是腹板，7是固定钢丝，8是环形固定钢丝，9是拉结钢丝束，10是发泡池，11是加气砼发泡液，12是轻质砌块，13是发泡加气砼。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。如图1 5所示，一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块，包括骨架1、发泡加气砼13，发泡加气砼包裹骨架I，所述的骨架I包括两片工作承压面板2、腹板6，腹板6设置在两片工作承压面板2间，且分别与两片工作承压面板2相连，骨架I的截面为“工”形。腹板6上设置有至少一条加强肋。本实施例中，加强肋有三条，分别为:腹板6的两端分别设置有工作承压短边加强肋3，腹板6的中间位置设置有中部加强肋4。工作承压短边加强肋3、中部加强肋4的两端分别与两片工作承压面板2相连。中部加强肋4的宽度小于工作承压短边加强肋3的宽度。本实施例中，工作承压面板2、加强肋、腹板6所在的平面分别两两垂直。腹板6上开有至少一个预留孔5。本实施例中，预留孔5为四个，中部加强肋4两边各有两个预留孔5。如图6 8所示，腹板6前后两面均设置有拉结钢丝束9，拉结钢丝束9的一端固定在腹板6上，另一端朝外延伸，呈放射状。拉结钢丝束9放射状的一端通过环形固定钢丝8固定成型。拉结钢丝束9的一端通过与固定在腹板6上的固定钢丝7连接，进而固定在腹板6上。本实施例中，固定钢丝7为四条，分别设置在腹板6的前后两面，每条固定钢丝7设置在两个预留孔5的范围内，在两个预留孔5的中心连线上。拉结钢丝束9有八束，分别固定在固定钢丝7与预留孔5的交叉位置。实施例以140mmX250mmX 600mm尺寸的带高强度细石砼骨架的轻质砌块制作示例，包括以下步骤:I)制作可以周转重复利用的高强度细石砼骨架的模板；制作可以周转的模板，从而能浇筑砼成形状如图1 5所示的高强度细石砼骨架1，所开发的模板应能周转重复利用。2)配制高强度细石砼，模板内浇筑高强度的细石砼；如图1 5所示，配制抗压强度在40Mpa的高强度细石砼，并把它们浇筑在周转重复利用的模板内。浇筑的整体高强度细 石砼骨架I由下面几部分组成:工作承压面板2、工作承压短边加强肋3、中部加强肋4、预留孔5和腹板6共同组成。3)高强度细石砼骨架养护和模板拆除；如图1 5所示，对浇筑的高强度细石砼骨架I进行浇水养护，待高强度细石砼骨架I的强度达到设计强度的70%时拆除模板。4)高强度细石砼骨架的增摩擦力钢丝设置；如图6所示，拉结钢丝束9通过环形固定钢丝8固定在一起，并通过固定钢丝7固定在高强度细石砼骨架I上面。5)把骨架放入加气砼发泡池，使发泡加气砼包裹高强度的细石砼骨架；如图7 8所示，把已经放置拉结钢丝束9的高强度细石砼骨架I堆放在发泡池10里面，并在发泡池10里制作加气砼发泡液11。使加气砼发泡液11包裹高强度的细石砼骨架I。6)冷却、切割成型带高强度细石砼骨架的轻质砌块；如图7 12所示，待加气砼发泡液11冷却凝结后，按高强度细石砼骨架I的外形修切成高强度细石砼骨架的轻质砌块12。高强度细石砼骨架的轻质砌块12组成如图10 12所示，它主要由下述几部分组成:高强度细石砼骨架1、固定钢丝7、环形固定钢丝8、拉结钢丝束9和发泡加气砼13组成。其中工作承压面板2为墙体的主要承重工作面。7 )运输到施工现场按普通砌块一样进行砌筑墙体；如图7 12所示，把高强度细石砼骨架的轻质砌块12运输到施工现场按普通砌块一样进行砌筑墙体，砌筑时高强度细石砼骨架的轻质砌块12的工作承压面板2之间受力作用。上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带高强度细石砼骨架的轻质砌块，包括骨架、发泡加气砼，发泡加气砼包裹骨架，其特征在于，所述的骨架包括两片工作承压面板、腹板，腹板设置在两片工作承压面板间，且分别与两片工作承压面板相连，骨架的截面为“工”形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆猛，庄景峰，林良进，吴玉妹，陈华，余新姬，
申请(专利权)人：厦门特房建设工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：