【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种楼板支撑安装装置。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，楼板需要在楼板浇筑前后进行支撑，以确保楼板的平整度和稳定性，楼板通常使用临时支撑装置，支撑装置在楼板下方设置支撑架，以支撑和固定楼板或楼板模板。
2、现有技术中，支撑架多通过斗车或平板车等工具移送到安装位置，需要结合人工或设备起重的方式竖起并支撑。由于斗车和平板车不是专用工具，以上楼板支撑架的安装方式存在安装效率低、安装强度大的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种楼板支撑安装装置，至少解决的技术问题是：如何提高楼板支撑架现场安装效率和转场的便捷性。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
5、一种楼板支撑安装装置，包括：
6、安装架，所述安装架包括两个架体，两个所述架体之间设有放置支撑架的作业空间，且设有操作平台；
7、调节机构，所述调节机构包括升降端，所述升降端与所述安装架连接，被配置为调节所述安装架的高度；
8、移动机构，所述移动机构与所述调节机构连接，被配置为移动所述调节机构及安装架；
9、旋转机构，所述旋转机构包括转轴和驱动机构，所述转轴转动连接在架体上，并伸入所述作业空间内，所述驱动机构安装在所述安装架上，被配置为驱动所述转轴转动。
10、在一些实施方案中，所述调节机构包括螺杆和调节把手，所述螺杆竖向螺
11、在一些实施方案中，所述移动机构包括轮座和移动轮，所述轮座与所述螺杆底部转动连接，所述移动轮转动连接在所述轮座上，且转动平面与所述轮座的转动平面垂直。
12、在一些实施方案中，所述转轴伸入所述作业空间的一端及支撑架各包括连接圆盘，所述转轴和支撑架的连接圆盘之间相互贴合并通过螺栓连接，所述螺栓等间隔、圆周排布在连接圆盘上。
13、在一些实施方案中，所述安装架还包括限位器，所述限位器设置在所述作业空间一侧，被配置为限制支撑架在所述作业空间内的转动角度或支撑所述支撑架。
14、在一些实施方案中，所述安装架还包括朝向所述操作平台设置的楼梯。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本技术提供的楼板支撑安装装置，具备以下有益效果：
17、该楼板支撑安装装置工作时，安装架的两个架体之间的作业空间内放置支撑架，旋转机构的转轴与支撑架固定，驱动机构驱动转轴转动使支撑架转动至水平放置，以方便后续牵引；这个过程中，操作人员可以在操作平台或地面辅助控制支撑架转动和稳定；随后，移动装置将支撑架牵引到安装位置；接着，旋转机构将支撑架由水平转至竖直，调节机构的升降端逐渐下降，使支撑架底部与地板接触，支撑架与地板接触后通过调节高度使其顶部顶紧楼板，实现对楼板的支撑；最后，转轴和支撑架取消固定，楼板支撑安装装置撤出，即可完成支撑架的安装。可以看出，本技术的楼板支撑安装装置能够快速搭载、移动和转动支撑架，无需其他运输和起重设备，提高了支撑架的安装效率。
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1.一种楼板支撑安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆和调节把手，所述螺杆竖向螺纹连接于所述安装架，被配置为所述升降端，所述调节把手与所述螺杆连接，被配置为控制所述螺杆转动。
3.根据权利要求2所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述移动机构包括轮座和移动轮，所述轮座与所述螺杆底部转动连接，所述移动轮转动连接在所述轮座上，且转动平面与所述轮座的转动平面垂直。
4.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述转轴伸入所述作业空间的一端及支撑架各包括连接圆盘，所述转轴和支撑架的连接圆盘之间相互贴合并通过螺栓连接，所述螺栓等间隔、圆周排布在所述连接圆盘上。
5.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述安装架还包括限位器，所述限位器设置在所述作业空间一侧，被配置为限制支撑架在所述作业空间内的转动角度或支撑所述支撑架。
6.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述安装架还包括朝向所述操作平台设置的楼梯。
【技术特征摘要】
1.一种楼板支撑安装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆和调节把手，所述螺杆竖向螺纹连接于所述安装架，被配置为所述升降端，所述调节把手与所述螺杆连接，被配置为控制所述螺杆转动。
3.根据权利要求2所述的楼板支撑安装装置，其特征在于，所述移动机构包括轮座和移动轮，所述轮座与所述螺杆底部转动连接，所述移动轮转动连接在所述轮座上，且转动平面与所述轮座的转动平面垂直。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林武斌，苏艺明，张杰，蔡梓榕，张伟超，
申请(专利权)人：厦门特房建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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