固定式带式输送机自动调偏托辊是由特殊设计槽型托辊组件或平行托辊组件和左右两侧的液压缸、液压油管组装而成。当运行中的胶带向左侧(或右侧)跑偏时，必然会带动托辊组件的左侧(或右侧)托辊沿运行方向向前倾斜，右侧(或左侧)托辊向后倾斜，同时向前倾斜的托辊带动左侧(或右侧)液压缸的活塞杆向前伸出。这时左侧(或右侧)液压缸前半部的油压经活塞挤压而升高，并将压力升高的液压油自动输向右侧(或左侧)液压缸的后半部，推动右侧(或左侧)活塞杆向前伸出，迫使托辊组件的右侧(或左侧)托辊向前倾斜，左侧(或右侧)托辊向后倾斜，带动跑偏了的胶带回到正常运行的位置。反之亦然，从而保证了胶带跑偏时的自动调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固定式带式输送机胶带跑偏调整装置，具体是一种固定式带式输送机自动调偏托辊。
技术介绍
我国现在现场使用的固定式带式输送机胶带跑偏调整装置，大都是用弹簧拉紧或弹簧刚性逆转装置，以达到自动调整胶带跑偏之目的。这种跑偏调整装置刚一开始使用时，确实能够起到自动调整胶带跑偏的作用，但随着使用时间的延长，由于弹簧的锈蚀或疲劳，使弹簧拉力或刚性降低，因而失去了自动调偏的作用。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，克服
技术介绍
的不足，提供一种结构简单合理，使用寿命长的固定式带式输送机自动调偏托辊。本实用想新型的固定式带式输送机自动调偏托辊，主要采用了靠两液压缸压力平衡原理的构思，从而大大延长了胶带调偏装置的寿命，增加了可靠性、安全性和实用性。固定式带式输送机自动调偏托辊的具体技术方案是，由特殊设计的固定式带式输送机槽型托辊组件或平行托辊组件和左右两侧的液压缸、液压油管组装而成。当运行中的固定式带式输送机胶带向左侧(或右侧)跑偏时，输送机胶带必然会带动托辊组件的左侧(或右侧)托辊沿运行方向向前倾斜，右侧(或左侧)托辊向后倾斜，同时向前倾斜的托辊带动左侧(或右侧)液压缸的活塞杆向前伸出。这时左侧(或右侧)液压缸前半部的油压经·活塞挤压而升高，并将压力升高的液压油自动输向右侧(或左侧)液压缸的后半部，推动右侧(或左侧)活塞杆向前伸出，迫使托辊组件的右侧(或左侧)托辊向前倾斜，左侧(或右侧)托辊向后倾斜，带动跑偏了的胶带回到正常运行位置。反之亦然，从而保证了胶带跑偏时的自动调整。附图说明本说明书附图为固定式带式输送机自动调偏托辊示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述，本实施例见附图，本固定式带式输送机自动调偏托辊，有一个槽型托辊组件(或平行托辊组件)(2)，和与其相连接的液压缸(1、3)，两液压缸之间有两条相互交叉连接的液压油管(4、5)，两液压缸的后端各有一套液压缸固定件(6)。权利要求1.本固定式带式输送机自动调偏托辊，有一个槽型托辊组件或平行托辊组件(2)，其特征在于有与槽型托辊组件或平行托辊组件相连接的液压缸(1、3)。2.根据权利要求1所述的固定式带式输送机自动调偏托辊，其特征在于所述的液压缸(1、3)之间有两条相互连接的液压油管(4、5)。3.根据权利要求1或2所述的固定式带式输送机自动调偏托辊，其特征在于所述的液压缸(1、3),各有一套液压 缸固定件(6)。专利摘要固定式带式输送机自动调偏托辊是由特殊设计槽型托辊组件或平行托辊组件和左右两侧的液压缸、液压油管组装而成。当运行中的胶带向左侧(或右侧)跑偏时，必然会带动托辊组件的左侧(或右侧)托辊沿运行方向向前倾斜，右侧(或左侧)托辊向后倾斜，同时向前倾斜的托辊带动左侧(或右侧)液压缸的活塞杆向前伸出。这时左侧(或右侧)液压缸前半部的油压经活塞挤压而升高，并将压力升高的液压油自动输向右侧(或左侧)液压缸的后半部，推动右侧(或左侧)活塞杆向前伸出，迫使托辊组件的右侧(或左侧)托辊向前倾斜，左侧(或右侧)托辊向后倾斜，带动跑偏了的胶带回到正常运行的位置。反之亦然，从而保证了胶带跑偏时的自动调整。文档编号B65G39/16GK203112043SQ201220429960公开日2013年8月7日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者刘培林 申请人:刘培林本文档来自技高网...
【技术保护点】
本固定式带式输送机自动调偏托辊，有一个槽型托辊组件或平行托辊组件(2)，其特征在于有与槽型托辊组件或平行托辊组件相连接的液压缸(1、3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培林，
申请(专利权)人：刘培林，
类型：实用新型
国别省市：
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