带式输送机的胶带自动调偏装置及其带式输送机制造方法及图纸

一种带式输送机的胶带自动调偏装置，包括小托辊(2)、滑环(3)、连杆机构(4)、传动机构及复位机构(6)。传动机构包括相互啮合的齿轮(51)和齿条(52)。连杆机构依次穿过小托辊、滑环及齿轮并与小托辊和齿轮固接，与滑环以转动副连接。复位机构一端与滑环的外圆周面固接，另一端与带式输送机的机架(1)固接。连杆机构包括套筒(41)、穿设在套筒(41)内的心轴(43)和装设在套筒与心轴之间的滚动轴承(42)。一种包括所述胶带自动调偏装置的带式输送机，通过在机架与滑环之间设置复位弹簧，在胶带跑偏的情况下能使胶带自动复位，有效解决了带式输送机在长距离运输物料时胶带跑偏后自动纠偏的技术问题，而且该胶带自动调偏装置反应速度快，调偏效率高，工作性能稳定，结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送机调偏机械
，尤其涉及一种带式输送机的胶带自动调偏装置以及具有该胶带自动调偏装置的带式输送机。
技术介绍
带式输送机具有运输能力大、效率高、结构简单、造价低廉、维护方便、易于安装和适应性广等优点，被广泛应用于隧道挖掘、烟草、冶金、电力、港口等领域，是生产工程中最常用的一种输送机械设备。胶带跑偏是带式输送机的常见故障。胶带跑偏可造成输送带边缘与托辊架或机架剧烈滑动摩擦，从而使胶带边缘快速磨损、发生撕裂甚至断带，造成整条生产线停机；胶带跑偏产生的磨损还会使胶皮脱落，脱落的胶皮混入物料中，将造成生产质量事故。因此，消除胶带跑偏使带式输送机保持正常运转在实际生产过程中具有重要的意义。现有带式输送机中采用的调偏装置主要有:胶带跑偏的监测报警装置和无源液压自动调偏装置、机械固定式调偏校正装置、机械转动式调偏校正装置。但是，这些装置具有胶带工作阻力大、调偏装置不能自动复位、不易于维护、且结构较复杂、成本较高等缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种带式输送机的胶带自动调偏装置，通过在托辊的一侧设置小托辊、连杆机构、传动机构和复位机构，使得在胶带跑偏的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机的胶带自动调偏装置，包括小托辊(2)、滑环(3)、连杆机构(4)、传动机构和复位机构(6)，其特征在于，所述传动机构为相互啮合的齿轮(51)与齿条(52)，所述连杆机构(4)依次穿过所述小托辊(2)、滑环(3)和齿轮(51)并与所述小托辊(2)和齿轮(51)固接，所述滑环(3)可绕所述连杆机构(4)相对转动；所述复位机构(6)的一端与所述滑环(3)的外圆周面相固接，另一端与带式输送机的机架(1)相固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓孔书，李学军，蒋玲莉，杨高平，刘毅，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：