振动摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型耐火砖的振动摩擦压力机，有效地把摩擦压力机冲压及自动出砖和振动成型的充分排气优点进行完美的组合。摩擦压力机的振动平台支撑在弹簧上，弹簧安装在机身平台垫板上；振动电机安装在振动平台两端的下面；振动平台两侧相应位置安装有导向限位器；振动平台中心是一个方形孔，孔中间是支撑在机身平台垫板上的受压座，受压座与方形孔之间有间隙。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单重较大耐火砖的生产设备，具体是振动成型平台与摩擦压力机的有效组合的振动摩擦压力机。
技术介绍
近年来，随着窑炉大型化的发展及窑炉寿命的不断提高，对耐火砖的质量要求，特别是对大型耐火砖的质量要求已愈来愈严格。但目前的生产方法是手工成型、振动成型。手工成型产品存在气孔率高、耐压强度低、生产效率低等缺点，用户已拒绝手工成型产品；振动成型可降低气孔率、提高耐压强度，但无法自动脱模出砖，生产效率低。从而制约了大型耐火砖的生广和质量的提闻。
技术实现思路
克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种大型耐火砖的生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:有效地把摩擦压力机冲压及自动出砖和振动成型的充分排气优点进行完美的组合。它是由摩擦压力机、振动平台、振动电机、弹簧、导向限位器、受压坐等组成。振动平台支撑在弹簧上，弹簧安装在机身平台垫板上；振动电机安装在振动平台两端的下面；振动平台两侧相应位置安装有导向限位器；振动平台中心是一个方形孔，孔中间是支撑在机身平台垫板上的受压座，受压座与方形孔之间有间隙。摩擦压力机主要是把电机的旋转运动变成滑块的上下运动，从而完成对振动平台上模型内泥料的冲压成型及对砖坯的顶出，完成冲压及自动出模；振动电机给振动平台提供激振源；由于振动平台支撑在弹簧上，振动平台就产生强烈的振动，使模型及模型内的泥料都处于强烈的振动状态。这种振动的振幅不大，但频率高(200(Γ3000次/min)。泥料颗粒在振动下产生惯性力，由于颗粒质量不同，它们产生的惯性力也不同，因而使颗粒界面上产生应力。当这种应力超过 泥料的内聚力时，引起泥料颗粒的相对位移。同时，在强烈振动下，泥料颗粒间内摩擦力及泥料对模具内壁的外摩擦力急剧下降。几乎呈流动状的泥料迅速填充到模具的每个角落。并在摩擦压力机滑块等重量的压力作用下，泥料内部空隙不断减少，泥料中的气体逐渐排出，然后使用摩擦压力进行冲压打击，由于振动平台此时又作为浮动平台在起作用，受压坐作为模具底板的支撑，使砖坯在双面加压的作用下形成外表规整，气孔率低、耐压强度高的大砖。实现了先排气，后冲压的操作，避免了层裂的产生，同时实现了自动出砖脱模。导向限位器在水平和垂直方向对振动平台有一定的约束，即能使振动平台振动，又防止在出砖时被带起。本专利技术的有益效果是，在生产耐火材料大砖时，不仅能提高耐火大砖的质量，同时能提高生产效率。不生产耐火材料大砖时，像正常双面加压机一样使用，不开振动而已。结构简单合理。以下结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本技术的示意具体实施方式图1中的摩擦压力机I的机身平台垫板8固定在机身平台7的上面，受压座9固定在图1中机身平台垫板8的中间位置。下图中的弹簧5安装在受压座9的前后两侧，下端坐在弹簧座上，上端装在振动平台的弹簧座内。振动平台3支撑在六只弹簧5上，振动平台3的中心方孔与受压座四周均有一定间隙。导向限位器6通过振动平台3的4个导向孔固定在机身平台垫板8上，并用锁紧帽锁紧，上端留有一定间隙，以便振动平台3在高频小振幅下振动，同时在出砖时限制振动平台被带起来。图1中的两台振动电机分部在受压座的前后两侧，固定在振动平台3的下面。生产大砖时，首先调整模型、锤头，完成后加料，随后把抱闸松开，让压机滑块2及锤头落下压在料面上，作为振动成型的预压力。启动振动电机，由于台面强烈振动，使模具及模具内的泥料都处于强烈的振动状态。这种振动的振幅不大，但频率高，200(Γ3000次/min。泥料颗粒在振动下产生惯性力，由于颗粒质量不同,它们产生的惯性力也不同，因而使颗粒界面上产生应力。当这种应力超过泥料的内聚力时，引起泥料颗粒的相对位移。同时，在强烈振动下，泥料颗粒间内摩擦力及泥料对模具内壁的外摩擦力急剧下降。几乎呈流动状的泥料迅速填充到模具的每个角落。并在本体等重量的压力作用下，泥料内部空隙不断减少，泥料中的气体逐渐排出，然后使用摩擦压力进行冲压打击，由于振动台此时又作为浮动平台在起作用，使砖坯在双面加压的作用下形成外表规整，气孔率低、耐压强度高的大砖。实现了先排气，后冲压的操作，避免了层裂的产生，同时实现了自动 出砖脱模。权利要求1.一种振动摩擦压力机，其特征在于:摩擦压力机的振动平台支撑在弹簧上，弹簧安装在机身平台垫板上；振动电机安装在振动平台两端的下面；振动平台两侧相应位置安装有导向限位器；振动平台中心是一个方形孔，孔中间是支撑在机身平台垫板上的受压座，受压座与 方形孔之间有间隙。专利摘要本技术公开了一种大型耐火砖的振动摩擦压力机，有效地把摩擦压力机冲压及自动出砖和振动成型的充分排气优点进行完美的组合。摩擦压力机的振动平台支撑在弹簧上，弹簧安装在机身平台垫板上；振动电机安装在振动平台两端的下面；振动平台两侧相应位置安装有导向限位器；振动平台中心是一个方形孔，孔中间是支撑在机身平台垫板上的受压座，受压座与方形孔之间有间隙。文档编号B28B1/087GK203110081SQ20122068478公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日专利技术者陈志勇, 王建武, 郑德胜, 王玉霞, 董博 申请人:中钢集团耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动摩擦压力机，其特征在于：摩擦压力机的振动平台支撑在弹簧上，弹簧安装在机身平台垫板上；振动电机安装在振动平台两端的下面；振动平台两侧相应位置安装有导向限位器；振动平台中心是一个方形孔，孔中间是支撑在机身平台垫板上的受压座，受压座与方形孔之间有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，王建武，郑德胜，王玉霞，董博，
申请(专利权)人：中钢集团耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：