本实用新型专利技术公开了一种自动循环全切送料装置，所述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，所述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，所述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，所述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。通过增加的自动循环送料机构，使产品冲型完后由循环送料带自动将产品送出出料口，使产品可自动作业，省去半自动模切机每模切一次停机手工在机器里取产品的步骤，提升了产能，同时减少作业人员，降低不良，也节省了人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切料机，具体的说，就是一种自动循环全切送料装置。
技术介绍
专利号为200620068325.4的技术公开了一种切料机，具有机架，包括送料电机、送料辊副和皮轮传动副在内的送料机构，包括切料电机、切料刀架、驱动切料刀架上下滑动的连杆、偏心轮和皮轮传动副在内的切料机构，与切料刀架上下应对设置的刀砧板以及PLC可编程序控制器；送料电机和切料电机分别与所说PLC控制器电连接，以其还具有刀砧板上下位移机构；所说刀砧板上下位移机构由驱动装置和顶垫件组成；顶垫件抵顶/垫靠在刀砧板的底面，由驱动装置驱动的伸缩件与顶垫件/刀砧板连接为主要特征。专利号为200820003819.3的技术公开了一种改进型全自动切胶机，其包括一机架及设置在该机架上方的送料架、送料滚轮组、切刀架及切刀等组件，所述的机架上还设有一用来横向切断薄膜的划断装置，该装置设置在所述送料滚轮组与切刀架之间。所述的划断装置包括一划刀，该划刀设置在一划刀支架上。由于本技术设有一横向划断装置，其配合可上下滑动的下刀切断装置，可以做到一次性完全切断硅胶材料的上下双层保护薄膜，尽管硅胶材料及其保护薄膜存在的厚度、柔韧性等差异，其一次完全切断的成功率均可达到100%。但是使用上述现有技术中的切料机半切或全切时，若要完成自动送料需額外增加材料当作载材，且无法重复利用
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为提供一种新的自动循环全切送料装置，在现有的切料机上增设一自动循环送料装置，使得切料及在作业时可利用自动循环送料裝置将材料自动输出，減少材料的使用及避免不良。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种自动循环全切送料装置，所述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，所述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，所述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，所述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。进一步地，所述辊通过支架设置在切料机上。进一步地，设置于切料机的送料架的下方的辊(滚轮)通过螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块锁定设置于切料机的送料架的下方；同时还设有滚轮卡位档块。进一步地，设置于切料机的出料口下游的辊(滚轮)由螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过螺丝和螺帽锁定设置于出料口。进一步地，设置于切料机的出料口的下方的辊(滚轮)由螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过螺丝和螺帽锁定要模切机右下方；同时还设有与该辊(滚轮)配合的滚轮卡位档块。 进一步地循环传送带通过切料机入料口原有的一个可转动滚轮(送料滚轮组)，绕过分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方的三个辊(可转动滚轮)，连接成一条循环带，变为自动循环送料机构。进一步地，所述切料机从左至右分别设有送料架、送料滚轮组、冲切模组、出料口，并且分别于送料架的下方，即切料机的左下方，出料口的下游，以及出料口的下方，即切料机的右下方，设置辊(可旋转的辊轴或滚轮)。实际作业过程中，用此自动循环送料机构完成卷料自动循环作业转入下工序。由于上述技术方案的采用，本技术的优点是:通过增加的自动循环送料机构，使产品冲型完后由循环送料带自动将产品送出出料口，使产品可自动作业，省去半自动模切机每模切一次停机手工在机器里取产品的步骤，提升了产能，同时减少作业人员，降低不良，也节省了人工成本。附图说明图1是现有技术中的模切机的结构示意图；图2是实施例中设有自动循环送料装置的模切机的组合机构示意图3-5是实施例中设有自动循环送料装置的模切机的立体爆炸结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述:如图2 5所示，一种自动循环送料机构，I区的主要包括固定板块2、3、4、9、11、13，加一个可转动滚轮18与滚轮卡位档块21、24，滚轮由17、19螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过6、5、7、8、10、12、15、17螺丝和螺帽锁定要模切机左下方。本自动循环送料机构，2区的主要包括固定板块2、3，加一个可转动滚轮6，滚轮由4、5螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过1、1_2螺丝和螺帽锁定要模切机出料口。本自动循环送料机构，3区的主要包括固定板块1、5、7、19、20、23、27，加一个可转动滚轮11与滚轮卡位档块14、16，滚轮由10、12螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过3、4、8、21、22、24、25、28螺丝和螺帽锁定要模切机右下方。2区中的7 (PET循环带)通过模切机入料口原有一个可转动滚轮，绕过I区、2区、3区三个可转动滚轮，连接成一条循环带，变为自动循环送料机构。用此自动循环送料机构完成卷料自动循环作业转入下工序。权利要求1.一种自动循环全切送料装置，其特征在于，所述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，所述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，所述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，所述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。2.根据权利要求1所述自动循环全切送料装置，其特征在于，设置于切料机的送料架的下方的辊通过螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块锁定设置于切料机的送料架的下方；同时还设有滚轮卡位档块。3.根据权利要求1所述自动循环全切送料装置，其特征在于，设置于切料机的出料口下游的辊由螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固 定板块通过螺丝和螺帽锁定设置于出料口。4.根据权利要求1所述自动循环全切送料装置，其特征在于，设置于切料机的出料口的下方的辊由螺丝和螺帽锁定在固定板块上，固定板块通过螺丝和螺帽锁定要模切机右下方；同时还设有与该辊配合的滚轮卡位档块。5.根据权利要求1所述自动循环全切送料装置，其特征在于，循环传送带通过切料机入料口原有的一个可转动滚轮，绕过分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方的三个辊，连接成一条循环带，构成自动循环送料机构。6.根据权利要求1所述自动循环全切送料装置，其特征在于，所述切料机从左至右分别设有送料架、送料滚轮组、冲切模组、出料口，并且分别于送料架的下方，即切料机的左下方，出料□的下游，以及出料□的下方，即切料机的右下方，设置辊。专利摘要本技术公开了一种自动循环全切送料装置，所述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，所述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，所述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，所述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。通过增加的自动循环送料机构，使产品冲型完后由循环送料带自动将产品送出出料口，使产品可自动作业，省去半自动模切机每模切一次停机手工在机器里取产品的步骤，提升了产能，同时减少作业人员，降低不良，也节省了人工成本。文档编号B26D7/06GK203110018SQ20122074838公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日专利技术者郭裕兰 申请人:苏州久鋐电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动循环全切送料装置，其特征在于，所述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，所述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，所述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，所述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭裕兰，
申请(专利权)人：苏州久鋐电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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