多型面薄形翼板对称件机加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多型面薄形翼板对称件机加工装置，包括底盘机构、支撑架机构和零件装夹板机构，所述支撑架机构与零件装夹板机构之间固定连接，并分别固定在底盘机构上。本实用新型专利技术解决了多型面薄形翼板对称件在同一工装上完成各类孔、圆弧面、腰型槽、平面等加工的问题，有效地控制多型面薄形翼板零件各项精度尺寸，特别是保证了零件加工后装配的可靠性、一致性，使生产效率得到了有效地大幅度提高，对零件批产起到了至关重要作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航天薄壁结构件制作加工
，具体是一种多型面薄形翼板对称件机加工装置。
技术介绍
在航天薄壁结构件制作加工领域中，存在着加工经验不足、工艺路线落后、零件一致度低，技术不够成熟、生产效率低下，尤其是零件全部加工完后进行装配非常难以控制折叠动作协调性、稳定性，因此对多型面薄形翼板零件各细节、每一精度、每片零件的一致性都有非常高的要求。而过去制作加工的零件是在多片中选配，能满足要求才合在一起，这类手工型作坊完全不适应现代军工武器装备条件要求。多型面薄形翼板在各型面加工完后，就余下装配孔、腰形槽、鼓包、装配基准面等内容加工，而这类加工内容以前都是采用多次装夹来进行加工，这对零件会产生累计误差，装夹次数越多其累计误差越大。另外由于零件精加工完后，定位面都非常小，并且零件又分对称件，要保证所加工的零件的一致度非常难，往往就要钳工对每一块零件作不断修正再进行装配，浪费人力物力财力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种多型面薄形翼板对称件机加工装置。本技术是通过以下技术方案实现的。一种多型面薄形翼板对称件机加工装置，包括底盘机构、支撑架机构和零件装夹板机构，所述支撑架机 构与零件装夹板机构之间固定连接，并分别固定在底盘机构上。优选地，所述底盘机构包括:底盘主体结构件以及设置在底盘主体结构件上的定位销机构，所述底盘主体结构件通过定位销机构与机床工作台固定连接。优选地，所述定位销机构包括I个定位销，若干压板及若干固定螺栓；所述底盘主体结构件中心处设有一个中心孔，所述定位销设置在该中心孔处。优选地，所述底盘主体结构件的厚度大于等于40mm，其长度大于等于280mm，其宽度大于等于200mm。优选地，所述支撑架机构包括:若干支撑架，所述若干支撑架通过第一固定机构固定连接在底盘机构上，所述零件装夹板机构通过第二固定机构与支撑架相连接。优选地，所述第一固定机构为若干固定螺栓；所述支撑架为N个，所述第二固定机构为2N个固定螺栓，其中，N > 2。优选地，所述支撑架厚度大于等于20mm。优选地，所述零件装夹板机构包括:零件装夹板，通过第三固定机构固定在零件装夹板上的大压板、中压板和小压板，通过第四固定机构固定在零件装夹板上的零件定位面板，以及通过第五固定机构固定在零件装夹板上的零件定位销板。优选地，所述第三固定机构包括若干固定螺栓和若干螺栓，其中，所述大压板通过若干固定螺栓固定在零件装夹板上，所述中压板通过若干螺栓和若干固定螺栓固定在零件装夹板上，所述小压板通过若干固定螺栓固定在零件装夹板上；所述第四固定机构包括若干定位销和若干固定螺栓；所述第五固定机构包括若干固定螺栓。优选地，所述用于固定大压板的固定螺栓规格为M16，用于固定中压板和小压板的固定螺栓规格为M10，所述螺栓规格为M5，所述用于固定零件定位面板和零件定位销板的固定螺栓规格为M12,所述定位销规格为010mm。本技术采取上述的技术方案，用底盘机构、支撑架机构和零件装夹板机构固定了整体工装结构，再非常方便装于数控机床工作台后，进行了实际零件加工，得到理想效果，变形量非常小，零件的一致度高，零件表面质量、精度质量都非常好，加工时间大大缩小，很合适作批量加工生产。本技术解决了现有多型面薄形翼板零件最终加工水平现状，提高零件一致性和高精度，使产品零件满足批产当量规模，对零件形状分析，制定工艺块位置，重点考虑零件变形问题，充分应用好数控机床功能，同时，消除产品一致性、变形、精度、辅助时间和劳动强度问题，提高产品零件质量，保证产品当量，对多型面的特殊易变形零件加工开拓新的领域。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术左视图；图3是本技术俯视图；图4是本技术背视图； 图中，I为底盘主体结构件，2为零件装夹板，3为定位销，4为支撑架，5为零件定位面板，6为零件定位销板,7为中压板,8为零件定位销,9为小压板,10为大压板,11为定位销，12为第一螺栓，13为第一固定螺栓，14为第二固定螺栓，15为第三固定螺栓，16为第四固定螺栓，17为第二螺栓，18为多型面薄形翼板对称件，19为多型面薄形翼板对称件，20为第五固定螺栓；21为螺栓，22为第六固定螺栓，23为标准定位销。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。本实施例包括底盘机构、支撑架机构和零件装夹板机构，所述支撑架机构与零件装夹板机构之间固定连接，并分别固定在底盘机构上。其中，-底盘机构包括:底盘主体结构件I以及设置在底盘主体结构件I上的定位销机构，所述底盘主体结构件I通过定位销机构与机床工作台固定连接；-支撑架机构包括:若干支撑架4，所述若干支撑架4通过第一固定机构固定连接在底盘机构上，所述零件装夹板机构通过第二固定机构与支撑架相连接；-零件装夹板机 构包括:零件装夹板2，通过第三固定机构固定在零件装夹板2上的大压板10、中压板7和小压板9，通过第四固定机构固定在零件装夹板2上的零件定位面板5，以及通过第五固定机构固定在零件装夹板2上的零件定位销板6。上述定位销机构包括I个定位销3，若干压板及若干固定螺栓；所述底盘主体结构件I中心处设有一个中心孔，所述定位销3设置在该中心孔处。上述第一固定机构为若干固定螺栓；所述支撑架4为N个，所述第二固定机构为2N个固定螺栓，其中，N ^ 2 ； 上述第三固定机构包括若干固定螺栓和若干螺栓，其中，所述大压板10通过若干固定螺栓固定在零件装夹板2上，所述中压板7通过若干螺栓和若干固定螺栓固定在零件装夹板2上，所述小压板9通过若干固定螺栓固定在零件装夹板2上；上述第四固定机构包括若干定位销和若干固定螺栓；上述第五固定机构包括若干固定螺栓。上述用于固定大压板10的固定螺栓规格为M16，用于固定中压板7和小压板9的固定螺栓规格为M10，所述螺栓规格为M5，所述用于固定零件定位面板5和零件定位销板6的固定螺栓规格为Ml 2,所述定位销规格为010mm。上述底盘主体结构件I的厚度大于等于40mm，其长度大于等于280mm，其宽度大于等于200mm。上述支撑架4厚度大于等于20mm。具体为，如图1所示，底盘机构包括:一个底盘主体结构件I,长度为280mm、宽度为200mm、厚度为40mm呈长方形安装在机床工作台上；将定位销3从底盘主体结构件I中心插入通到机床工作台中心孔，起到底盘与机床的中心定位作用；底盘主体结构件I与支撑架4连接固定有二个第二螺栓17与零件装夹板2连接固定有二个定位销11和二个第一螺栓12。上述支撑架包括:二个支撑架4。上述零件装夹板包括:I个零件装夹板主体2，I个零件定位销板6和2个第一固定螺栓13，I个零件定位面板5，2个零件定位销8，I个大压板10和I个第四固定螺栓16，2个中压板7和2个第三固定螺栓15，2个小压板9以及2个第二固定螺栓14。如图2所示，机床工作台中心有一个050孔，这孔是机床工作台中心位置，因此，工装只要安装与该孔就使机床加工时中心位置，因而采用了一个定位销3与工装连接，就满足了中心定位，以使工装在反复装卸后，每次定位只需将该定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多型面薄形翼板对称件机加工装置，其特征在于，包括底盘机构、支撑架机构和零件装夹板机构，所述支撑架机构与零件装夹板机构之间固定连接，并分别固定在底盘机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锋，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：