一种单片板冷弯成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单片板冷弯成型设备，包括机台、冷弯成型装置和控制装置、导向平台、检测装置、推动机构、电磁吸盘和导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定挡板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。它具有如下优点：单片板成型前采用自动纠偏进料，成型时采用精确跟随导向。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷弯成型设备，尤其涉及一种单片板冷弯成型设备。
技术介绍
随着国民经济的发展，各式各样的冷弯成型制品也在越来越多的行业中得到了应用，它被广泛用于建筑行业中，同时随着人民生活和审美水平的提高，人们对冷弯成型产品的要求也在不断发展，相关行业对冷弯成型产品的规格和具体的要求也越来越多，不但要求冷弯产品的尺寸精度高，外形美观，而且对设备的使用情况提出了新的要求，其中市场上许多中小冷弯成型产品用户就要求设备能方便地生产长度尺寸较小的单片板，甚至可以利用一些边角料来生产出成品，这样就可以最大限度地提高原材料的利用，节约资源，减少浪费，降低生产成本，提高生产企业的经济效益。而目前市场上的冷弯成型设备绝大多数是采用放料、成型、剪切的成型工艺，采用整卷上料，再定尺寸剪切的方法获得短板，这种方法适合于使用成卷材料的客户，但对一些使用单片较短原材料成型的客户这样的成型工艺就有其局限性，由于该类冷弯成型设备的长度基本上都有几米甚至十几米，比单片板原材料要长，这样在成型时单片板极易跑偏，很难获得尺寸准确的产品。
技术实现思路
本技术提供了一种单片板冷弯成型设备，其克服了
技术介绍
中冷弯成型设备所存在的不足。本实用新 型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:一种单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置、一信号连接冷弯成型装置的控制装置、一能供单片板置放的导向平台、一装设在导向平台上的检测装置、一装设在导向平台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座；该机台设至少一导轨和一固定挡板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，通过控制装置控制电磁吸盘使电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，通过控制装置控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板。一较佳实施例之中:该推动机构包括一装设在导向平台的气缸，该气缸的活塞杆固设有一朝向固定挡板的推板。一较佳实施例之中:该位置检测装置包括两组对射光电开关，该推动机构介于两组对射光电开关间。一较佳实施例之中:该机台设有一配合导向平台的进料触发开关和一配合导向平台的出料触发开关，该进料触发开关和出料触发开关都信号连接控制装置。一较佳实施例之中:该冷弯成型装置和固定挡板设在机台之一侧，该导轨设在机台之另一侧。一较佳实施例之中:该冷弯成型装置包括至少一道冷弯成型辊组机构。一较佳实施例之中:该冷弯成型辊组机构道数为多道，该多道冷弯成型辊组机构沿导轨方向排列。一较佳实施例之中:该固定挡板位于冷弯成型辊组之前。一较佳实施例之中于:该冷弯成型辊组机构包括一主动辊组、一传动连接主动辊组的动力部分和一辅动辊组，该主动辊组和辅动辊组上下布置且相配合。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:一种单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置、一导向平台、一装设在机台上的检测装置、一装设在机台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座，该单片板置放在导向平台上；该机台设至少一导轨和一固定挡板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合，通过导向座和导轨配合使导向平台沿导轨方向滑动；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，该控制装置能控制电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，该控制装置能控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏。一种单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置、一信号连接冷弯成型装置的控制装置、一置放单片板的导向平台、一装设在机台上的检测装置、一装设在机台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座；该机台设至少一导 轨和一固定挡板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，通过控制装置控制电磁吸盘使电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，通过控制装置控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1、控制装置通过位置检测装置判断是否需纠偏，如需纠偏则控制电磁吸盘以松释吸附，控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板以纠偏，以能实现成型前自动纠偏进料；导向板通过导向座和导轨配备以保证精确滑动，再配合电磁吸盘吸附单片板，以能实现成型时精确跟随导向；因此能克服
技术介绍
所存在的不足，且能产生如下技术效果:a、能用于单片板冷弯成型，能用下脚料成型为成品，可大大节省用户的成本，真正做到物尽其用；b、能避免单片板在成型过程中跑偏，板料的成型可靠，精度高；C、能高效率、大批量生产一定复杂程度的截面形状板材，可以大量降低劳动量和劳动强度；d、定位准确，不跑偏，尺寸精度高，废品率低。2、无需放料机、成型剪、液压站等常规配套辅助设备，控制系统也相对简单，在同样能保证产品品质，满足客户需求的情况下，整个设备的造价已大为降低。3、整个设备结构紧凑，机构简单，易于维护，机体小巧，便于运输且节省空间。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部左视示意图之一，此时单片板处准确位置。图2绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部俯视示意图之一，此时单片板处准确位置。图3绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部左视示意图之二，此时单片板处准确位置。图4绘示了一实施例的冷弯成型设备的局部俯视示意图之二，此时单片板处准确位置。图5绘示了一实施例的冷弯成型设备的冷弯成型辊组机构的示意图。具体实施方式请查阅图1至图5，一种单片板冷弯成型设备，包括一机台10、一设在机台10的冷弯成型装置20和一信号连接冷弯成型装置20的控制装置和一导向平台30，该控制装置设在机台10上，该控制装置如PLC控制器。该机台10设至少一 导轨11和一固定挡板12。该冷弯成型装置20包括至少一道冷弯成型辊组机构21，本实施例之中，该冷弯成型辊组机构21道数为多道，该多道冷弯成型辊组机构21沿导轨11方向前后排列，通过多道冷弯成型辊组机构21前后依序加工单片板40使其折弯成型。该冷弯成型辊组机构21包括一主动辊组211、一传动连接主动辊组211的动力部分和一辅动辊组212，该主动辊组211和辅动辊组212上下布置且相配合。本实施例之中:该固定挡板12位于最前面一道冷弯成型辊组21之前，且，其高度与主动辊组211和辅动辊组212相配合的高度齐平。本实施例之中，该冷弯成型装置20和固定挡板12设在机台10之一侧，该导轨设在机台10之另一侧，以能冷弯成型单片薄板。该导向平台30下设导向座31，该导向平台30滑动连接机台10上且导向座31和导轨11配合，通过导向座31和导轨11配合使导向平台30沿导轨11方向滑动，能保证滑动精度。该导向平台30上装设电磁吸盘32，该单片板40置放在导向平台30上，该电磁吸盘32信号连接控制装置，则该控制装置能通过控制电磁吸盘32通电与否，控制电磁吸盘32吸附单片板40或松释该吸附。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单片板冷弯成型设备，包括一机台、一设在机台的冷弯成型装置和一信号连接冷弯成型装置的控制装置，其特征在于：还包括一能供单片板置放的导向平台、一装设在导向平台上的检测装置、一装设在导向平台的推动机构、一装设在导向平台上的电磁吸盘和至少一设在导向平台下的导向座；该机台设至少一导轨和一固定挡板，该导向平台滑动连接机台上且导向座和导轨配合；该控制装置还信号连接电磁吸盘、位置检测装置和推动机构，通过控制装置控制电磁吸盘使电磁吸盘吸附单片板或松释该吸附，该控制装置通过位置检测装置获取的单片板位置数据判断是否需纠偏，通过控制装置控制推动机构推动单片板使单片板靠接固定挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，何昌甫，张建强，邓政清，朱卿秀，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：