本实用新型专利技术涉及一种分料装置，包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔，所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方，并套设于所述进料管的外部，所述涡轮绕竖直轴旋转，在所述分选腔内产生涡流；在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口，所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。本实用新型专利技术的分料装置不仅结构简单、制造方便，而且分选效果好，分选效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料分选设备
，特别涉及一种分料装置。
技术介绍
随着科技不快速发展，各种电子产品、电器设备被应用到各种领域，为人们的生产、生活和工作带来不可替代的便利。然而，越来越多的电子产品的使用也就意味着越来越多的废旧电路板需要处理。如果仅仅采用将废旧电路板等固态废旧金属丢弃的方式来处理，不仅污染环境，而且会造成大量的材料浪费，这对于资源日趋短缺的资源环境下，是非常不可取的。但如果要回收废旧电路板，由于废旧电路板既含有铜、铁、铝、金、银等金属物质，又含有各种塑料等非金属物质，而且金属与非金属之间紧密粘合，不易分选。因此，需要先将废旧金属打碎成粉末，再对金属粉末和非金属粉末进行分选，得到纯净的金属粉末和非金属粉末。而如何设计一种可以方便地、快速地将金属和非金属分开以便于使废旧金属能得到有效回收的设备是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种分料装置，可以快速地将较细的非金属粉末和较细的金属粉末分开。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供一种分料装置，适于对粗细不同的粉末混合物进行分选，包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔，所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方，并套设于所述进料管的外部，所述细粉出料口设置于所述分选腔的上方；所述分选腔内设置有涡轮，所述涡轮绕竖直轴旋转，在所述分选腔内产生涡流；在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口，所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。优选地，所述进料管与所述涡轮同轴设置。优选地，所述二次风口为进风口。优选地，所述粉末混合物由高速气流带动经所述进料管进入所述分选腔。优选地，所述涡轮与一电机连接，由所述电机带动。本技术采用涡轮产生涡流，使粉末混合物紧贴分选腔的侧壁，再通过二次风口吸收二次空气，破坏涡流的平衡，使稍重的大颗粒在重力的作用下离开该侧壁，经位于分选腔下方的粗粉出料口落下，稍轻的小颗粒被进料口的气流向上吹起，经位于分选腔上方的细粉出料口排出，从而实现对粉细不同、重量不同的粉末的分选。本技术的分料装置不仅结构简单、制造方便，而且分选效果好，分选效率高。附图说明图1是本实 用新型实施例中分料装置的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将结合附图及具体实施例详细说明本技术的技术方案，以便更清楚、直观地理解本技术的专利技术实质。图1是本技术实施例中分料装置的结构示意图。参照图1所示，本实施例提供一种分料装置100，主要用于对粉细和重量不同的粉末混合物进行分选，它包括进料管1、粗粉出料口 2、细粉出料口 3和圆筒形的分选腔4，粗粉出料口 2设置有分选腔4的下方，并套设于进料管I的外部，细粉出料口 3设置于分选腔4的上方；分选腔4内设置有涡轮5，涡轮5绕竖直轴旋转，在分选腔4内产生涡流。分选腔4的侧壁上开设有二次风口 6，二次风口 6沿侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。具体地，进料管I与涡轮5同轴设置，使从进料管I中进入到分选腔4中的粉末混合物能从涡流中心进入，避免在进料管I中高速气流的带动下直接从细粉出料口 3中排出而失去分选功能。涡流使粉末混合物紧贴分选腔4的侧壁，并形成负压，二次风口 6则恰可提供一个从外界吸气的通道，二次风口 6变成一个进风口。涡流吸收从二次风口 6进入的空气后，破坏了涡流，粉末混合物受力失去平衡，使原本紧贴分选腔4侧壁的粉末混合物同时受到重力和进料管I中气流的吹力，此时，颗粒较小，重量较轻的粉末被进料管I中的气流向上吹起，经位于上方的细粉出料口 3排出，而颗粒较大、重量较重的粉末则在自身的重力作用下落入到位于分选腔4下方的粗粉出料口 2排出。这样便实现了对粉细和重量不同的粉末混合物进行分选。上述涡轮5与一电机7连接，该电机7通过皮带带动涡轮5转动，使涡轮5的转速可以自由调节，从而调节涡流的大小，以改善粉末混合物的分选效果。综上所述，本技术采用涡轮产生涡流，使粉末混合物紧贴分选腔的侧壁，再通过二次风口吸收二次空气，破坏涡流的平衡，使稍重的大颗粒在重力的作用下离开该侧壁，经位于分选腔下方的粗粉出料口落下，稍轻的小颗粒被进料口的气流向上吹起，经位于分选腔上方的细粉出料口排出，从而实现对粉细不同、重量不同的粉末的分选。本技术的分料装置不仅结构简单、制造方便，而且分选效果好，分选效率高。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本实 用新型的专利保护范围内。权利要求1.一种分料装置，适于对粗细不同的粉末混合物进行分选，其特征在于:包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔，所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方，并套设于所述进料管的外部，所述细粉出料口设置于所述分选腔的上方；所述分选腔内设置有涡轮，所述涡轮绕竖直轴旋转，在所述分选腔内产生涡流；在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口，所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。2.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于:所述进料管与所述涡轮同轴设置。3.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于:所述二次风口为进风口。4.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于:所述粉末混合物由高速气流带动经所述进料管进入所述分选腔。5.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于:所述涡轮与一电机连接，由所述电机带云 力。专利摘要本技术涉及一种分料装置，包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔，所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方，并套设于所述进料管的外部，所述涡轮绕竖直轴旋转，在所述分选腔内产生涡流；在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口，所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。本技术的分料装置不仅结构简单、制造方便，而且分选效果好，分选效率高。文档编号B07B7/083GK203108801SQ20132010805公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日专利技术者徐召堂 申请人:东莞市东恒环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分料装置，适于对粗细不同的粉末混合物进行分选，其特征在于：包括进料管、粗粉出料口、细粉出料口和圆筒形分选腔，所述粗粉出料口设置于所述分选腔的下方，并套设于所述进料管的外部，所述细粉出料口设置于所述分选腔的上方；所述分选腔内设置有涡轮，所述涡轮绕竖直轴旋转，在所述分选腔内产生涡流；在所述分选腔的侧壁上开设有二次风口，所述二次风口沿所述侧壁的切线方向设置，且与涡流方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐召堂，
申请(专利权)人：东莞市东恒环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。