基材图案成型装置制造方法及图纸

一种基材图案成型装置，包括多个支撑平台及多个刷子。支撑平台上设有承载面，多个支撑平台沿承载面的延伸方向排列成一条直线。多个刷子分别安装于多个支撑平台上，刷子与承载面相对设置，且刷子沿承载面的延伸方向可滑动。在图案成型时，基材沿承载面移动。基材上的图案依次经过多个刷子后，胶状物可更好的刷入到凹槽内。而且，由于刷子为多个，故可同时对多个图案进行印刷，从而在单位时间内所成型图案增加。因此，上述基材图案成型装置既可改善基材图案成型的效果，又可提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针对导电膜基材的加工工艺，特别是涉及一种基材图案成型装置。
技术介绍
在液晶显示器件的触控等领域，一般需要对导电薄膜基材进行多次图案成型以得到电极。基材图案成型是将胶状物刷入基材内部(即基材细小的凹槽中)的一种工艺，胶状物一般为各种油墨。在微结构领域，油墨可能还未充分填满凹槽便已完成印刷操作，从而使得凹槽中得到的油墨就会不充分，导致图案成型效果不好。在传统的工艺中，为使凹槽中得到充分的油墨，常采取多次印刷。比如，印刷三次:第一次印刷，滴油墨，然后刷子进行第一次印刷，刷子复位；第二次印刷，滴油墨，进行第二次印刷，刷子复位；第三次印刷，滴油墨，刷子复位，进行第三次印刷。若每次印刷需要10秒，那么完成整个图案成型需要30秒。因此，传统的工艺在改善图案成型效果时，会使生产效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种既可改善图案成型效果，又可提高生产效率的基材图案成型装置。一种基材图案成型装置，用于对基材进行加工，所述基材上具有多个由凹槽形成的图案，多个所述图案之间间隔预设距离，所述基材图案成型装置用于将胶状物刷入到所述凹槽内以使所述图案成型，所述基材图案成型装置包括:多个支撑平台，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基材图案成型装置，用于对基材进行加工，所述基材上具有多个由凹槽形成的图案，多个所述图案之间间隔预设距离，所述基材图案成型装置用于将胶状物刷入到所述凹槽内以使所述图案成型，其特征在于，所述基材图案成型装置包括：多个支撑平台，其上设有向一端延伸的承载面，所述多个支撑平台沿所述承载面的延伸方向排列成一条直线且所述多个支撑平台的承载面对齐，所述多个支撑平台之间等间隔设置，其中，所述多个支撑平台之间的间隔为所述预设距离；及多个刷子，分别安装于所述多个支撑平台上，所述刷子与所述承载面相对设置，且所述刷子沿所述承载面的延伸方向可滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晟，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：