本发明专利技术公开了海苔装箱自动检测计数生产线，包括计数单元、集结单元和控制单元；计数单元包括计数传送带、与计数传送带驱动连接的计数传送电机、和设置在计数传送带上的脉冲计数传感器；集结单元包括集结传送带、与集结传送带驱动连接的集结传送电机、和设置在集结传送带上的活动挡板；活动挡板连接一驱动装置产生两限位，一限位放行集结传送带上的海苔包，一限位阻挡海苔包；控制单元包括PLC控制器、和与PLC控制器电连接的触摸屏PLC控制器电连接驱动装置；计数传送带的传送尾端比集结传送带高至少一个海苔包厚度。生产线实现了海苔装箱自动检测计数，免去操作人员装箱同时对海苔包计数的要求，降低劳动强度，推动了海苔车间的技术自动化发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于智能计数领域，尤其涉及一种海苔装箱自动检测计数生产线。
技术介绍
在生产过程中，海苔包从包装机中出来后需要分批次装入箱中，如每个包装箱内需要装入90包，每次计5包18次装入箱中，这一工段在实际生产过程中多年来一直是由人工计数装箱，员工劳动强度大，且会时常出现少装错装现象，产品一旦流入市场便经常引起客诉，不利于商家品质及信誉的维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有海苔装箱生产线的上述不足，提供一种智能化的海苔装箱自动检测计数生产线。为了达到上述目的，本专利技术采用了如下技术方案:海苔装箱自动检测计数生产线,包括一计数单元、一集结单元和一控制单元；计数单元包括一计数传送带、一与计数传送带驱动连接的计数传送电机、和一设置在计数传送带上的脉冲计数传感器；集结单元包括一集结传送带、一与集结传送带驱动连接的集结传送电机、和一设置在集结传送带上的活动挡板；活动挡板连接有一驱动装置产生两限位，一限位放行位于集结传送带上的海苔包，另一限位阻挡位于集结传送带上的海苔包；控制单元包括一 PLC控制器和一 与PLC控制器电连接的触摸屏，PLC控制器电连接驱动装置；计数传送带传送尾端的传送面在集结传送带传送面的上部，二者高度差至少是一个海苔包的厚度。这样，海苔包从包装机中出来后，由计数传送带传送，同时脉冲计数传感器进行计数；海苔包传至计数传送带的尾端，掉落至集结传送带上，集结传送带的传送速度低于计数传送带的速度，由于有两个传送带的高低错落，和活动挡板的阻挡及PLC控制器的控制，使海苔包每5包错位叠加进行分堆，当5包错位叠加好时，活动挡板放行，海苔包传送至操作人员的装箱区，操作人员即可方便地抓取这5包进行装箱，抓取18次、即共90包后进行封箱。通过计数单元与集结单元的设置，免去了操作人员对海苔包计数这一工作，降低了操作人员的劳动强度，保证了装箱质量，同时推动了海苔车间的技术自动化发展。具体地，控制单元还包括一操作面板和变频器，计数传送电机和集结传送电机分别电连接一变频器，变频器电连接操作面板。通过操作面板来调控两个传送电机的频率，从而调整两个传送带的传送速度，通过两个传送带的传送速度的配合，实现海苔包的分堆。优选地，生产线还包括一提示器，提示器电连接脉冲计数传感器。通过设置提示器，使得操作人员在抓取18次共90包时，提示器进行提示封箱，降低了操作人员因个人注意力不集中带来的装箱错误风险。具体地，提示器包括灯光提示和声音提示中的至少一种形式。本专利技术公开了海苔装箱自动检测计数生产线，该生产线实现了海苔装箱的自动检测计数，改变了人工计数容易计错装错的状况，免去了操作人员在装箱同时对海苔包进行计数的要求，降低了操作人员的劳动强度，推动了海苔车间的技术自动化发展。附图说明图1为生产线示意图；图2为计数单元与集结单元示意图；图3为集结单元示意图；图中标号:计数传送带1，集结传送带2，活动挡板3，计数传送电机4，集结传送电机5，脉冲计数传感器6，操作面板 7，提示器8，海苔包9。具体实施例方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整地说明。实施例实施例公开了海苔装箱自动检测计数生产线，结合图1 3，该生产线包括一计数单元、一集结单元和一控制单元；计数单元包括一计数传送带1、一与计数传送带I驱动连接的计数传送电机4、和一设置在计数传送带I上的脉冲计数传感器6 ;集结单元包括一集结传送带2、一与集结传送带2驱动连接的集结传送电机5、和一设置在集结传送带2上的活动挡板3 ;活动挡板3连接有一驱动装置产生两限位，一限位放行位于集结传送带2上的海苔包9，另一限位阻挡位于集结传送带2上的海苔包9 ;控制单元包括一 PLC控制器和一与PLC控制器电连接的触摸屏，PLC控制器电连接驱动装置；计数传送带I传送尾端的传送面在集结传送带2传送面的上部，二者高度差为两个海苔包的厚度(在其它实施例中，二者高度差至少是一个海苔包的厚度即可)。生产线中的控制单元还包括一操作面板7和变频器，计数传送电机4和集结传送电机5分别电连接一变频器，变频器电连接操作面板7。通过操作面板7来调控两个传送电机的频率，从而调整两个传送带的传送速度，通过两个传送带的传送速度的配合，实现海苔包的分堆。生产线还包括一提示器8，提示器8电连接脉冲计数传感器6。通过设置提示器8，使得操作人员在抓取18次共90包时，提示器8进行提示封箱，降低了操作人员因个人注意力不集中带来的装箱错误风险。提示器8包括灯光提示和声音提示两种形式(在其它实施例中提示器包括灯光提示和声音提示中的至少一种形式)。这样，海苔包9从包装机中出来后，由计数传送带I传送，同时脉冲计数传感器6进行计数；海苔包9传至计数传送带I的尾端，掉落至集结传送带2上，集结传送带2的传送速度低于计数传送带I的速度，由于有两个传送带的高低错落，和活动挡板3的阻挡及PLC控制器的控制，使海苔包每5包错位叠加进行分堆，当5包错位叠加好时，活动挡板3放行，海苔包9传送至操作人员的装箱区，操作人员即可方便地抓取这5包进行装箱，当抓取18次、即共90包进行装箱后，由与脉冲计数传感器6连接的提示器8对操作人员进行提示。通过计数单元与集结单元的设置，免去了操作人员对海苔包计数这一工作，降低了操作人员的劳动强度，保证了装箱质量，同时推动了海苔车间的技术自动化发展。由上述实施例可知，本专利技术公开了海苔装箱自动检测计数生产线，该生产线实现了海苔装箱的自动检测计数，改变了人工计数容易计错装错的状况，免去了操作人员在装箱同时对海苔包进行计数的要求，降低了操作人员的劳动强度，推动了海苔车间的技术自动化发展。值得注意的是，上述实施例仅是对本专利技术的技术方案的具体说明，并不用于限定本专利技术，凡是对本 专利技术作同一构思的等同替换或变换，均属于本专利技术的保护范围。权利要求1.海苔装箱自动检测计数生产线，其特征在于:包括一计数单元、一集结单元和一控制单元；所述计数单元包括一计数传送带(I)、一与所述计数传送带(I)驱动连接的计数传送电机(4)、和一设置在计数传送带(I)上的脉冲计数传感器(6);所述集结单元包括一集结传送带(2)、一与集结传送带(2)驱动连接的集结传送电机(5)、和一设置在集结传送带(2)上的活动挡板(3);所述活动挡板(3)连接有一驱动装置产生两限位，一限位放行位于所述集结传送带(2)上的海苔包(9)，另一限位阻挡位于所述集结传送带(2)上的海苔包(9);所述控制单元包括一 PLC控制器和一与PLC控制器电连接的触摸屏，所述PLC控制器电连接所述驱动装置；所述计数传送带(I)传送尾端的传送面在所述集结传送带(2)传送面的上部，二者高度差至少是一个海苔包的厚度。2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于:所述控制单元还包括一操作面板(7)和变频器，所述计数传送电机(4)和集结传送电机(5)分别电连接一变频器，所述变频器电连接所述操作面板(7)。3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于:所述生产线还包括一提示器(8)，所述提示器(8)电连接所述脉冲计数传感器(6)。4.根据权利要求3所述的生产线，其特征在于:所述提示器(8)包括灯光提示和声音提示中的至少一种 形式。全文摘要本专利技术公开了海苔装箱自动检测计数生产线，包括计数单元、集结单元和控本文档来自技高网...
【技术保护点】
海苔装箱自动检测计数生产线，其特征在于：包括一计数单元、一集结单元和一控制单元；所述计数单元包括一计数传送带（1）、一与所述计数传送带（1）驱动连接的计数传送电机（4）、和一设置在计数传送带（1）上的脉冲计数传感器（6）；所述集结单元包括一集结传送带（2）、一与集结传送带（2）驱动连接的集结传送电机（5）、和一设置在集结传送带（2）上的活动挡板（3）；所述活动挡板（3）连接有一驱动装置产生两限位，一限位放行位于所述集结传送带（2）上的海苔包（9），另一限位阻挡位于所述集结传送带（2）上的海苔包（9）；所述控制单元包括一PLC控制器和一与PLC控制器电连接的触摸屏，所述PLC控制器电连接所述驱动装置；所述计数传送带（1）传送尾端的传送面在所述集结传送带（2）传送面的上部，二者高度差至少是一个海苔包的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：河北喜之郎食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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