一种自动周转设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动周转设备，包括第一流水线和第二流水线，第一流水线与第二流水线的输送方向相垂直，还包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与第二滑道相平行，所述第一滑道的第一上货端和第二滑道的第二上货端均与第一流水线的出货端连接，所述第一滑道的出货端和第二滑道的出货端均与第二流水线连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：提供了一种能够自动完成产品直角弯度周转并保持原有队列的自动周转设备，该设备结构紧凑，噪音小、能源消耗少、成本低，产品输送稳定性好，不易跑偏，提高了生产效率，节约了人力成本。节约了人力成本。节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动周转设备


[0001]本技术涉及产品自动周转设备
，尤其是指一种自动周转设备。

技术介绍

[0002]在生产立式巧克趣托状产品时，有双队列产品需从前级工序流动到后级工序，因车间场地有限空间仅能放置两条流水线呈丁字形90
°
组合，例如其中一条东西方向摆放，另一条南北方向摆放，因此，让双队列产品从南北线流转至东西线上成了生产难点和瓶颈。
[0003]现有生产现场的处理方法为安排一名工人通过手工抓取方式进行周转摆放，工作效率低，且容易造成工人身体疲劳，不利于持续生产。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能够在有限空间实现产品90
°
周转的自动周转设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自动周转设备，包括第一流水线和第二流水线，第一流水线与第二流水线的输送方向相垂直，还包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与第二滑道相平行，所述第一滑道的第一上货端和第二滑道的第二上货端均与第一流水线的出货端连接，所述第一滑道的出货端和第二滑道的出货端均与第二流水线连接，所述第一滑道设有第一输送机构和第一卸货机构，所述第一输送机构设置于所述第一滑道的底部，所述第一卸货机构设置于所述第一滑道的出货端，所述第一卸货机构用于将位于第一滑道的出货端的产品推送至第二流水线；所述第二滑道设有第二输送机构和第二卸货机构，所述第二输送机构设置于所述第二滑道的底部，所述第二卸货机构设置于所述第二滑道的出货端，所述第二卸货机构用于将位于第二滑道的出货端的产品推送至第二流水线。
[0006]进一步的，所述第一输送机构包括第一输送轮组和第一输送带，所述第一输送轮组设置于所述第一滑道的下方，所述第一输送带绕接于所述第一输送轮组，所述第一滑道对应所述第一输送带设有第一开口，所述第一输送轮组包括第一驱动轮，所述第一驱动轮通过驱动轴与驱动器连接；所述第二输送机构包括第二输送轮组和第二输送带，所述第二输送轮组设置于所述第二滑道的下方，所述第二输送带绕接于所述第二输送轮组，所述第二滑道对应所述第二输送带设有第二开口，所述第二输送轮组包括第二驱动轮，所述第二驱动轮通过驱动轴与驱动器连接。
[0007]进一步的，所述驱动器为可调速电机。
[0008]进一步的，所述第一滑道的出货端设有第一感应单元，所述第一感应单元用于感应到产品移动到位后触发所述第一卸货机构将位于第一滑道的出货端的产品推送至第二流水线；所述第二滑道的出货端设有第二感应单元，所述第二感应单元用于感应到产品移动到位后触发所述第二卸货机构将位于第二滑道的出货端的产品推送至第二流水线。
[0009]进一步的，所述第一感应单元和第二感应单元均为光电开关。
[0010]进一步的，所述第一卸货机构和第二卸货机构均为推送气缸。
[0011]进一步的，所述第一上货端设有第一喇叭形档条；所述第二上货端设有第二喇叭形档条。
[0012]进一步的，所述第一上货端与所述第一滑道呈角度设置；所述第二上货端与所述第二滑道呈角度设置。
[0013]进一步的，所述第一滑道的下货端设有下货斜坡；所述第二滑道的下货端设有下货斜坡。
[0014]进一步的，所述第一输送机构的输送速度大于所述第一流水线的输送速度；所述第二输送机构的输送速度大于所述第一流水线的输送速度。
[0015]本技术的有益效果在于：提供了一种能够自动完成产品直角弯度周转并保持原有队列的自动周转设备，该设备结构紧凑，噪音小、能源消耗少、成本低，产品输送稳定性好，不易跑偏，提高了生产效率，节约了人力成本。
附图说明
[0016]下面结合附图详述本技术的具体结构：
[0017]图1为本技术的自动周转设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的自动周转设备的第一滑道及第二滑道的结构示意图；
[0019]图3为本技术的自动周转设备的第一输送机构和第二输送机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术的自动周转设备的输送产品时的状态示意图；
[0021]1‑
第一流水线；
[0022]2‑
第二流水线；
[0023]3‑
第一滑道；31
‑
第一喇叭形档条；32
‑
第一上货端；33
‑
第一下货斜坡；34
‑
第一卸货机构；35
‑
第一感应单元；
[0024]4‑
第二滑道；41
‑
第二喇叭形档条；42
‑
第二上货端；43
‑
第二下货斜坡；44
‑
第二卸货机构；45
‑
第二感应单元；
[0025]5‑
滑道支架；
[0026]6‑
驱动器；
[0027]61
‑
第一驱动轮；611
‑
第一输送带；612
‑
第一从动轮组；
[0028]62
‑
第二驱动轮；621
‑
第二输送带；622
‑
第二从动轮组；
[0029]63
‑
驱动轴；
[0030]7‑
产品。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动周转设备，包括第一流水线和第二流水线，第一流水线与第二流水线的输送方向相垂直，其特征在于：还包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与第二滑道相平行，所述第一滑道的第一上货端和第二滑道的第二上货端均与第一流水线的出货端连接，所述第一滑道的出货端和第二滑道的出货端均与第二流水线连接，所述第一滑道设有第一输送机构和第一卸货机构，所述第一输送机构设置于所述第一滑道的底部，所述第一卸货机构设置于所述第一滑道的出货端，所述第一卸货机构用于将位于第一滑道的出货端的产品推送至第二流水线；所述第二滑道设有第二输送机构和第二卸货机构，所述第二输送机构设置于所述第二滑道的底部，所述第二卸货机构设置于所述第二滑道的出货端，所述第二卸货机构用于将位于第二滑道的出货端的产品推送至第二流水线。2.如权利要求1所述的自动周转设备，其特征在于：所述第一输送机构包括第一输送轮组和第一输送带，所述第一输送轮组设置于所述第一滑道的下方，所述第一输送带绕接于所述第一输送轮组，所述第一滑道对应所述第一输送带设有第一开口，所述第一输送轮组包括第一驱动轮，所述第一驱动轮通过驱动轴与驱动器连接；所述第二输送机构包括第二输送轮组和第二输送带，所述第二输送轮组设置于所述第二滑道的下方，所述第二输送带绕接于所述第二输送轮组，所述第二滑道对应所述第二输送带设有第二开口，所述第二输送轮组包括第二驱动轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，
申请(专利权)人：河北喜之郎食品有限公司，
类型：新型
国别省市：