本实用新型专利技术公开了一种具单向动作功能的活动扳手，尤指一种结构简单、且便于使用的活动扳手。本实用新型专利技术主要系于活动扳手柄杆的固定颚内面形成内凹面，该内凹面上形成有一贯穿的滑孔，滑孔内设有一可自动复位的移动颚杆，该移动颚杆具有可对应活动颚夹掣面的夹掣面，以共同夹持螺件相对平行边，且于反转活动扳手时，移动颚杆可受螺件作用向内推移，而不致带动螺件反转，这样即可达到单向动作的目的，使本实用新型专利技术的活动扳手可单向夹掣带动螺件，并能反向空转退回，以增进操作的速度与便利性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术隶属一种活动扳手的
，尤指一种具单向动作功能的活动扳手。
技术介绍
一般螺栓或螺帽之类的螺件主要系以各类扳手作为旋紧或放松的工具，例如棘轮扳手、套筒扳手、开口扳手、梅花扳手与活动扳手等。而由于螺件不论松紧主要系由旋转动作来完成，当遇到无法进行全圆周旋转的场合时，通常需要前进一段距离后，再分离反转，以逐步达到旋紧或放松的目的，由于这样的操作方式极为不便，因此有棘轮扳手等可单向作用的扳手工具的发展，从而提升了使用便利性。另一方面，当遇到使用螺件规格较多的场合，需要不断更换不同规格的套口时，可无段调节开口规格的活动扳手即可克服此一问题。而现有活动扳手亦开发有各种可供单向动作的结构，如中国台湾专利第395311号之「活动扳手单向结构改良」、第453253号之「棘轮活动扳手」及第566273号之「单向棘齿之活动扳手结构改良」等专利前案。前述具单向功能的活动扳手具有两大问题：其一系该活动扳手的整体结构过于复杂，不仅零件多，且制造不易，再者组装成本也相对提高，不具有经济效益；其二系限位性不佳，容易发生滑脱的现象，造成使用上的不便。经由上述的说明，不难理解到现有具棘轮功能之活动扳手由于结构设计未臻完善，而普遍存在有「结构复杂」、「成本高」及「使用不便」等缺点与不便，而有待进一步的改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限位性佳的具单向动作功能的活动扳手，以增进使用的便利性，且可进一步简化结构，而能有效降低制造与组装成本。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种具单向动作功能的活动扳手，其具有一长杆状的柄杆，该柄杆其中一端形成有一固定颚，且柄杆内设有一蜗杆，该蜗杆带动一活动颚相对固定颚夹合或分离；所述固定颚上设有一夹转结构，该夹转结构于固定颚内侧面形成一供螺件直接回转的内凹面，再者固定颚上形成有一滑孔，该-->滑孔在对应内凹面形成有一具限位部的开口端；另，该滑孔内设有一可向上自动复位的移动颚杆，该移动颚杆顶端形成有可贴抵滑孔限位部的抵顶面，又该移动颚杆对应活动颚侧面于邻近顶端处形成有一斜导面，且移动颚杆于邻近斜导面的周缘形成有一相对活动颚夹掣面的夹掣面，该夹掣面压抵螺件对应平行边的中心点下方。所述固定颚的滑孔另一端形成有一内螺纹段，该内螺纹段锁设一供移动颚杆限位用的止付螺栓。所述移动颚杆底端与止付螺栓间设有一可供移动颚杆自动向上复位的弹性组件。所述移动颚杆于夹掣面下方形成有一透孔，所述活动颚前端凸伸有一推杆，该推杆底面形成有一斜导面，当活动颚在夹掣小型螺件时，推杆穿入透孔，其斜导面下压移动颚杆，使移动颚杆的夹掣面压抵于小型螺件对应平行边的中心点下方。采用上述方案后，由于本技术在活动扳手反转时，移动颚杆可受螺件作用向内推移，从而不致带动螺件反转，这样即可达到单向动作的目的，使活动扳手可单向夹掣带动螺件，并能反向空转退回，从而增进操作的便利性，且可简化其结构、降低成本，并能增进其附加价值。附图说明图1系本技术活动扳手的立体分解示意图，其揭示本技术活动扳手的总成及其相对关系；图2系本技术活动扳手的立体外观示意图；图3系本技术活动扳手的局部剖开示意图；图4系本技术实际运用的动作示意图，用以说明活动扳手夹掣动作螺件的状态及其相关位置；图5系本技术实际运用的另一动作示意图，进一步说明活动扳手退回时的状态及其相关位置；图6系本技术实际运用于小型螺件的动作示意图。主要组件符号说明10 柄杆 11 固定颚 12 蜗杆13 嵌滑孔 15 活动颚 16 齿条部17 推杆 18 斜导面 20 夹转结构21 内凹面 22 滑孔 220 开口端221 限位部 222 内螺纹段 23 止付螺栓24 弹性组件 25 移动颚杆 250 嵌孔251 抵顶面 252 斜导面 253 夹掣面-->26 透孔具体实施方式本技术系一种具单向动作功能的活动扳手，请配合图1、2所示，该活动扳手具有一长杆状的柄杆10，该柄杆10其中一端形成有一固定颚11，且柄杆10顶缘异于固定颚11一侧底面形成有一嵌滑孔13，该嵌滑孔13可供一具对应齿条部16的活动颚15嵌滑，另柄杆10内设有一蜗杆12，该蜗杆12与活动颚15的齿条部16相啮合，让活动颚15可受蜗杆12作用相对固定颚11左右移动，又其中固定颚11上设有一夹转结构20，以对应活动颚15夹紧螺件或相对空转。至于本技术特征结构的最佳实施例，则请同时参看图1、2、3所示，所述夹转结构20于固定颚11内侧面则形成一凹陷状的内凹面21，以提供螺件直接回转的空间，再者固定颚11上形成有一滑孔22，该滑孔22于对应内凹面21形成有一开口端220，开口端220于对应壁面处形成有一未贯穿的限位部221，且滑孔22另一端形成有一内螺纹段222，以供一止付螺栓23锁设；所述滑孔22内利用弹性组件24相对止付螺栓23顶撑有一移动颚杆25，该移动颚杆25的底端形成有一供容置弹性组件24的嵌孔250，另该移动颚杆25顶端形成有可贴抵滑孔22限位部221的抵顶面251，使移动颚杆25可在滑孔22内的止付螺栓23与限位部221间滑移，又该移动颚杆25顶端另形成有一斜导面252，以供活动扳手反转时让螺件可顺利推抵该移动颚杆25(如图5所示)，再者移动颚杆25于邻近斜导面252的周缘形成有一夹掣面253，当移动颚杆25限位于滑孔22最顶端时，该夹掣面253可压抵螺件对应平行边的中心点下方，此外，该移动颚杆25于夹掣面253下方形成有一透孔26，以供活动颚15动作，当配合小型螺件时，使夹掣面253仍可压抵于小型螺件对应平行边的中心点下方(如图6所示)；上述活动颚15的齿条部16前端凸伸有一推杆17，该推杆17底面形成有一斜导面18，让活动颚15于夹掣小型螺件时，推杆17可穿入移动颚杆25的透孔26，并利用斜导面18下压移动颚杆25，使移动颚杆25的夹掣面253仍可压抵于小型螺件对应平行边的中心点下方(如图6所示)，以便于反转；借此，组构成一结构简单、且限位性佳的具单向动作功能的活动扳手。至于本技术的实际运用，则如图4、5所示，当使用者将活动扳手转向异于移动颚杆25一侧时，移动颚杆25可利用夹掣面253压抵螺件的平行边，而螺件另一侧的平行边则可抵顶于活动颚15的-->夹掣面，让活动扳手可利用移动颚杆25与活动颚15的夹掣面253夹紧螺件，进而带动螺件转动。反之，当使用者退回活动扳手时，螺件会对应进入固定颚11的内凹面21内，并进一步推顶移动颚杆25的斜导面252，使移动颚杆25内移压缩弹性组件24，这样即达到不带动螺件的空转目的，且在越过螺件的平行边后，可利用弹性组件24将移动颚杆25推出，以备下一循环的操作。再者，当遇到小型螺件时，则如图6所示，将活动颚15向固定颚11移动，使活动颚15齿条部16前端的推杆17可穿入移动颚杆25的透孔26内，并利用斜导面18下压移动颚杆25，使移动颚杆25的夹掣面253仍可压抵于小型螺件对应平行边的中心点下方(如图6所示)，故其亦可运用于小型螺件的回转需求上。经由上述的说明可知本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具单向动作功能的活动扳手，其具有一长杆状的柄杆，该柄杆其中一端形成有一固定颚，且柄杆内设有一蜗杆，该蜗杆带动一活动颚相对固定颚夹合或分离；其特征在于： 所述固定颚上设有一夹转结构，该夹转结构于固定颚内侧面形成一供螺件直接回转的内凹面，再者固定颚上形成有一滑孔，该滑孔在对应内凹面形成有一具限位部的开口端； 另，该滑孔内设有一可向上自动复位的移动颚杆，该移动颚杆顶端形成有可贴抵滑孔限位部的抵顶面，又该移动颚杆对应活动颚侧面于邻近顶端处形成有一斜导面，且移动颚杆于邻近斜导面的周缘形成有一相对活动颚夹掣面的夹掣面，该夹掣面压抵螺件对应平行边的中心点下方。
【技术特征摘要】
1、一种具单向动作功能的活动扳手，其具有一长杆状的柄杆，该柄杆其中一端形成有一固定颚，且柄杆内设有一蜗杆，该蜗杆带动一活动颚相对固定颚夹合或分离；其特征在于：所述固定颚上设有一夹转结构，该夹转结构于固定颚内侧面形成一供螺件直接回转的内凹面，再者固定颚上形成有一滑孔，该滑孔在对应内凹面形成有一具限位部的开口端；另，该滑孔内设有一可向上自动复位的移动颚杆，该移动颚杆顶端形成有可贴抵滑孔限位部的抵顶面，又该移动颚杆对应活动颚侧面于邻近顶端处形成有一斜导面，且移动颚杆于邻近斜导面的周缘形成有一相对活动颚夹掣面的夹掣面，该夹掣面压抵螺件对应平行边的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：李逸民，
申请(专利权)人：李逸民，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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