水压试验机管长无极适应旋移装置制造方法及图纸

技术编号:9006799 阅读:131 留言:0更新日期:2013-08-08 02:03
本发明专利技术提供了一种水压试验机管长无极适应旋移装置,包括承载架,一端加工有安装结构,该安装结构内安装有接近开关,承载架上还安装有驱动机构,该驱动机构驱动承载架沿自身轴线往复移动。本无极适应旋移装置采用液压马达通过链传动驱动丝杠螺母副带动移动密封装置移动的传动方式,使试压过程中的巨大轴向水压力最终由丝杠螺母承担,其功率不足以顶弯钢管,且其刚性、自锁保证了在高压下的移动密封装置不会退让;避免了以往试压过程中主液缸推力过大顶弯钢管、主液缸退让损坏密封圈的弊端;同时在管长方向采用螺旋移动,可无极适应管长的变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水压试验设备
,涉及一种水压试验设备,具体涉及一种用于锅炉用钢管、石油油井管、管线管等进行耐压试验所必需的管长无极适应旋移装置。
技术介绍
随着世界范围内工农业生产与服务业的增长、运输业的发展和人民生活水平的提高,人类社会对石油天然气这类能源的市场需求日益扩大。近年来石油勘探开发,特别是天然气开发对油管、套管需求量不断扩大。根据SY/T 6194 “套管和油管”的要求,石油用油、套管出厂、使用前必须通过静水压试验。由于被试钢管长度差别很大,为满足长、短管在一台设备上试压,就必须要求水压试验机的一端密封装置能够大行程前后移动。传统的密封装置大行程移动主要靠大行程液缸来满足,成本高,速度慢,同时试压过程中若主液缸推力过大会顶弯钢管,推力小主液缸退让会损坏密封圈。而且受液缸行程的限制,被试管长的变化不能太大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种水压试验机管长无极适应旋移装置,能够解决试压过程中主液缸推力过大顶弯钢管、主液缸退让损坏水压密封圈的弊端;同时由于在管长方向采用螺旋移动,可无极适应管长的变化。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种水压试验机管长无极适应旋移装置,包括承载架,承载架一端加工有安装结构,该安装结构内安装有接近开关,承载架上还安装有驱动机构,该驱动机构驱动承载架沿自身轴线往复移动。所述的安装结构包括设于承载架一端的圆柱 孔和设于承载架上的开口槽,该开口槽与圆柱孔相通,该开口槽内安装有接近开关。所述承载架安装于行走小车上,行走小车放置在两根导轨上,并可沿导轨往复移动,两根导轨上分别固接有机械限位装置,机械限位装置所处的位置为行走小车到达的后极限位置。所述的驱动机构包括设于承载架另一端的动力驱动机构和两套连接机构,每套连接机构上均设有一根丝杠,丝杠的一端穿过连接机构,丝杠的另一端穿过承载架,每根丝杠上均套装有一个螺母,螺母位于连接机构与承载架之间,该动力驱动机构驱动螺母转动,使得螺母可沿丝杠的轴线方向往复移动。所述的连接机构包括安装于承载架端面上的推环支座,推环支座的一端与承载架相连接,推环支座的另一端与推环的一端相连接,推环的另一端设有轴线与螺母轴线同轴的通孔,从螺母中伸出的丝杠的一端穿过该通孔,并伸出推环外,螺母由动力驱动机构驱动旋转。所述动力驱动机构包括安装于承载架端面的液压马达和安装于螺母外壁上的第一链轮,液压马达驱动传动轴,传动轴上安装有双排链轮,该双排链轮通过两根传动链条分别与两个第一链轮相连接。所述螺母外壁设有台阶,该台阶上安装有第一链轮。该无极适应旋移装置还包括剖分式结构的丝杠悬挂架,丝杠悬挂架由通过螺栓连接的两个卡箍组成。本专利技术水压试验机管长无极适应旋移装置中的液压马达通过链传动驱动丝杠螺母副带动移动密封装置前进,进而推动钢管到达规定地位置;对钢管进行静水压试验过程中高压水所产生的轴向力由丝杠螺母承担,最终传递给机架来承载。其功率不足以顶弯钢管,其刚性、自锁保证了在高压下密封装置不会退让。避免了以往试压过程中主液缸推力过大顶弯钢管、主液缸退让损坏密封圈的弊端。同时由于在管长方向采用螺旋移动,可以大范围运动无极适应钢管长度的变化。结构简单,易于控制,维护方便,设备安全可靠,适用于各种规格钢管的水压试验。附图说明图1是本专利技术无极适应旋移装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是本专利技术无极适应旋移装置中承载架结构的半剖俯视图。图5是本专利技术无极 适应旋移装置中丝杠悬挂架的左视图。图中:1.机架大樑,2.丝杠,3.丝杠悬挂架,4.承载架,5.衬环,6.螺母,7.第一链轮,8.传动链条,9.行走小车,10.推环支座,11.推环,12.第二链轮,13.液压马达,14.轴承座,15.车轮,16.导轨,17.圆柱孔,18.机械限位装置,19.后感应块,20.U形槽,21.承载套,22.螺杆,23.前感应块,24.张紧装置,25.轴承,26.传动轴,27.第一键,28.第二键,29.涨紧轮,30.密封装置,31.架体,32.承载板,33.卡箍,34.螺栓。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1、图2和图3所示,本专利技术无极适应旋移装置,包括行走小车9,行走小车9放置在两根导轨16上,行走小车9的车轮15与导轨16相接触,行走小车9可沿导轨16往复移动,两根导轨16上分别固接有机械限位装置18,机械限位装置18所处的位置为行走小车9能到达的最后极限位置;行走小车9上安装有结构如图4所示的承载架4,承载架4包括“凸”字形的架体31,架体31尺寸较大一端的端面上设有承载板32,架体31两侧均设有承载套21 ;承载板32上设有圆柱孔17,圆柱孔17的轴线与架体31的轴线同轴,架体31上设有开口朝向承载板32的U形槽20,U形槽20与圆柱孔17相通,U形槽20内安装有一个接近开关,沿承载架4的轴线方向、承载架4顶部同一侧靠近机架大樑处安装有另外两个接近开关;两个承载套21相对于架体31的轴线对称设置;架体31尺寸较小一端的端面上安装有两个推环支座10,推环支座10的一端与架体31相连接,推环支座10的另一端朝向远离架体31的方向,与推环11的一端相连接,推环11的另一端设有通孔,该通孔与承载套21的内孔同轴设置。推环11与承载套之间设有螺母6,螺母6与承载套21之间设有衬环5,衬环5与承载套21固定连接;承载套21、承载板32、架体31与衬环5构成整体的承载架4,螺母6通过内螺纹与丝杠2相连接,丝杠2的一端从螺母6的一端伸出穿过推环11上的通孔伸出推环11外,丝杠2的另一端从螺母6的另一端伸出,依次穿过衬环5和承载套21伸出承载套21外,丝杠2与机架大樑I固定连接,螺母6可绕自身轴线转动,并可沿丝杠2的轴线方向往复移动,螺母6的外壁设有台阶,该台阶上安装有第一链轮7,第一链轮7和螺母6构成螺母总成;架体31尺寸较小一端的端面中部安装有轴承座14,轴承座14远离承载架4的端面上安装有液压马达13,轴承座14通过轴承25与传动轴26相连接,液压马达13的输出轴通过第一键27驱动传动轴26转动,传动轴26上套装有第二链轮12,第二链轮12为双排链轮,传动轴26通过第二键28驱动第二链轮12转动;第二链轮12通过两条传动链条8分别与两个第一链轮7相连接;行走小车9上还安装有两套张紧装置24,通过张紧装置24上的张紧轮29张紧传动链条8。所有的接近开关均与水压试验机的主控单元电连接。将本专利技术无极适应旋移装置安装在水压试验机的机架上,使行走小车9的运动方向与水压试验机机架的纵向中心线方向一致,使承载板32朝向水压试验机的密封装置30,使圆柱孔17与密封装置30内发讯机构的发讯杆同轴设置,承载架4的中心截面与机架I的中心截面重合。丝杠2两端均与机架大樑I固定连接,根据丝杠2伸出承载套21的长度以及丝杠2伸出推环11长度,还设置了相应数量的丝杠悬挂架3,丝杠悬挂架3与机架大樑I固定连接,丝杠悬挂架3的结构如图5所 示,包括竖直安装于机架大樑I上的螺杆22,螺杆22下端连接有由两个卡箍33组成的支撑环,两个卡箍33通过螺栓34相连接。丝杠2穿过丝杠悬挂架3上的支撑环,拧紧螺栓34,使两个卡箍33卡紧丝杠2。在与承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压试验机管长无极适应旋移装置,其特征在于,包括承载架(4),承载架(4)一端加工有安装结构,该安装结构内安装有接近开关,承载架(4)上还安装有驱动机构,该驱动机构驱动承载架(4)沿承载架(4)自身轴线往复移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛文录张永红张利国胡三恩陈明
申请(专利权)人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司上海蓝滨石化设备有限责任公司兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司
类型:发明
国别省市:

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