本发明专利技术公开了一种纺纱方法及应用所述纺纱方法的纺纱装置，所述纺纱方法包括：将干燥的纤维纱条进行预牵伸处理，对预牵伸处理后的纤维纱条进行主牵伸处理，使主牵伸处理后的纤维纱条处于液态辅助集束状态下对其进行加拈处理。本发明专利技术的纺纱方法及纺纱装置可达到紧密纺纱的要求，显著减弱空气温湿度对纺纱过程的影响、最大限度的节约能耗、改善工作环境、纺纱全过程无静电，纱线柔软光滑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织方法及纺织机械，特别是涉及一种纺纱方法及纺纱装置。
技术介绍
目前，纺纱工程是以环锭纺纱为主。在环锭纺纱过程中，为了减少毛羽、增加强力、提高纱线质量及效率，主要采用纤维凝聚集束法，即气流负压方法及机械集束方法的紧密纺纱方法实现的。上述两种主要纺纱方法在实际应用过程中还存在着诸多弊端，例如气流负压方法中常因杂质及短绒等被吸附，堵塞网孔使负压吸附不足，从而影响效果。因此必须经常进行清理、更换等。而机械集束方法也因导槽固定不变，使皮辊等部件磨损严重，又因纺纱支数不同须更换不同控制片，同时又因杂质及飞花嵌入而堵塞导槽使之失效。而且上述两种纺纱方法投资大、能耗高和维护费用高，而且对车间的温度和湿度也提出了更高的要求，因此难以扩大应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是现有纺纱方法投资大、能耗高和维护费用高。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种纺纱方法，包括:将干燥的纤维纱条进行预牵伸处理，对预牵伸处理后的纤维纱条进行主牵伸处理，使主牵伸处理后的纤维纱条处于液态辅助集束状态下对其进行加拈处理。在本专利技术一个较佳实施例中，所述预牵伸处理或所述主牵伸处理时，使纤维纱条处于液态辅助集束状态。在本专利技术一个较佳实施例中，所述预牵伸处理和所述主牵伸处理时，使纤维纱条均处于液态辅助集束状态。在本专利技术一个较佳实施例中，在所述预牵伸处理时对纤维纱条进行第一级液态辅助集束处理，在所述主牵伸处理时对纤维纱条进行第二级液态辅助集束处理，所述第一级液态辅助集束处理和所述第二级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度相同或相异。在本专利技术一个较佳实施例中，在所述加拈处理前对纤维纱条进行第三级液态辅助集束处理，所述第三级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度高于所述第一级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度。在本专利技术一个较佳实施例中，在液态辅助集束状态下，所述纤维纱条处于被液体润湿状态或浸泡在纺纱罗拉和胶辊之间形成的液体中。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液态辅助集束状态采用常温下可流动的液体。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液体为纯净水、磁化水、复配水或低分子量的醇类液体。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液体中混合有功能性助剂。为解决上 述技术问题，本专利技术还提供一种纺纱装置，包括多个纺纱罗拉、多个胶辊和液体加注器系统，所述纺纱罗拉和所述胶辊分别相对设置，所述液体加注器系统对至少一所述纺纱罗拉或至少一所述胶辊提供液体，以使通过所述纺纱罗拉和所述胶辊之间的纤维纱条处于液态辅助集束状态。在本专利技术一个较佳实施例中，所述液体加注器系统包括喷嘴、导液管和电磁控制阀，所述喷嘴对应所述纺纱罗拉或所述胶辊设置，所述导液管与所述喷嘴连通，所述电磁控制阀控制所述喷嘴的打开与关闭。在本专利技术一个较佳实施例中，所述纺纱装置还包括纱线断头检测器，所述纤维纱条通过所有的所述纺纱罗拉和所述胶辊后再经过所述纱线断头检测器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述纺纱装置还包括纤维纱条阻断器，所述纤维纱条阻断器设置在负责预牵伸处理的所述纺纱罗拉和所述胶辊前，所述纤维纱条通过所述纤维纱条阻断器后再通过负责预牵伸处理的所述纺纱罗拉和所述胶辊之间，当所述纱线断头检测器探测到所述纤维纱条产生断头时，所述纤维纱条阻断器切断所述纤维纱条，同时所述电磁控制阀控制所述喷嘴停止喷液。在本专利技术一个较佳实施例中，所述胶辊包括疏水性表面层或亲水性表面层。本专利技术的有益效果是:达到紧密纺纱的要求，显著减弱空气温湿度对纺纱过程的影响、最大限度的节约能耗、改善工作环境、纺纱全过程无静电，纱线柔软光滑。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显 而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术纺纱装置一较佳实施例的结构示意 图2是图1所示纺纱装置的第一种变形结构示意 图3是图1所示纺纱装置的第二种变形结构示意 图4是图1所示纺纱装置的第三种变形结构示意 图5是液体涡流对于纤维纱条的吸附、凝聚和集束作用示意图。具体实施例方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种纺纱方法，其具体为液态辅助集束纺纱方法。所述纺纱方法包括:将干燥的纤维纱条进行预牵伸处理，对预牵伸处理后的纤维纱条进行主牵伸处理，使主牵伸处理后的纤维纱条处于液态辅助集束状态下对其进行加拈处理。其中，所述液态辅助集束状态的意思是使纤维纱条处于液体的液态辅助浸润、吸附与集束状态，例如使得纤维纱条湿润或者使得纤维纱条浸泡在液体中。在纺纱过程中，根据不同情况与要求，也可对预牵伸区、主牵伸区和加拈区进行选择性的液态辅助集束处理。例如，在所述预牵伸处理或所述主牵伸处理时，使纤维纱条处于液态辅助集束状态。当然，所述纺纱方法也可以在所述预牵伸处理和所述主牵伸处理时，使纤维纱条均处于液态辅助集束状态。也就是说，本专利技术的纺纱方法只要保证在纤维纱条在进行加拈处理时处于液态辅助集束状态即可，在此基础上，可以进一步在预牵伸处理时也使得纤维纱条处于液态辅助集束状态，或者在主牵伸处理时也使得纤维纱条处于液态辅助集束状态，甚至还可以在预牵伸处理、主牵伸处理时使得纤维纱条都处于液态辅助集束状态，即从所述预牵伸处理、所述主牵伸处理至所述加拈成纱线的整个环节中，纤维纱条始终处于液体的液态辅助浸润、吸附与集束状态。进一步的，在所述预牵伸处理时对纤维纱条进行第一级液态辅助集束处理，在所述主牵伸处理时对纤维纱条进行第二级液态辅助集束处理，在所述加拈处理前对纤维纱条进行第三级液态辅助集束处理，所述第一级液态辅助集束处理和所述第二级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度可以相同或者相异，而所述第三级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度高于所述第一级液态辅助集束处理的液态辅助集束程度。进一步的，在所述第三级液态辅助集束处理时，所述纤维纱条处于纺纱罗拉和胶辊之间形成的液体中，当然，也可以在第一级液态辅助集束处理和第二级液态辅助集束处理时，所述纤维纱条也处于纺纱罗拉和胶辊之间形成的液体中，也就是说，在从所述预牵伸处理、所述主牵伸处理和所述加拈处理的整个纺纱过程中，所述纤维纱条均处于被液体润湿状态或者浸泡在纺纱罗拉和胶辊之间形成的液体中。进一步的，所述液体可以在纺纱罗拉和胶辊之间形成液体涡流，提高液态辅助集束程度。对应于所述纺纱方法，本专利技术还提供一种纺纱装置，请参阅图1，所述纺纱装置包括多个纺纱罗拉1、多个胶辊2和液体加注器系统，所述纺纱罗拉I和所述胶辊2相对设置，所述液体加注器系统对至少一所述纺纱罗拉I或至少一所述胶辊2提供液体，以使通过所述纺纱罗拉I和所述胶辊2之间的纤维纱条3处于液态辅助集束状态。具体的，所述液体加注器系统包括喷嘴4、导液管5和电磁控制阀6。所述喷嘴4对应所述纺纱罗拉I或所述胶辊2设置，也就是说，所述喷嘴4可以向所述纺纱罗拉I喷洒液体，也可以向所述胶辊2喷洒液体，甚至是同时向两者都喷洒液体。所述导液管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺纱方法，其特征在于，包括：将干燥的纤维纱条进行预牵伸处理，对预牵伸处理后的纤维纱条进行主牵伸处理，使主牵伸处理后的纤维纱条处于液态辅助集束状态下对其进行加拈处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：苏州驰亚机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。