耐高温U型MPI绝缘板的制造方法技术

本发明专利技术涉及绝缘板生产技术领域，尤其是一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型：第一步，将玻璃纤维布经自动上胶机上胶、烘干，切割成块状坯料备用；第二步，将上胶好的坯料整齐、均一地绕紧在准备好的模板上；第三步，将缠绕好坯料的模板平放于热压机台面中，设置好热压机温度、压力进行热压操作；第四步，将生产好的U型件从热压机中取出，冷却到常温后在拔管机中将模板拔出；第五步，将U型件在大理石切割机中切割成型。本发明专利技术生产的绝缘板具耐热性、耐腐性、阻燃性，能够满足电解生产运用，绝缘性能良好，较好地解决了电解槽槽罩通过旁路导电作用的状况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘板生产
，尤其是一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法。
技术介绍
在传统铝合金U形槽罩、石棉垫组装件的情况下，电解槽阳极电流有一小部份从槽盖板经过槽罩导向槽体，容易造成电流空耗损失。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供了耐高温U型MPI绝缘板的制造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述的引拔挤压成型方法是: 第一步，将玻璃纤维布经自动上胶机上胶、烘干，切割成块状坯料备用； 第二步，将上胶好的坯料整齐、均一地绕紧在准备好的模板上； 第三步，将缠绕好坯料的模板平放于热压机台面中，设置好热压机温度、压力进行热压操作； 第四步，将生产好的U型件从热压机中取出，自然冷却，冷却到常温后在拔管机中将模板拔出； 第五步，将U型件在大理石切割机中切割成型。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述第二步，准备好的模板为根据所产生的U型件的尺寸设计而成，每一种模板的厚度、宽度、长度对应不同规格的U型件。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述第三步，热压机温度为660°C，压力为 IOMpa。本专利技术的有益效果是，本专利技术生产的绝缘板具耐热性、耐腐性、阻燃性，能够满足电解生产运用，绝缘性能良好，较好地解决了电解槽槽罩通过旁路导电作用的状况。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术U型槽板生产工艺流程 图2是本专利技术U型件结构示意图。具体实施例方式一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型。如图1所 示，本专利技术引拔挤压成型的一个实施例是:第一步，将玻璃纤维布经自动上胶机上胶、烘干，切割成块状坯料备用，一般切割成IOOOmmX 1120mm块状的还料，优选地所用的无碱玻璃纤维布厚度为0.12mm,宽幅为1000mm。第二步，将上胶好的坯料整齐、均一地绕紧在准备好的模板上，准备好的模板为根据所产生的U型件的尺寸设计而成，每一种模板的厚度、宽度、长度对应不同规格的U型件。缠绕坯料的张数根据所产生U型件的宽度而定，如表I所示: 第三步，将缠绕好坯料的模板平放于热压机台面中，设置好热压机温度、压力进行热压操作，热压机温度设置为660°C,压力设置为lOMpa。第四步，将生产好的U型件从热压机中取出，自然冷却，冷却到常温后在拔管机中将模板拔出； 第五步，将U型件在大理石切割机中切割成型，如图2所示。本专利技术生产的耐高温U型MPI绝缘板，其具有耐热性、耐腐性、阻燃性，能够满足电解生产运用。经过试验测试，绝缘性能良好，较好地解决了电解槽槽罩通过旁路导电作用的状况。具有耐高温、高强度、高耐候、高介电、重防腐等优点，其绝缘性能好，具有节能、安全、环保、耐用、经济等作用。本专利技术适用于耐高温无气隙绝缘板、U型绝缘槽、绝缘棒、电机底座，室内外中高压电器绝缘套管、接线柱、互感器、穿墙套管，高强度无气隙支柱绝缘子、大口径绝缘桶、绝缘箱等。另外，在高性能复合材料雷达罩、整流罩、汽车、坦克、船舶结构件中，以及非金属高强度、耐高温、耐酸碱、耐油污零部件和绝缘插件、轻质、高强度体育用品中均有应用。本产品已被电解铝行业推广应用。综上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而 已，并非用来限定本专利技术实施的范围，凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本专利技术的权利要求范围内 。权利要求1.一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型。2.根据权利要求1所述的耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述的引拔挤压成型方法是: 第一步，将玻璃纤维布经自动上胶机上胶、烘干，切割成块状坯料备用； 第二步，将上胶好的坯料整齐、均一地绕紧在准备好的模板上； 第三步，将缠绕好坯料的模板平放于热压机台面中，设置好热压机温度、压力进行热压操作； 第四步，将生产好的U型件从热压机中取出，自然冷却，冷却到常温后在拔管机中将模板拔出； 第五步，将U型件在大理石切割机中切割成型。3.根据权利要求2所述的耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述第二步，准备好的模板为根据所产生的U型件的尺寸设计而成，每一种模板的厚度、宽度、长度对应不同规格的U型件。4.根据权利要求1所述的耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述第三步，热压机温度设置 为66CTC,压力设置为lOMpa。全文摘要本专利技术涉及绝缘板生产
，尤其是一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型第一步，将玻璃纤维布经自动上胶机上胶、烘干，切割成块状坯料备用；第二步，将上胶好的坯料整齐、均一地绕紧在准备好的模板上；第三步，将缠绕好坯料的模板平放于热压机台面中，设置好热压机温度、压力进行热压操作；第四步，将生产好的U型件从热压机中取出，冷却到常温后在拔管机中将模板拔出；第五步，将U型件在大理石切割机中切割成型。本专利技术生产的绝缘板具耐热性、耐腐性、阻燃性，能够满足电解生产运用，绝缘性能良好，较好地解决了电解槽槽罩通过旁路导电作用的状况。文档编号H01B17/56GK103231523SQ201310158358公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日专利技术者颜欢 申请人:江苏亚电新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温U型MPI绝缘板的制造方法，其特征是，所述的U型MPI绝缘板采用无碱玻璃纤维纱浸润MPI耐高温树脂，经设备引拔挤压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜欢，
申请(专利权)人：江苏亚电新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：