一种锁芯及其面板装配专用装置，具有一个带连接体的装置本体，该装置本体的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔；所述型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂，该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧和工作头部构成，该二根摇臂经定位销分置在所述压头的两翼；所述二根摇臂的上端部分别与所述压头的侧壁活动连接，其下端部运动轨迹的最低位置能伸至所述压头的正下方。本发明专利技术利用设置在装置本体上的压头组件和两根弧形摇臂，在压头组件完成对锁芯面板下压的同时，由弧形摇臂的撞击部打击锁芯面板铆合部，使其产生内凹凸部而铆合在锁芯头部的凹槽内，从而一次完成压入和铆合两步工序。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种锁具加工机械，尤其涉及多种在电动车或摩托车点火锁、电门锁、尾箱锁、马鞍座垫锁等生产过程中，用于装配锁芯与锁芯面板的专用装置。
技术介绍
图1为装配前的锁芯a和锁芯面板b两个部件的立体结构，锁芯面板b已被制成了瓶盖状，其面板壁b2的中部具有一个与锁芯端面上的锁孔相匹配的通孔b3。在本专利技术作出之前，装配工序需要二个步骤才能完成:1、锁孔端面朝上，将锁芯竖直向安置在压机下方的一个定位座上，然后，将瓶盖状的锁芯面板搁置在开有锁孔端面上，并使通孔b3与锁芯的锁孔相对应，通过压机的工作头部压入使锁芯面板套置在锁芯的头部al上。2、取出组装好的工件，通过工具击打锁芯头部al对应凹槽a2处的裙边bl，使其产生内凹凸起而铆合在该凹槽a2上，实现两者的牢固联接。这种方法费时费力工效低，不能实现标准化生产，且锁芯面板时有脱落的现象发生。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术旨在提供一种锁芯及其面板装配专用装置，该装置在压机配合下能一次性完成压入铆合两步工序，具有省时省力效率高，可靠性好的优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案，这种锁芯及其面板装配专用装置的结构要点是:具有一个装置本体，该装置本体的上部具有一向上延伸的连接体，该装置本体的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔；所述型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂，该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧和压头构成，该二根摇臂经定位销分置在所述压头的两翼；所述二根摇臂的上端部分别与所述压头的侧壁活动连接，其下端撞击部的运动轨迹其最低位置能伸至所述压头的正下方。 作为优选具体实施时，所述装置本体由分体但固定连接的两部分构成；其中，上部分为连接体，该连接体由垂直向上的连接柱和水平状的连接板构成，所述压头组件和二根弧形摇臂安置在所述的下部分。作为优选具体实施时，所述压头的两侧壁分别向两翼延伸出一个水平向的凹形槽，在该凹形槽内凌空横着一根传动销，该传动销的销身嵌置在所述弧形摇臂上端部的一开口槽内，使弧形摇臂活动连接在所述压头的侧壁上。作为优选具体实施时，所述压头由工作头部以及与所述弹簧相抵的滑块固定联接而成，所述凹形槽设置在该滑块的侧壁上。有益效果:与现有技术相比，本专利技术为实现一次完成压入和铆合两步工序的目的，设计了压头组件与两根弧形摇臂的结构。作业时，当压机带着压头抵压锁芯面板将其压入锁芯头部而上行时，传动销在弧形摇臂上端部的开口槽内滑动，迫使弧形摇臂绕定位销转动，当弧形摇臂的上端部向上止点旋转时，弧形摇臂的下端撞击部则向着下止点运行，到达下止点完成对锁芯面板铆合处裙边的打击，使其内凹产生凸部而铆合在锁芯头部的凹槽内，从而一次完成压入和铆合两步工序，由于是两侧同时铆合，因此，具有可靠性好的优点。下面结合附图通过一实施例，对本专利技术作进一步详述。附图说明图1为装配前的锁芯和锁芯面板立体结构示意图。图2为本专利技术一个实施例的立体结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为图3的A — A剖视结构的仰视图。图5为图4的变化状态结构示意图。为了清楚说明工作原理，在该图中增画了锁芯和锁芯面板的结构，以及摇臂的变化情况。图中:锁芯a，头部al，凹槽a2，锁芯面板b，裙边bl，面板壁b2，通孔b3。连接柱I，连接板2，装置本体3，定位销4，弧形摇臂5，撞击部51，工作头部6，沉孔61，固定螺栓7，固定螺栓8，弹簧9，滑块10，传动销101，连接销102。具体实施例方式参见图2。本实施例由上部的连接体和下部的装置本体3构成，连接体由水平状的连接板2和向上延伸的连接柱I两部分整体结构。结合图3。装置本体3经固定螺栓7和8连接在连接板2上。将连接体与装置本体3分体设置，主要是考虑到能利·用现有压机连接套部件，当然，实际制作时也可以将装置本体3与连接体制成整体结构。此时，该装置本体3的上部具有一向上延伸的连接体。参见图4。所述装置本体3的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔。型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂5，该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧9和压头构成，其中弹簧9的上段伸入连接板2和连接柱I的腔内。所述压头由工作头部6以及与所述弹簧9下端部相抵的滑块10经连接销102固定联接而成。所述滑块10的两侧壁分别向两翼延伸出一个水平向的凹形槽，在该凹形槽内凌空横着一根圆柱传动销101。所述二根摇臂5经定位销4分置在所述滑块10的两翼，该二根摇臂5的上端部分别与所述传动销101活动连接:即:传动销101的杆身嵌置在所述摇臂5上端部的一开口槽52内，使弧形的摇臂5能随着滑块10的上行而绕定位销4转动。摇臂5的撞击部51可以是线型面，也可以是锥形头或其它形状，只要与锁芯a头部al的凹槽形状相匹配即可。请结合图5。当压机携带装置本体3下行，工作头部6与锁芯面板b相抵时，在将锁芯面板b压入锁芯a的头部al的同时弹簧9被压缩，滑块10上行，与此同时，传动销101在弧形摇臂5上端部的开口槽52内滑动，迫使弧形摇臂5绕定位销4转动，当弧形摇臂5的上端部向上止点旋转时，弧形摇臂5的下端部即撞击部51则向着下止点转动，即:向着其运动轨迹最低位置工作头部6的正下方转动，到达下止点完成对锁芯面板b铆合处裙边的打击，使其内凹产生凸部而铆合在锁芯a头部al的凹槽内，从而一次完成压入和铆合两步工序。然后，压机携带装置本体3上行而脱离锁芯面板b，弹簧复位顶出工作头部6回到初始状态，循环作业。在工作头部6上设置沉孔61的目的，是为了确保锁芯面板b上的通孔b3能与锁芯孔匹配对接，即:在实际装配时，需要在两孔上插入一片薄片，该沉孔61就是为避免该薄片而设置。本实施例仅为说明本专利技术的专利技术思路，任何根据本实施例作出的简单变形设计，例如，摇臂5 与滑块10的活动连接结构改变，都应纳入本专利技术的保护范围。权利要求1.一种锁芯及其面板装配专用装置，其特征是:具有一个装置本体(3)，该装置本体(3)的上部具有一向上延伸的连接体，该装置本体(3)的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔；所述型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂(5)，该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧(9)和压头构成，该二根摇臂(5)经定位销(4)分置在所述压头的两翼；所述二根摇臂(5)的上端部分别与所述压头的侧壁活动连接，其下端撞击部的运动轨迹其最低位置能伸至所述压头的正下方。2.如权利要求1所述的专用装置，其特征是:所述装置本体(3)由分体但固定连接的两部分构成；其中，上部分为连接体，该连接体由垂直向上的连接柱(I)和水平状的连接板(2)构成，所述压头组件和二根弧形摇臂(5)安置在所述的下部分。3.如权利要求1所述的专用装置，其特征是:所述压头的两侧壁分别向两翼延伸出一个水平向的凹形槽，在该凹形槽内凌空横着一根传动销(101)，该传动销(101)的杆身嵌置在所述弧形摇臂(5)上端部的一开口槽(52)内，使弧形摇臂(5)活动连接在所述压头的侧壁上。4.如权利要求1所述的专用装置，其特征是:所述压头由工作头部(6)以及与所述弹簧(9)相抵的滑块(10)固定联接 而成，所述凹形槽设置在该滑块(10)的侧壁上。全文摘要一种锁芯及其面板装配专用装置，具有一个带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁芯及其面板装配专用装置，其特征是：具有一个装置本体（3），该装置本体（3）的上部具有一向上延伸的连接体，该装置本体（3）的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔；所述型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂（5），该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧（9）和压头构成，该二根摇臂（5）经定位销（4）分置在所述压头的两翼；所述二根摇臂（5）的上端部分别与所述压头的侧壁活动连接，其下端撞击部的运动轨迹其最低位置能伸至所述压头的正下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：池万焕，
申请(专利权)人：浙江焕发车业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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