【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于对轴承的内外滚道进行超声波振动强化的方法及装置，属于轴承滚道强化
技术介绍
轴承滚道的强度对轴承的疲劳寿命有至关重要的影响，轴承的加工工艺通常为:轴承外形加工到图纸要求尺寸(滚道部位留精加工余量)一氮化一半精磨一精磨一研磨。目前提高轴承滚道强度的技术大多采用热处理的方法，如CN2007100408275公开的《提高轴承耐磨性和疲劳寿命的表面处理方法》，是将轴承套圈置于气相沉积装置内，用物理气相沉积方法，以钛和石墨为靶材，在套圈零件上形成一种类金刚石薄膜。CN20071004057553公开的《提高轴承寿命的复合热处理方法》，将干燥后的轴承套圈放入氮化炉中进行淬回火。热处理后的工件虽然提高了轴承滚道的疲劳寿命，但这些都是用于航空发动机等特殊行业提高轴承强度的常规方法，且提高幅度都十分有限，过程复杂，成本高。对金属工件表面进行超声波振动，可以有效提高表面强度，降低粗糙度，如CN2010105265706公开的《一种轴承滚道面的超精整方法》和CN201010526566X公开的《一种轴承滚道的凸度修整方法》。《一种轴承滚道面的超精整方法...
【技术保护点】
一种轴承滚道超声波强化方法，其特征是：在轴承的轴承体加工出所需的滚道面并对整个轴承体进行热处理和半精磨之后且在精磨之前，对轴承体的滚道表面连续进行至少一次超声波强化，超声波强化时使轴承体沿其轴线转动，超声波刀具的刀具头始终与滚道表面保持法向接触，施加恒定的法向力；超声波强化时的超声波振幅为5μm?25μm，轴承体转动的线速度为2米/分钟?100米/分钟，超声波刀具的进给量为0.05mm/转?0.9mm/转，超声波刀具的刀具头施加的恒定法向力为1Gpa?8Gpa。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵显华，李钊，鞠远明，李超群，李超，张建平，
申请(专利权)人：赵显华，
类型：发明
国别省市：
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