一种预加捻细纱机制造技术

本发明专利技术涉及一种预加捻细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器（1）出来的一根或几根纤维须条（2）进入一个牵伸机构(23)，该牵伸机构（23）的输出侧与导纱器(9)之间设置一个气动加捻机构(6)和储纱机构(7)，储纱机构(7)位于气动加捻机构(6)下方，所述的纤维须条(2)穿过导纱器(9)进入一个加捻卷绕机构(22)，该加捻卷绕机构(22)中钢领板（10）上固定的钢丝圈（11）通过转动一个带有传动机构的锭子（13），将纤维须条(2)卷绕到纱线卷装（12）上，本发明专利技术由于气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，纱线的结构更加稳定，这样，纱线毛羽减少，纱线不易断头，纱线中的捻度可以降低，钢领板速度加快，卷绕速度加大，出纱速度加快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环锭细纱机，具体涉及一种在牵伸机构和加捻卷绕机构之间具有气动加捻机构和储纱机构的一种预加捻细纱机。
技术介绍
在环锭细纱机中有一个特殊问题是，在正常纺纱时，从牵伸机构出来的纤维须条通过导纱器由加捻卷绕机构对其进行加捻和卷绕，在此过程中，由于捻度是由加捻卷绕机构产生，顺着纤维须条或纱线向上传递，通过导纱器，到达牵伸机构出口，在牵伸机构出口形成加捻三角区，由于捻度传递线路过长，对纤维须条中纤维的控制不稳定，造成纱线毛羽多，纱线易断，由于加捻卷绕机构主要对纤维须条加捻，造成卷绕速度无法提高更多。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，进而提供一种预加捻细纱机，该细纱机在牵伸机构和加捻卷绕机构之间，放置一种气动加捻机构和一种储纱机构，对纤维须条预加一定的捻度，加强对纤维须条中纤维的控制。本专利技术的技术方案:一种预加捻细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器I出来的一根或几根纤维须条2进入一个牵伸机构23，该牵伸机构23从上到下依次设置有由罗拉3、15构成的后罗拉对，由罗拉4、14构成的中罗拉对和由罗拉5、8构成的前罗拉对，所述的前罗拉对输出的的一根或几根纤维须条2通过导纱器9进入一个加捻卷绕机构22，该加捻卷绕机构22中钢领板10上固定的钢丝圈11通过转动一个带有传动机构的锭子13，将所述的一根或几根纤维须条2卷绕到纱线卷装12上，所述的这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，所述的牵伸机构23的前罗拉对的输出侧与导纱器9之间设置一个气动加 捻机构6和储纱机构7，所述的储纱机构7位于气动加捻机构6下方。所述的气动加捻机构6有一个或几个进气管25与储气腔26相连，该储气腔26通过喷射嘴19与气体旋转室21相连，所述的气体旋转室21与抽气室20相连，该抽气室20通过排气管24排出气体。所述的储纱机构7包括卷绕电机30和储纱滚筒29，所述的卷绕电机30的驱动侧与储纱滚筒29连接，所述的一根或几根纤维须条2卷绕在储纱滚筒29上。根据本专利技术，一种环锭细纱机，该环锭细纱机具有分别用于一根或几根纤维须条的一个牵伸机构、一个气动加捻机构、一个储纱机构和一个加捻卷绕机构，其中这种独立完成一个工作过程的机构，彼此相邻地布置在该环锭细纱机中，在该环锭细纱机中的一个气动加捻机构由进气管、储气腔、喷射嘴、气体旋转室、抽气室、排气管构成，一个储纱机构由卷绕电机、储纱滚筒构成，该细纱机中的三罗拉牵伸机构的输出侧与导纱器之间布置一个气动加捻机构和一个储纱机构，使得从一个操作人员的视线看，从三罗拉牵伸机构的前罗拉对输出的纤维须条或纱线穿过气动加捻机构，进入储纱机构，储纱机构输出的纱线通过导纱器，由加捻卷绕机构卷绕。根据本专利技术的装置，经过三罗拉牵伸机构牵伸的纤维须条，进入气动加捻机构，气动加捻机构对纤维须条预加一定的捻度。根据本专利技术的装置，经过气动加捻机构预加一定捻度的纱线，由储纱机构进行暂时储存，穿过导纱器，由加捻卷绕机构卷绕成型。根据本专利技术的装置，气动加捻机构的高压气流由进气管进入储气腔，在储气腔中的压缩空气经喷射嘴，在旋转室形成旋转气流，对纤维须条进行作用，由抽气室通过排气管排出。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:根据本专利技术的装置，通过气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，对在牵伸机构出口形成的加捻三角区中的纤维进行更好的控制，减少纱线上游离的纤维，使纤维流根据设定好的方式进行运动，由于气动加捻机构对纱线附加一定的捻度，纱线的结构更加稳定，不必依赖由加捻卷绕机构传递来的捻度，加捻卷绕机构可以减少对纱线的加捻，用于更多的卷绕，储纱机构通过储纱，可以更好的控制张力，这样，对纤维须条中纤维的控制更加稳定，纱线毛羽减少，纱线不易断头，纱线中的捻度可以降低，加捻卷绕机构中加捻作用减小，钢领板速度加快，卷绕速度加大，出纱速度加快。附图说明图1为沿环锭细纱机纵向的一个纺纱锭位的示意图2为环锭细纱机一个纺纱锭位中一个气动加捻机构和储纱机构纵向的剖面示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细描述:如图1所示，材料接受器I在一台预加捻细纱机中是一个或 几个纤维须条筒子，一条或几条纤维须条2从该纤维须条筒子输送给牵伸机构23，在一个或几个纤维须条筒子情况下，纤维须条2从筒子圆周退绕出来，纤维须条2即粗纱或纤维条进入牵伸机构23的范围中。该牵伸机构23从上到下依次设置有由罗拉3、15构成的后罗拉对，由罗拉4、14构成的中罗拉对和由罗拉5、8构成的前罗拉对，纤维须条2在后罗拉对和中罗拉对之间只是受到弱的牵伸，而在中罗拉对和前罗拉对之间受至IJ强牵伸。牵伸的纤维须2由罗拉5、8构成的前罗拉对输出，通过气动加捻机构6，气动加捻机构6对纤维须条加一定的捻度。由储纱机构7进行暂时储存，穿过导纱器9，与加捻卷绕机构22传递过来的捻度一起对纱线作用。导纱器9位于储纱机构7和加捻卷绕机构22之间，根据图1所示，它们在环锭细纱机中纺纱时，限制纱线2的纱线气圈往上去，在加捻卷绕机构22的区域中，借助固定在钢领板10上的钢领上的一只钢丝圈11通过转动一个带有传动机构的锭子13而将纱线2卷绕到一个纱线卷装12上。纱线卷装的高度由钢领板传动机构的运动范围决定，该传动机构使钢领板10按图1沿垂直方向上下偏移。根据本专利技术的气动加捻机构和储纱机构已在图2中以细节示出，气动加捻机构6由一个或几个进气管25对其供给一定压力的气体。由进气管25进入储气腔26的带有压力的气体通过喷射嘴19，储气腔26中的带有压力的气体进入气体旋转室21，在气体旋转室21中形成旋转气流。在气体旋转室21形成的旋转气流对纤维须条2作用，使纤维须条2表面的纤维紧贴于纤维须条2上，并加上一定的捻度。气体旋转室21中的气体由抽气室20通过排气管24排除。储纱机构7由卷绕电机30、储纱滚筒29构成，经过气动加捻机构预加一定捻度的纱线，由储纱机构进行暂时储存，穿过导纱器，由加捻卷绕机构卷绕成型。根据本专利技术，加捻卷绕机构22中的钢领上的一只钢丝圈11转速减低，钢领板传动机构的速度加快，使钢领板10按图1沿垂直方向上下速度加快，锭子13的旋转速度没有多大变化，这样，使 锭子13的卷绕纱线的速度加快。权利要求1.一种预加捻细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器I出来的一根或几根纤维须条(2)进入一个牵伸机构(23)，该牵伸机构(23)从上到下依次设置有由罗拉(3)、(15)构成的后罗拉对，由罗拉(4)、(14)构成的中罗拉对和由罗拉(5)、(8)构成的前罗拉对，所述的前罗拉对输出的的一根或几根纤维须条(2)通过导纱器(9)进入一个加捻卷绕机构(22)，该加捻卷绕机构(22)中钢领板(10)上固定的钢丝圈(11)通过转动一个带有传动机构的锭子(13)，将所述的一根或几根纤维须条(2)卷绕到纱线卷装(12)上，所述的这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，其特征在于:所述的牵伸机构(23)的前罗拉对的输出侧与导纱器(9)之间设置一个气动加捻机构(6)和储纱机构(7)，所述的储纱机构(7)位于气动加捻机构(6)下方。2.根据权利要求1所述的一种预加捻细纱机，其特征在于:所述的气动加捻机构(6)有一个或几个进气管(25)与储气腔(26)相连，该储气腔(26)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预加捻细纱机，从该细纱机的一个或几个材料接受器1出来的一根或几根纤维须条（2）进入一个牵伸机构(23)，该牵伸机构（23）从上到下依次设置有由罗拉（3）、（15）构成的后罗拉对，由罗拉（4）、（14）构成的中罗拉对和由罗拉（5）、（8）构成的前罗拉对，所述的前罗拉对输出的的一根或几根纤维须条(2)通过导纱器(9)进入一个加捻卷绕机构(22)，该加捻卷绕机构(22)中钢领板（10）上固定的钢丝圈（11）通过转动一个带有传动机构的锭子（13），将所述的一根或几根纤维须条(2)卷绕到纱线卷装（12）上，所述的这种独立完成一个工作过程的机构，相互紧挨地布置在该环锭细纱机中，其特征在于：所述的牵伸机构（23）的前罗拉对的输出侧与导纱器(9)之间设置一个气动加捻机构(6)和储纱机构(7)，所述的储纱机构(7)?位于气动加捻机构(6)下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，韩丹，闫进祥，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：