一种新型高效环锭纺纱装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型高效环锭纺纱装置和方法，所述的新型高效环锭纺纱装置，包括前牵伸罗拉和长短皮圈，其特征在于，所述的前牵伸罗拉和长短皮圈之间设置有预加捻器。所述的新型高效环锭纺纱方法，其特征在于，具体步骤包括：在传统的环锭纺纱装置的前牵伸罗拉与长短皮圈间安装一个预加捻器，所述的预加捻器对长短皮圈输出的纤维须条进行预加捻，所得的预加捻的纱线再由前牵伸罗拉握持，接受钢领钢丝圈的复加捻，得到加捻后的纱线。本发明专利技术可以降低钢领钢丝圈的加捻负担，实现锭速的降低或实现同样锭速下纺纱产量的大幅提高，从而提高生产效率。本发明专利技术可将单锭的生产速度由25米/分提高到40米/分以上，大幅度提高环锭细纱机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，适用于环锭纺纱机的新机设计，也适用于环锭纺纱机的老机改造。
技术介绍
基于纱线质量的可控性及品种的宽泛性，迄今为止传统环锭纺纱技术的应用仍是最广泛的，全球规模已达到1.2亿锭以上。环锭纺纱机的加捻和卷绕是同时进行的，钢丝圈绕钢领一周即在纱线上加入一个捻回，同时利用锭子与钢丝圈转速差，将纱线卷绕到筒管上，这样的加工原理导致其纺纱生产效率低。自1828年Thorp专利技术了环锭纺纱机后，世人在提闻环淀纺纱机生广效率上进行了很多的努力:研究闻质量的轴承来提闻淀子的转速以提高纺纱速度；探索各种新型钢材来研制各类结构的钢领、钢丝圈，以提高钢丝圈的使用寿命及其在钢领上的运转效率来提高纺纱速度；采用磁悬浮钢领，来降低阻力能耗以提高纺纱速度等。但环锭纺纱机要进一步提高生产效率，始终会受到锭子转速、钢丝圈线速度和纱线张力的制约，在高速纺纱(输出速度超过30米/分)时断头严重，无法实现正常的工业化生产，故环锭纺纱机的单锭实际最高纺纱速度一直在25米/分左右徘徊。为了提高纺纱效率，人们研制出了各种新型纺纱技术，比较成熟的有转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺、摩擦纺等。转杯纺纱目前的最高纺纱速度可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效环锭纺纱装置，包括前牵伸罗拉(5)和长短皮圈(3)，其特征在于，所述的前牵伸罗拉(5)和长短皮圈(3)之间设置有预加捻器(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王克毅，孙晓伟，俞建勇，徐广标，薛文良，张新民，韩丹，程隆棣，何小东，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
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