一种热固式自动绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热固式自动绕线设备，该绕线设备包括机架和设在机架上的排线机构、绕线机构、热风机构及自动控制机构，排线机构包括排线电机、丝杆及排线座，排线电机通过丝杆带动排线座沿排线方向做往复运动；绕线机构包括绕线电机、主轴及绕线模，绕线模设在主轴上，绕线电机带动主轴及设在主轴上的绕线模转动；热风机构为设在绕线模下方的烘枪，烘枪对绕线模及漆包线加热；自动控制机构包括PLC控制器及与PLC控制器连接的人机操作界面，PLC控制器分别控制排线电机、绕线电机及烘枪的运行。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、控制精确、绕线规整、节省材料和人工、生产效率高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线设备，尤其是涉及一种热固式自动绕线设备。
技术介绍
随着科学技术的快速发展和市场需求的不断扩大，汽车电磁阀、汽车电机、制动器等领域中越来越多的应用到缠绕线圈，我国目前绕制线圈的生产自动化程度较低，工作效率较低，产品的不良率较高，生产成本较高。传统的自动绕线结构比较简单原始，一般是由电机带动导线轮旋转并进给漆包线，使漆包线卷绕至绕线模上，此技术具有如下几方面的缺点:(I)传统的自动绕线很难达到产品排线的均匀和整列，而排线的不均匀会导致相同圈数下漆包线材料使用长度的增力口，造成了产品材料的浪费和产品成本的增加。(2)由于传统自动绕线排线的不均匀，势必造成相同圈数下线圈电阻值的增大，容易导致产品电阻的超差报废。(3)传统自动绕线的不均匀同样会导致线圈产品的外径增大，一旦超过了要求的安装尺寸，同样会造成超差报废。传统自动绕线结构松散，需要经过一道粘接工序才能形成线圈成品，这就需要耗费更多的粘接材料，同时，粘接线圈需要投入更多的人工成本。(5)传统自动绕线操作较复杂，工人工作量较大，效率较低。(6)传统自动绕线不具备生产线径细，匝数多，层数多的产品的能力。(7)传统自动绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固式自动绕线设备，其特征在于，该绕线设备包括机架和设在机架上的排线机构、绕线机构、热风机构及自动控制机构；其中，所述的排线机构包括排线电机、丝杆及排线座，所述的排线电机通过丝杆带动排线座沿排线方向做往复运动；所述的绕线机构包括绕线电机、主轴及绕线模，所述的绕线模设在主轴上，所述的绕线电机带动主轴及设在主轴上的绕线模转动；所述的热风机构为设在绕线模下方的烘枪；所述的自动控制机构包括PLC控制器及与PLC控制器连接的人机操作界面，所述的PLC控制器分别控制排线电机、绕线电机及烘枪的运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞杰，陈继华，
申请(专利权)人：上海华银电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：