一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置。主要解决现有X射线胶片法探伤成本高、检测周期长、劳动强度大、影响检测质量的问题。该装置主要包括骑坐式门型机架、运动导向机构、横向运动机构、纵向运动机构以及数字成像系统；所述的骑坐式门型机架由外机架和内机架组成，所述的外机架和内机架通过固定销及定位块连接，内外机架间装有机械缓冲器；外机架的上端装有横向运动机构；外机架和内机架的下部分别装有两套运动导向机构；内外机架相对的内侧各装有一套纵向运动机构。利用该装置中的各机构采用同步伸缩驱动控制的方法，控制X射线探伤机运动和控制数字成像装置运动的电机在速度和位置上采用同步运行，实现数字成像装置和X射线探伤机从0米到3米焊缝的化无损检测。该方法自动化程度高，定位精度高，成像快速，能够可靠、客观、准确地完成储罐焊缝x射线数字化检测作业，大大提高检测效率，降低劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置。
技术介绍
目前，储罐焊缝的焊接质量广泛使用X射线探伤进行检测，由于现场施工条件恶劣，一般通过简易吊笼将X射线探伤机挂在罐壁上，并由人力牵引移动，人工贴片，进行照相探伤。X射线探伤机每次曝光一张胶片，每张片长300mm，大型储罐周长几百米，贴片和评片工作量巨。这种储罐焊缝采用X射线胶片法探伤因为需要消耗大量胶片导致成本高、检测周期长、劳动强度大，因贴片和洗片工序繁琐，实时性差，因此工作效率低，尤其是高空作业，操作不便，影响检测质量。
技术实现思路
:针对上述X射线检测方法存在的缺陷，本技术提出一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置。该装置通过骑坐式门型结构、同步伸缩驱动控制系统和数字成像系统，实现储罐环、纵焊缝的直接数字化无损检测，检测结果可靠、客观、准确，可大幅度提高储罐焊缝检测效率。本技术的技术方案是:一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置，主要包括骑坐式门型机架、运动导向机构、横向运动机构、纵向运动机构以及数字成像系统；所述的骑坐式门型机架由外机架和内机架组成，所述的外机架和内机架通过固定销及定位块连接，内外机架间装有机械缓冲器；外机架的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储罐焊缝X射线数字化无损检测装置，主要包括骑坐式门型机架、运动导向机构（2）、横向运动机构（11）、纵向运动机构以及数字成像系统；所述的骑坐式门型机架由外机架（1）和内机架（18）组成，所述的外机架（1）和内机架（18）通过固定销（12）及定位块（13）连接，内外机架（1,18）间装有机械缓冲器（10）；外机架（1）的上端装有横向运动机构（11）；外机架（1）和内机架（18）的下部分别装有两套运动导向机构（2）；内外机架（1,18）相对的内侧各装有一套纵向运动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家发，徐峰，林春文，任福深，张方舟，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：