【技术实现步骤摘要】
本技术属于检验、测量装置
，尤其涉及一种塑件尺寸检验、测量装置。
技术介绍
随着汽车行业不断的发展，为了节约成本、降低车身重量，提高对行人的保护等种种因素，汽车内外饰件已经绝大部分采用改型工程塑料进行加工及制造，而制造的工艺多为注塑、吹塑、发泡等。以注塑工艺为例，在塑件的加工制造过程中，改型塑料粒子需经过注塑前的高温烘烤后被投放到注塑机中，再由注塑机经过高温将塑料粒子融化后通过高温喷嘴向注塑模具中射入材料；随着材料的注入，经过保压、冷却后，成型为我们所需要的注塑产品。但众所周知，塑件取出时是有温度的，随着温度的降低塑件的尺寸也在不断的收缩，然而在塑件完全收缩后这个时间大概要经过24小时，在实际的生产中不可能等到塑件完全冷却后，再进行喷涂工作；而是对注塑产品上线喷涂后的油漆成品进行尺寸的检测，但这种常规的检查方式会有很大的质量风险；因其检测工序设置靠后，且从塑件到油漆件的周期长，一旦发现产品尺寸超出质量要求范围，将造成批量性的报废，从而导致巨大的质量成本浪费。因此需要在喷涂工作之前对塑件的尺寸进行有效的检测。现有检具采用的材料一般为航空铝，重量大、成本高、制...
【技术保护点】
一种塑件尺寸检验、测量装置，包括底座（6），底座（6）中部一侧设置有定位模块（4），底座（6）中部横向布置有胎具模块（3），两端胎具模块（3）的外侧均设置有夹紧器（2），其特征在于胎具模块（3）和定型模块均采用合成树脂体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，
申请(专利权)人：沈阳名华模塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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