电动钳结构制造技术

一种电动钳结构，其特征在于，其包含有：　　　　电源供应装置，其为电动钳提供所需的电力；　　　　控制开关，其与该电源供应装置相连；　　　　马达；　　　　减速齿轮组，其输入端与该马达的轴心相互连接；　　　　转盘，该转盘与该减速齿轮组的输出端轴心相互连接，并于其转盘上延伸有使该转盘与该减速齿轮组的输出轴心同步旋转的拨动件；　　　　刀具，该刀具由活动端与固定端所组成，该固定端与该减速齿轮组相互固结，该活动端的尾端则设有驱动杆，该驱动杆的底端呈斜面状，两端部间设有使刀具呈现开启状态的归位弹簧；　　　　壳体，其将上述结构包覆。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动钳结构，特别是指一种通过电源驱动的方式，使其可轻易剪断铁线或其他物品的电动钳结构。
技术介绍
随着目前自行组装的风气日益风行，各式各样的手工具已经成为组装过程中不可或缺的工具，然而，在目前逐渐自动化的过程中，已有部分手工具已经成功开发成为电动的型式，如电钻等；可是，却仍有部分的手工具尚未转变成为电动的型式，钳具为其中之一，目前在组装过程中，使用者通常通过钳具来剪断铁线等坚硬的物品，若遇到较粗的铁线，则需花费许多力量及时间，且于剪断的过程中，更可能造成使用者的伤害；又如插设假花的过程中，钳具更为不可或缺的工具，且目前因使用手动钳具进而造成伤害的情形已不断发生。由此可见，上述公知物品仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。本案技术创作人鉴于上述公知物品所衍生的各项缺点，亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件电动钳结构。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种使用者可轻易剪断铁线的电动钳结构。本技术的次一目的在于提供一种可避免使用者重复过度使用，进而造成伤害的电动钳结构。本技术的另一目的在于提供一种构造简单、制程容易的电动钳结构。本技术的又一目的在于提供一种操作方便等诸多优点的电动钳结构。可达成上述技术目的的电动钳结构，包括有电源供应装置，其为电动钳提供所需的电力；控制开关，其与该电源供应装置相连；马达；减速齿轮组，其输入端与该马达的轴心相互连接；转盘，该转盘与该减速齿轮组的输出端轴心相互连接，并于其转盘上延伸有使该转盘与该减速齿轮组的输出轴心同步旋转的拨动件；刀具，该刀具由活动端与固定端所组成，该固定端与该减速齿轮组相互固结，该活动端的尾端则设有驱动杆，该驱动杆的底端呈斜面状，两端部间设有使刀具呈现开启状态的归位弹簧；壳体，其将上述结构包覆。其中该电源供应装置为干电池。该电源供应装置为充电电池。该马达与控制开关间设有可避免马达发生卡制情形而于过载时不致损坏的过载保护器。该转盘的中央设有使其与减速齿轮组相互连接的孔洞。该拨动件是于转盘上偏心设置。当使用者操作使用时，其是通过控制开关使得电源供应装置的电力传送至过载保护器中，再将其电力传送至马达，使得马达通过减速齿轮组的转换，进而带动减速齿轮组输出端的转盘旋转，当拨动件呈圆周运动时，其是可抵持刀具活动端驱动杆的斜面，同时因拨动件与斜面的相互配合，使得刀具的活动端向上移动，进而达到剪钳的效果，可大幅增加使用上的方便性及安全性；同时，若电动钳无法将物品剪断时，则过载保护器则自动将电源切断，同时驱动马达反转，使得拨动件离开刀具的活动端，进而使得刀具开启，使其可大幅增加使用的寿命，当使用者欲重新使用时，可通过复归钮将电动钳重新启动，即可操作使用。本技术所提供的电动钳结构，与其他公知物品相互比较时，更具有下列的优点1、本技术是通过过载保护器的设置，使其可有效保护电动钳的结构，并可大幅增加使用寿命。2、本技术是通过转盘上的拨动件带动刀具活动端的驱动杆，使其得以达到钳具的功效。3、本技术是通过减速齿轮组的设置，使其可大幅增加扭力值，进而使得剪钳的力量增加。附图说明请参阅以下有关本技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本技术的
技术实现思路
及其目的功效；有关该实施例的附图为图1为本技术电动钳结构的结构示意图；图2为本技术电动钳结构的平面作动示意图；图3A、B为本技术电动钳结构的立体作动示意图；以及图4为本技术电动钳结构的另一实施示意图。图号说明1、电动钳 6、减速齿轮组10、归位弹簧61、输入端11、壳体62、输出端12、刀具座 7、转盘13、刀片8、拨动件2、电源供应装置 9、刀具3、控制开关 91、活动端4、过载保护器 911、驱动杆41、复归钮 92、固定端5、马达 93、斜面 具体实施方式请参阅图1所示，为本技术所提供的电动钳结构的结构示意图，其主要包括有一电源供应装置2，该电源供应装置2是可为干电池或充电电池，其是可储存电动钳1所需的电力，同时也可通过电源线将其充电，可大幅增加使用的时间；一控制开关3，该控制开关3是控制电力的供应与否；一马达5，该马达5的尾端是与过载保护器4相互连接，使其受到过载保护器4的控制；一过载保护器4，该过载保护器4是可避免马达5发生卡制的情形，使其于过载时不致损坏，并于其上设有一复归钮41，当过载保护器4自行断电保护电动钳1时，使用者可通过复归钮41将电动钳1重新启动并操作使用；一减速齿轮组6，该减速齿轮组6的输入端61是与马达5的轴心相互连接，其是可将马达5转速通过齿轮组间的转换，使其得以输出一较大的扭力；一转盘7，该转盘7的中央设有一孔洞，并通过孔洞与减速齿轮组6的输出端62轴心相互连接，使其与减速齿轮组6的输出端62轴心同步旋转；一拨动件8，该拨动件8是设置于转盘7上，并与转盘7同步旋转，使其呈圆周运动；一刀具9，该刀具9是为活动端91与固定端92所组成，该刀具9的固定端92是通过锁固件与减速齿轮组6相互固结，活动端91的尾端则设有一驱动杆911，该驱动杆911的底端是呈一斜面93，活动端91与固定端92间是设有一归位弹簧10，使得刀具呈现开启的状态；一壳体11，该壳体11是将上述的结构包覆，借以提供使用者操作拿持使用。请参阅图2及图3A、B所示，为本技术所提供的电动钳结构的平面及立体作动示意图；当使用者操作使用时，其是通过控制开关3使得电源供应装置2的电力传送至过载保护器4中，再将其电力传送至马达5，使得马达5通过减速齿轮组6的转换，进而带动减速齿轮组6输出端的转盘7旋转，当拨动件8呈圆周运动时，其是可抵持刀具9活动端91驱动杆911的斜面93，因拨动件8的旋转，使得斜面受到拨动件8的带动向上移动；当拨动件8旋转并离开斜面93时，则刀具9受到归位弹簧10的带动进而使得刀具9再次呈现开启的状态，通过上述反覆运作的方式，使其可达到剪钳的效果，并可大幅增加使用上的方便性及安全性；同时，若电动钳1无法将物品剪断时，则过载保护器4则自动将电源切断，同时驱动马达5反转，使得拨动件8离开刀具9的活动端91，进而使得刀具9开启，使其可大幅增加使用的寿命，当使用者欲重新使用时，可通过复归钮41将电动钳1重新启动，即可操作使用。请参阅图4所示，为本技术所提供的电动钳结构的另一实施示意图；本技术除可为钳具外，更可于刀具上设有一刀具座12，再将刀片13锁固于刀具座12上，使其达到刀片13可拆换式的刀具，借以大幅增加使用范围及用于不同的领域，除可增加使用寿命外，更能有效节省淘汰替换成本，使其达到更经济的效益。本技术所提供的电动钳结构，与其他公知物品相互比较时，更具有下列的优点1、本技术是通过过载保护器的设置，使其可有效保护电动钳的结构，并可大幅增加使用寿命。2、本技术是通过转盘上的拨动件带动刀具活动端的驱动杆，使其得以达到钳具的功效。3、本技术是通过减速齿轮组的设置，使其可大幅增加扭力值，进而使得剪钳的力量增加。上列详细说明是针对本技术之一可行实施例的具体说明，然而该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜书挽，
申请(专利权)人：杜书挽，
类型：实用新型
国别省市：