一种双层喷射绞纱染色机制造技术

一种双层喷射绞纱染色机，包括缸身、缸盖、开盖气缸、喷管、传动组件与分流组件，缸身为柱形，缸身顶端固定有缸盖，缸盖上连接有开盖气缸，喷管包括上层喷管和下层喷管，上层喷管固定于缸身上部，下层喷管固定于缸身中部，传动组件包括传动轴、链传动与传动支架，传动支架固定于缸身一侧，传动支架上固定有传动轴和链传动，分流组件包括分流槽、出液管、主泵与回流管，分流槽一端连接传动轴，另一端连接出液管，出液管的出液口两侧分别连接主泵与回流管。本实用新型专利技术一种双层喷射绞纱染色机，在同一宽度的情况下高度方向设置两层喷管，产量与场地利用率均有所提高，且染液回流加快，浴比降低，在产生巨大经济效益的同时，降低了环保成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种双层喷射绞纱染色机。
技术介绍
现有的喷射式绞纱染色机是将绞纱(被染物)套(挂)在置于染缸内的旋转喷管上，并随着喷管转动。在进行染色等工艺时，染液从喷管内喷出，喷到绞纱内层，然后染液逐步渗透到绞纱的外层。市场上现有的染缸都是单层沙壁，间距在260mm左右，导致占地面积大，400公斤载量染缸占地宽度约12m左右。同时机器宽，染液回流困难，增大染色浴比，市场上目前使用的喷缸浴比都在1:10-12.
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种双层喷射绞纱染色机，在同一宽度的情况下提高了产量和场地利用率，且回流加快，浴比随之降低。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种双层喷射绞纱染色机，包括缸身、缸盖、开盖气缸、喷管、传动组件与分流组件，缸身为柱形，缸身顶端固定有缸盖，缸盖上连接有开盖气缸，喷管包括上层喷管和下层喷管，上层喷管固定于缸 身上部，下层喷管固定于缸身中部，传动组件包括传动轴、链传动与传动支架，传动支架固定于缸身一侧，传动支架上固定有传动轴和链传动，分流组件包括分流槽、出液管、主泵与回流管，分流槽一端连接传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层喷射绞纱染色机，包括缸身、缸盖、开盖气缸、喷管、传动组件与分流组件，其特征在于：所述缸身为柱形，所述缸身顶端固定有缸盖，所述缸盖上连接有开盖气缸，所述喷管包括上层喷管和下层喷管，所述上层喷管固定于缸身上部，所述下层喷管固定于缸身中部，所述传动组件包括传动轴、链传动与传动支架，所述传动支架固定于缸身一侧，所述传动支架上固定有传动轴和链传动，所述分流组件包括分流槽、出液管、主泵与回流管，所述分流槽一端连接传动轴，另一端连接出液管，所述出液管的出液口两侧分别连接主泵与回流管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良祖，李建吾，邓祺，王虎生，
申请(专利权)人：无锡杨佳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：