自动缝合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动缝合机，包括缝纫机构，所述缝纫机构设置在一平面定位装置上，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔的缝合平台上，所述缝合平台的两边设置有夹具，所述夹具的夹持平面位于同一平面内，所述插孔相对应的设置有插杆，所述插杆之间通过弹性带连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带路径相同的同步装置，本实用新型专利技术通过所述弹性带的路径控制缝合机的缝合路径，代替普通缝合时的人工控制，使缝合自动化率提高，有效提高缝合机的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织缝合设备领域，特别地，是一种生产效率高的自动缝合机。
技术介绍
纺织领域使用的缝合设备包括撬边机、套口机等，撬边机亦称暗缝机，它是现代服装等行业企业生产过程中经常使用的机器之一，比如裤子的脚口、西服的下摆等工艺环节经常会用到。随着人们审美观的不断提升，对服装外观、品质的要求也越来越高，因此撬边时不能在面料的正面露出任何一丝线迹。传统服装缝制过程中操作者的熟练程度是非常重要的，面临缝纫工人的严重缺乏，缝纫设备性能的提高，使服装生产摆脱对操作者熟练程度的依赖是非常重要的。也是多年来缝制设备专家一直在研究的课题，传统缝制对操作者熟练程度的依赖，主要体现在操作者在缝制过程中材料处理的手法与娴熟程度，这也是提高缝纫产量的关键。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种自动缝合机，该自动缝合机能够有效简化缝合织物时的步骤，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该自动缝合机包括缝纫机构，所述缝纫机构设置在一平面定位装置上，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔的缝合平台上，所述缝合平台的两边设置有夹具，所述夹具的夹持平面位于同一平面内，所述插孔相对应的设置有插杆，所述插杆之间通过弹性带连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带路径相同的同步装置。作为优选，所述 平 面定位装置为一根滑杆两端滑动连接于两根平行滑轨构成的X轴，以及所述缝纫机构与所述滑杆的滑动连接构成Y轴，所述所述缝纫机构内设置有驱动器驱动所述缝纫机构在Y轴上运动。作为优选，所述同步装置的具体结构为所述缝纫机构连接一 “U”型支杆，所述“U”型支杆的另一端设置有滑槽，所述滑槽嵌入所述弹性带的边内。作为优选，所述同步装置的具体结构还可以为所述缝纫机构连接一“U”型支杆，所述“U”型支杆的另一端设置有测距雷达，所述测距雷达位于所述弹性带的同一水平面内，所述平面定位装置内设置有相应的驱动模块，所述驱动模块控制所述测距雷达与所述弹性带保持恒定的距离。本技术的优点在于:通过所述弹性带的路径控制缝合机的缝合路径，代替普通缝合时的人工控制，使缝合自动化率提高，有效提高缝合机的生产效率。附图说明图1是本自动缝合机的正视结构示意图；图2是本自动缝合机的缝合平台的俯视结构示意图；图3是本自动缝合机平面定位装置的俯视结构示意图；图4是本自动缝合机弹性带的结构示意图。图中:10、部件00、缝合平台;110、插孔;120、夹具;200、缝纫机构;210、“U”型支杆；220、滑槽；300、弹性带；310、插杆；510、滑杆；520、滑轨。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明:在本实施例中，参阅图1，该自动缝合机包括缝纫机构200，所述缝纫机构200设置在一平面定位装置上，参阅图2，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔110的缝合平台100上，所述缝合平台100的两边设置有夹具120，所述夹具120的夹持平面位于同一平面内，参阅图4，所述插孔110相对应的设置有插杆310，所述插杆310之间通过弹性带300连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带300路径相同的同步装置。参阅图3，所述平面定位装置为一根滑杆510两端滑动连接于两根平行滑轨520构成的X轴，以及所述缝纫 机构200与所述滑杆510的滑动连接构成Y轴，所述所述缝纫机构200内设置有驱动器驱动所述缝纫机构200在Y轴上运动。参阅图1，所述同步装置的具体结构为所述缝纫机构200连接一“U”型支杆210，所述“U”型支杆210的另一端设置有滑槽220，所述滑槽220嵌入所述弹性带300的边内。上述自动缝合机的工作步骤及使用方式:所述滑槽220配合缝纫机构200内的驱动器限定所述缝纫机构200在所述弹性带300的路径上运动，所述缝纫机构200根据所述弹性带300的路径进行自动缝合，不再需要人工控制缝合，提高了生产效率。使用时，通过所述夹具120将需缝合的部件10在所述缝合平台100的上方，通过所述插杆310自定义缝合的路径。在另一纬图示的实施例中，所述同步装置的具体结构还可以为所述缝纫机构连接一 “U”型支杆210，所述“U”型支杆210的另一端设置有测距雷达(未图示)，所述测距雷达位于所述弹性带300的同一水平面内，所述平面定位装置内设置有相应的驱动模块，所述驱动模块控制所述测距雷达与所述弹性带300保持恒定的距离。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动缝合机，包括缝纫机构(200)，其特征在于: 所述缝纫机构(200)设置在一平面定位装置上，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔(110)的缝合平台(100)上，所述缝合平台(100)的两边设置有夹具(120)，所述夹具(120)的夹持平面位于同一平面内，所述插孔(110)相对应的设置有插杆(310)，所述插杆(310)之间通过弹性带(300)连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带(300)路径相同的同步装置。2.根据权利要求1所述的自动缝合机，其特征在于:所述平面定位装置为一根滑杆(510)两端滑动连接于两根平行滑轨(520)构成的X轴，以及所述缝纫机构(200)与所述滑杆(510)的滑动连接构成Y轴，所述所述缝纫机构(200)内设置有驱动器驱动所述缝纫机构(200)在Y轴上运动。3.根据权利要求2所述的自动缝合机，其特征在于:所述同步装置的具体结构为所述缝纫机构(200)连接一 “U”型支杆(210)，所述“U”型支杆(210)的另一端设置有滑槽(220)，所述滑槽(220)嵌入所述弹性带(300)的边内。4.根据权利要求2所述的自动缝合机，其特征在于:所述同步装置的具体结构还可以为所述缝纫机构连接一“U”型支杆(210)，所述“U”型支杆(210)的另一端设置有测距雷达，所述测距雷达位于 所述弹性带(300)的同一水平面内，所述平面定位装置内设置有相应的驱动模块，所述驱动模块控制所述测距雷达与所述弹性带(300 )保持恒定的距离。专利摘要本技术提供一种自动缝合机，包括缝纫机构，所述缝纫机构设置在一平面定位装置上，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔的缝合平台上，所述缝合平台的两边设置有夹具，所述夹具的夹持平面位于同一平面内，所述插孔相对应的设置有插杆，所述插杆之间通过弹性带连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带路径相同的同步装置，本技术通过所述弹性带的路径控制缝合机的缝合路径，代替普通缝合时的人工控制，使缝合自动化率提高，有效提高缝合机的生产效率。文档编号D05B3/04GK203096366SQ20122072977公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者蔡海堤 申请人:苏州弘贸纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动缝合机，包括缝纫机构（200），其特征在于：所述缝纫机构（200）设置在一平面定位装置上，所述平面定位装置平行的设置于一均布有插孔（110）的缝合平台（100）上，所述缝合平台（100）的两边设置有夹具（120），所述夹具（120）的夹持平面位于同一平面内，所述插孔（110）相对应的设置有插杆（310），所述插杆（310）之间通过弹性带（300）连接，所述所述缝纫机构上设置有与所述弹性带（300）路径相同的同步装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海堤，
申请(专利权)人：苏州弘贸纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：