拉链缝合机送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种拉链缝合机送料装置，包括机架，所述机架包括下支架和上支架，所述上支架设置在下支架上方，所述下支架的设有支杆，所述支杆向上延伸与上支架相连，所述支杆设有相对置的固定座，所述固定座之间安装有工字筒，所述上支架安装有输送机构，所述输送机构包括第一转动轴、第二转动轴和压紧轴，所述第一转动轴和第二转动轴位于压紧轴两侧，所述第一转动轴、第二转动轴和压紧轴均套接有压紧轮，所述第一转动轴和第二转动轴的压紧轮分布有间隔圈，本发明专利技术使得缝合机布带送料稳定，减少缝合机的停机率，大大提高了生产效率，同时也很好的保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链缝合机，特别涉及一种拉链缝合机送料装置。
技术介绍
目前，在进行尼龙拉链缝合时，大多是采用编织袋方式，由缝合主动拉动布带，进行生产加工，在生产过程中容易遇到布带送料不顺，则导致缝合设备停机，大大影响缝机的生产效率；并且布带送料不是恒定，导致布带的张力时而大，时而小，则布带被缝合后回弹不一致，容易影响产品的质量，同时在加工时尼龙布带容易交错打结，大大影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术提供一种拉链缝合机送料装置，它使得缝合机布带送料稳定，减少缝合机的停机率，大大提高了生产效率，同时也很好的保证成品的质量。为达到上述之目的本专利技术提供的技术方案是：一种拉链缝合机送料装置，包括机架，所述机架包括下支架和上支架，所述上支架设置在下支架上方，所述下支架设有支杆，所述支杆向上延伸与上支架相连，所述支杆设有相对置的固定座，所述固定座之间安装有工字筒，所述上支架安装有输送机构，所述输送机构包括第一转动轴、第二转动轴和压紧轴，所述第一转动轴和第二转动轴位于压紧轴两侧，所述第一转动轴、第二转动轴和压紧轴均套接有压紧轮，所述第一转动轴和第二转动轴的压紧轮分布有间隔圈。进一步地，所述上支架设有相对置的框架，两框架之间设有第一转向杆、第二转向杆和输送杆，所述第一转向杆安装在框架侧壁，所述第二转向杆安装在框架内侧面，所述输送杆安装在框架顶面。进一步地，所述框架上分布有相对置的带座轴承，所述第一转向杆、第二转向杆和输送杆的两端均与带座轴承的内圈固定连接，并且所述第一转向杆、第二转向杆和输送杆分布有分隔圈。进一步地，所述工字筒设有轴孔，所述轴孔安装有转轴，所述转轴伸出轴孔开口两侧，所述固定座设有与转轴伸出端相适配的旋转槽。进一步地，所述转轴的伸出端从里往外依次套接有限位圈、固定盘、轴承、磁石盘和固定圈。进一步地，所述限位圈位于轴孔开口，所述限位圈的内腔与转轴间隙配合，所述固定盘设有通孔，所述轴承固定在固定盘的通孔上，所述固定盘设有安装块，所述工字筒的侧壁设有与安装块相适配的安装孔，所述固定盘卡装在工字筒侧壁，将所述转轴固定。进一步地，所述固定圈和磁石盘设有同一垂直线的固定孔，所述固定圈通过固定孔将所述磁石盘固定在固定盘上。进一步地，所述上支架的侧壁设有电源装置，所述电源装置包括电机和调节器，所述第一转动轴和第二转动轴伸出上支架侧壁，所述第一转动轴和第二转动轴的伸出端设有链轮，所述电机的传动轴通过链条与链轮相连。与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本专利技术所述支杆设有相对置的固定座，所述固定座之间安装有工字筒，所述工字筒设有轴孔，所述轴孔安装有转轴，所述转轴伸出轴孔开口两侧，所述固定座设有与转轴伸出端相适配的旋转槽，所述转轴的伸出端从里往外依次套接有限位圈、固定盘、轴承、磁石盘和固定圈，所述限位圈位于轴孔开口，所述限位圈的内腔与转轴间隙配合，所述轴承固定在固定盘的通孔上，所述固定盘设有安装块，所述工字筒的侧壁设有与安装块相适配的安装孔，所述固定盘卡装在工字筒侧壁，将所述转轴固定，带有尼龙布带工字筒在放带过程时，当缝合机停机时，在磁石盘的磁力吸引下，使得工字筒能够在缝合机停止的时候，也能停止放带，更好的保证产品生产的稳定性，大大提高产品质量。2.本专利技术所述上支架安装有输送机构，所述输送机构包括第一转动轴、第二转动轴和压紧轴，所述第一转动轴和第二转动轴位于压紧轴两侧，所述第一转动轴、第二转动轴和压紧轴均套接有压紧轮，所述第一转动轴和第二转动轴的压紧轮分布有间隔圈，能够有效的压紧尼龙布带，有效的避免尼龙布带在输送过程中交错影响布带张力变化，使得尼龙布带在输送过程中张力稳定，生产更加稳定，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术工字筒与转轴连接结构示意图。图3为本专利技术工字筒结构示意图。图4为本专利技术转轴结构示意图。图5为本专利技术输送机构结构示意图。下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1至图5所示，一种拉链缝合机送料装置，包括机架1，所述机架1包括下支架11和上支架12，所述上支架12设置在下支架11上方，所述下支架11设有支杆13，所述支杆13向上延伸与上支架12相连，所述支杆13设有相对置的固定座14，所述固定座14之间安装有工字筒2，所述工字筒2设有轴孔21，所述轴孔21安装有转轴22，所述转轴22伸出轴孔21开口两侧，所述固定座14设有与转轴22伸出端相适配的旋转槽15，所述转轴22的伸出端从里往外依次套接有限位圈23、固定盘24、轴承25、磁石盘26和固定圈27，所述工字筒2能够有效的放置尼龙布带材料，同时能够有效地保持稳定的放带，使得生产稳定。所述限位圈23位于轴孔21开口，所述限位圈23的内腔与转轴22间隙配合，所述固定盘24设有通孔241，所述轴承25固定在固定盘24的通孔241上，所述固定盘24设有安装块242，所述工字筒2的侧壁设有与安装块242相适配的安装孔28，所述固定盘24卡装在工字筒2侧壁，将所述转轴22固定，所述固定圈27和磁石盘26设有同一垂直线的固定孔29，所述固定圈27通过固定孔29将所述磁石盘26固定在固定盘24上，带有尼龙布带工字筒2在放带过程时，当缝合机停机时，在磁石盘26的磁力吸引下，使得工字筒2能够在缝合机停止的时候，也能停止放带，更好的保证产品生产的稳定性，大大提高产品质量。所述上支架12安装有输送机构3，所述输送机构3包括第一转动轴31、第二转动轴32和压紧轴33，所述第一转动轴31和第二转动轴32位于压紧轴33两侧，所述第一转动轴31、第二转动轴32和压紧轴33均套接有压紧轮34，所述第一转动轴31和第二转动轴32的压紧轮34分布有间隔圈35，能够有效的压紧尼龙布带，有效的避免尼龙布带在输送过程中交错影响布带张力变化，使得尼龙布带在输送过程中张力稳定，生产更加稳定，大大提高了生产效率。所述上支架12设有相对置的框架4，两框架4之间设有第一转向杆41、第二转向杆42和输送杆43，所述第一转向杆41安装在框架4侧壁，所述第二转向杆42安装在框架4内侧面，所述输送杆43安装在框架4顶面，所述框架4上分布有相对置的带座轴承44，所述第一转向杆41、第二转向杆42和输送杆43的两端均与带座轴承44的内圈固定连接，各转向杆能够方便的调节引导尼龙布带的输送方向，同时各转向杆两端安装在带座轴承44上，使得各转向杆转动更加流畅，并且所述第一转向杆41、第二转向杆42和输送杆43分布有分隔圈45，有效的保证尼龙布带在输送过程中，不易交错打结，保证机器能够稳定的工作。所述上支架12的侧壁设有电源装置5，所述电源装置5包括电机51和调节器52，所述第一转动轴31和第二转动轴32伸出上支架12侧壁，所述第一转动轴31和第二转动轴32的伸出端设有链轮36，所述电机51的传动轴通过链条(未图示)与链轮36相连，所述电源装置5能够有效的为输送机构3提供动力，并且通过所述调节器52，能够有效的调节输送机构3的输送速度。本专利技术是这样实现的：尼龙布带从工字筒2输送出来，进入第一转动轴31与压紧轴33之间的压紧轮34之间，接着进入压紧轴33与第二转动轴32的压紧轮34，然后向上延伸饶进第一转向杆41，接着从第一转向杆41改变方向进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链缝合机送料装置，包括机架，所述机架包括下支架和上支架，所述上支架设置在下支架上方，所述下支架设有支杆，所述支杆向上延伸与上支架相连，其特征在于：所述支杆设有相对置的固定座，所述固定座之间安装有工字筒，所述上支架安装有输送机构，所述输送机构包括第一转动轴、第二转动轴和压紧轴，所述第一转动轴和第二转动轴位于压紧轴两侧，所述第一转动轴、第二转动轴和压紧轴均套接有压紧轮，所述第一转动轴和第二转动轴的压紧轮分布有间隔圈。

【技术特征摘要】
1.一种拉链缝合机送料装置，包括机架，所述机架包括下支架和上支架，所述上支架设置在下支架上方，所述下支架设有支杆，所述支杆向上延伸与上支架相连，其特征在于：所述支杆设有相对置的固定座，所述固定座之间安装有工字筒，所述上支架安装有输送机构，所述输送机构包括第一转动轴、第二转动轴和压紧轴，所述第一转动轴和第二转动轴位于压紧轴两侧，所述第一转动轴、第二转动轴和压紧轴均套接有压紧轮，所述第一转动轴和第二转动轴的压紧轮分布有间隔圈。2.根据权利要求1所述的拉链缝合机送料装置，其特征在于：所述上支架设有相对置的框架，两框架之间设有第一转向杆、第二转向杆和输送杆，所述第一转向杆安装在框架侧壁，所述第二转向杆安装在框架内侧面，所述输送杆安装在框架顶面。3.根据权利要求2所述的拉链缝合机送料装置，其特征在于：所述框架上分布有相对置的带座轴承，所述第一转向杆、第二转向杆和输送杆的两端均与带座轴承的内圈固定连接，并且所述第一转向杆、第二转向杆和输送杆分布有分隔圈。4.根据权利要求1所述的拉链缝合机送料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道友，张田，洪文轩，吴建源，朱松峰，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35