一种干熄渣装置熔渣离心粒化旋转转杯制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干熄渣装置熔渣离心粒化旋转转杯，由转杯，喷水器，熔渣炉组成，其特征在于：所述的转杯包括转杯盖，转杯底座，熔渣腔，粒化喷嘴，转杯盖通过固定螺栓安装在转杯底座上，转杯盖与转杯底座形成熔渣腔；所述的喷水器在转杯的下方，喷水器包括喷水器盖，喷水器底座，蓄水腔和水喷嘴，喷水器盖和喷水器底座形成蓄水腔。该装置解决了现有干法机械离心粒化装置粒化效率低、冷却速度慢、热回收率低、使用成本高等方面的问题。该装置适用于机械粒化装置领域，特别涉及一种干熄渣装置熔渣离心粒化旋转转杯装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉机械粒化装置领域，特别涉及一种干熄渣装置熔渣离心粒化旋转转杯装置。
技术介绍
熔渣干法粒化及其余热回收技术最初起源于处理钢铁生产中的高炉渣及钢渣，与湿法处理相比具有水资源消耗少、污染物排放少、可有效回收熔渣显热等优点。该技术不仅是高炉渣及钢渣处理新的发展趋势，而且可以用来处理有色冶金渣(如铜渣、黄磷渣、镍铁渣等)及钢铁有色冶金工艺中高温熔融物料需要粒化的环节，既能满足渣粒粒径的要求，又有效回收了熔渣高品位热能，顺应了钢铁有色冶金行业节能减排、降低成本的大趋势，有着很广泛的技术需要和市场需求空间。目前技术最成熟的冶金渣处理方法为水淬法，但是其显热得不到有效的回收，从而造成能源严重的浪费、污染环境、炉渣后期处理苦难等。相对于水淬法，干式粒化法因为资源消耗少，污染物排放少，可回收热量多等优势，更符合我国目前所倡导的建设资源节约型、环境友好型社会的大趋势。提高冷却介质初始温度是提高热回收率的有效方法，有关研究表明:当冷却介质初始温度为50°C时，热交换后的介质终温比常温时高15°C，且初始温度越高终温比常温时越高。从目前的研究来看，熔渣的干式粒化法中离心粒化和风淬法效果较好，具有良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄渣装置熔渣离心粒化旋转转杯，由转杯，喷水器，熔渣炉（1）组成，其特征在于：所述的转杯包括转杯盖（3），转杯底座（4），熔渣腔（2），粒化喷嘴（4.1），转杯盖（3）通过固定螺栓（4.2）安装在转杯底座（4）上，转杯盖（3）与转杯底座（4）形成熔渣腔（2）；所述的喷水器在转杯的下方，喷水器包括喷水器盖（7），喷水器底座（4），蓄水腔（6）和水喷嘴（5），喷水器盖（7）和喷水器底座（4）形成蓄水腔（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦刚，李志鹏，
申请(专利权)人：圣火科技河南有限责任公司，李志鹏，
类型：实用新型
国别省市：