【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种物料的输入方法，具体涉及高温熔融渣回收
一种往高温熔渣处理装置输入熔渣的方法。
技术介绍
我们知道钢渣、高炉渣的出炉温度在1400-1650°C，而纯铁的熔化温度是1538°C，也就是说输送的物料渣的温度可能大于铁的熔化温度，同时高炉渣输送的难题不仅仅渣高温问题，更主要是渣的凝结，因此目前市场上常见的旋转密封阀式物料的输送形式，以及阀门式、串并罐式、大小钟式的物料输送形式，都难以满足新的渣处理装置低压往高压、高压往低压密闭输送高温熔渣与粒渣的任务。现有的因巴法、明特法、嘉恒法，以及泡渣法、闷渣法等渣处理方法，工艺上不需要渣的密闭输入、输出，因此现有的渣处理装置、方法没有类似的输送方法、装置，新的阀罐组合式熔渣输送方法主要是针对本人申请号200810229364 —种《蒸汽循环法高炉渣热能利用及渣处理实施装置》专利装置渣的进出口而设计的专用方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于设计一种满足往密闭的渣处理容器内输入高温熔渣的方法，满足本人申请号200810229364《蒸汽循环法高炉渣热能利用及渣处理实施装置》专利的实施需求。本专利技术的方法...
【技术保护点】
一种往高温熔渣处理装置输入高温熔渣的方法，该方法利用了阀门具有的高压密封能力，盛渣罐的高温盛渣能力，通过阀门开关与罐倾倒过程的配合制度，以及采用2个以上渣处理罐的交替工作制度，实现进渣及系统工作连续性的要求，实现了渣输入过程中高温渣与阀门不接触供料，满足了罐的渣处理过程高压密闭工作要求的方法。其方法通过以下过程、方案实现的，其特征是：(1)系统的渣处理装置的罐根据需要应设置2个以上，一般采用3罐或4罐工作制设置，4罐工作方式时一般是一罐进渣、一罐粒化、一罐出渣、一罐备用，每一单罐的工作过程一样，由进渣、粒化、出渣构成，2个以上单罐组成一个连续的渣处理系统；(2)在密闭渣处理...
【技术特征摘要】
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