【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉炼铁熔渣热量利用装置，将炼铁熔渣显热热量通过热对流、热辐射等方式，由耐材砌体中设置的密闭空间，以空气作为介质，据气体受热膨胀的原理，推动做功设备(透平发电机等)，将热能转变成机械能、进而产生电能，从而达到熔渣热量回收利用的目的。
技术介绍
钢铁企业通过高炉冶炼生铁，其产物为铁水和熔融状态的炉渣(熔渣)，高炉炉渣(熔渣)潜热很大，熔渣从高炉排除时温度在1400°C以上，据资料，一般情况下，I吨高炉炉渣含有显热1675MJ，大致相当于57kg标准煤燃烧所放出的热量，2010年我国生铁总产量达到5.8亿t，单位生铁的出渣量按0.35t计算，则可产生高炉渣2.03亿t，含有的显热大致相当于1157.1万t标准煤燃烧所发出的热量，熔渣潜热浪费巨大。有效回收高炉熔渣(和铁水)显热热量，在不影响熔渣流动及粒化处理的情况下，将熔渣的显热热量加以回收利用，通过对熔渣沟耐材砌体的改造，利用气体的热膨胀原理，推动做功设备输出机械能，产生电力，这样利用了现有能源，为企业增加效益。
技术实现思路
为了将熔渣的 热量加以回收利用，本专利技术提供一种高炉炼铁熔渣热量利用装置...
【技术保护点】
一种高炉炼铁熔渣热量利用装置，包括炼铁熔渣、熔渣分配器、至少两条熔渣沟、进风口、进风单项阀、出风口、出风单项阀等，其特征在于：熔渣沟从高炉出渣口到熔渣沟尾端(炼铁平台边缘粒化水渣设备处)水平高度逐渐降低，形成连贯倾斜的平滑沟槽，炼铁熔渣在熔渣沟内流动。
【技术特征摘要】
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