配置回动棘轮的套筒扳手制造技术

一种可大幅减少拆卸螺帽或螺栓所需力的快速套筒扳手，此扳手包括有分别装配在驱动轴与出力轴上的大斜齿轮与小斜齿轮；扭力轴是位于出力轴的外端，而且有一回动棘轮机构可用以锁固该扭力轴；与传统扳手比较，本实用新型专利技术套筒扳手其特殊构造与组件配置方式，使其得大幅减少拆卸螺帽或螺栓所需力；本实用新型专利技术提供一种改良的Ｔ型手柄，可与具有一可绕其轴线转动的驱动轴的扳手工具配合使用；Ｔ型手柄杆配设有大体成Ｌ型的端构件，该端构件的较短足部以譬如大约四十五度角的角度向外延伸，而且该端构件可在其中心绕前述驱动轴摆转，使端构件和前述驱动轴形成一个角度。于是，所形成的杆臂在操作时和前述驱动轴平行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与紧固或放松螺帽的手工具有关，特别是涉及一种不用花太 大力气便能转动螺帽的套筒扳手，由于该套筒扳手具有轴线转动的扭力输出功 能，固此在局限空间的作业环境中，也能轻易操作螺帽紧固或放松。
技术介绍
习用物品的套筒扳手构造大体上为头端部一体式延伸有一适长的柄部，头 端部设有垂直向圆形容室以供一扭旋头定位装置，通过容室壁面设有棘齿及扭 旋头两侧设有对应拨动的制动块，在扭旋头顶端操作调整钮右旋或左旋，则可 拨动制动块于扭旋头侧面突出变换，而能或右侧或左侧与容室壁面所设棘齿啮 合，使扭旋头于头端部容室内能作或右向或左向扭力输出，操作六角螺帽紧固 或放松。事实上，习用套筒扳手在操作六角螺帽紧固与否的旋动，是扭旋头的 方形嵌头为扭力输出端，而柄部为扳动的扭力输入端，即扭力输出为垂直向下 抵触六角螺帽，而扳动的扭力输入端与之呈水平交角，当手掌握持柄部操作往 覆行程扳动，是很难保持在一定水平高度(上、下不规则晃动)，而影响到扭 旋头稳定抵触六角螺帽，终就存在有扭力输出的不稳定，而显有操作困难度； 再者，六角螺帽紧固初期，六角螺帽于对象上螺进尚未达到适当紧固力，而柄 部预备下次扭力输入的回板行程，六角螺帽尚不具紧固力反制于扭旋头上，此 时扭旋头及与之抵触的六角螺帽会被柄部同步带动，朝失去紧固方向回旋，而 显有六角螺帽紧固初期操作的不顺及困难度；又者，如六角螺帽长度稍长且尚 未达到适当紧固力，而柄部难以保持水平往覆扳动，而此则会影响到扭旋头准 确压触螺帽螺进，容易造成紧固操作失败。上述已知技术的套筒扳手所存在的操作缺陷，长久以来 一直为消费者所标 病及困扰，因此是否能够提供一种具备往覆扳动及轴线转动双重扭力输出形态 的套筒扳手，有必要对其进行进--步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种配置回动棘轮的 套筒扳手，其主要能使套筒扳手具备轴线转动的扭力输出功能；该扳手的构造 袖珍而又可靠，而特别适用于平常无法接近及空间有限的地方使用。本技术的扳手可在无困难的情形下拆卸无法接近的螺帽，其可轻易而 又快速地加以调整，而且不会遭受断裂或工作能力损失的情事；本技术的 扳手构造坚固、耐用、简单而又价廉，而且极适合使用。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的一 种配置回动棘轮的套筒扳手，包括一细长柄部；一以共轴方式装设于该柄部中的驱动轴； 一装设在该驱动轴的一端上的大斜齿轮；一装设在靠近该驱动轴另端上的手柄构件，该手柄构件包含一其中间部分 枢设在该驱动轴上的横杆构件，该横杆构件至少其一端部是以和横杆构件的主 要部分成有角度地延伸；设于该驱动轴上的停止构件用以防止该横杆构件摆转超过相对该驱动轴法 线所形成的一定角度，该横杆构件至少其一端部和该杆主要部分的延伸线间所 形成的角度为该一定角度的余角，因此，当该杆构件与该停止构件衔接时该杆 端部将和该驱动轴平行，在一种操作状态时得使该端部和该驱动轴平行；该驱动轴是与该大斜齿轮组成为一整体装置，以转动该手柄构件即可直接 带使该斜齿轮转动，该驱动轴为一从驱动轴一端上的斜齿轮延伸至驱动轴另端 上的手柄的单一直线连续轴；一安装于该头端部内靠近该大斜齿轮的出力轴，该出力轴是向和该驱动轴 成垂直的方向延伸；一安装于在该出力轴上且配设有本体的小斜齿轮，该小斜齿轮是和前述大 斜齿轮啮合；一固连于该出力轴俾与的共轴的扭力轴，该扭力轴是自该出力轴向外延伸; 一配设有较小直径内部的垫片板，该较小直径内部是当作止推垫圈，该垫 片板是安装在该小斜齿轮本体上；一其圆周上配设有多数齿的棘轮，该棘轮是安装在该扭力轴上并可随之一起旋转；以及以可释放方式和棘轮啮合的装置，以防止该扭力轴转动。在本技术的套筒扳手，其配备有一大斜齿轮及小斜齿轮，各齿轮分别 附设在一轴上；大斜齿轮是附连于T型手柄上，而小斜齿轮则附设于出力轴机构上。在一实施例中，各轴上配设有一对垫片；在握住扳手柄部同时转动T型手 柄即可带使驱动轴、出力轴及扭力轴旋转；在一实施例中，内端盖与外端盖是 安装在头端部外面靠近扭力轴贯穿头端部的部位处；所述端盖共同配合作用形 成为锁固机构；当端盖处于锁固位置时，本技术扳手得以传统扳手般地使 用；当端盖处于开锁位置时，得以手来转动T型手柄，促使扭力轴转动；本实 用新型扳手的齿轮可向任一方向自由转动，而且齿轮比及尺寸得依扳手尺寸而 改变。在另一实施例中使用有回动棘轮，其包含有一与扭力轴啮合的棘轮，以及 锁固该棘轮用的装置以防止扭力轴转动。使用于本技术扳手中的T型手柄得配设有L型端构件；该端构件具有 以例如大约四十五度角的角度向外延伸的较短足部，而且该端构件的中心是枢 设在扳手手柄中的立轴上，使主轴的两侧各形成为例如约四十五度角的角度。与传统扳手比较，本技术扳手可大幅减小拆卸螺帽或螺栓所需的力； 本技术扳手利用杠杆作用有两种方式，而非如传统扳手仅依一种方式来利 用杠杆作用(l)提供扭距，以便将螺帽或螺栓紧固或放松；(2)提供速度，本实 用新型扳手在转动手柄一圈时可使螺帽或螺栓转动两圈，而日前的扳手转动一 圈仅能使螺栓与螺帽动少于％圈。本技术的其它特点包括下到(l)所需要的操作空间较传统扳手小；(2) 由于多次重复，故对于装卸长螺栓特别有效；对于具有最小阻力的螺栓装卸也 特别有效，因为其它传统扳手需要阻力；(3)由于扳手手柄并不移动，故扳手套 筒不易打滑脱离螺帽或螺栓。附图说明图1为本技术套筒扳手的组装剖面侧视图； 图2为图1右侧端视图，其中外端盖已移开； 图3为图1的外端盖平面视图；图4为配设有回动棘轮的本技术第二可行实施例端视图； 图5为图4实施例的侧端视图；图6为图4放大图，显示和棘轮爪三个有关位置的示意图；图7为图4放大图，显示和棘轮爪三个有关位置的示意图；图8为图4放大图，显示和棘轮爪三个有关位置的示意图；图9为本技术第三可行实施例的端视图；图10为图9的剖面侧视图；图11为图9的分解立体图；图12为图9锁固构件的平面视图；图13为可替代使用于本技术中的T型手柄另一可行实施例图；图14为图13T型手柄的分解立体图； 图15为图13T型手柄操作示意图。附图标记说明10-扳手；12-驱动轴；14-出力轴；16-大斜齿轮；18-小斜齿 轮；20-柄部；21-执握端；22-垫片；24-垫片；25-垫片；26-垫片；28-垫片；30-头端部；32-扭力轴；34-T型手柄；36-内端盖；38-开口； 40-螺丝；42-凸耳构 件；44-停止构件；48-外端盖；50-平面部；52-箱型部；54-内孔；56-槽沟；58-弹簧机构；60-开口； 70-回动棘轮；72-箱型部；74-孔；76-螺丝；78-棘轮爪； 79-下端部；80-爪壳；82-弹簧；84-驱动表面；86-齿；lOO-扳手；102-头端部； 104-垫片板；106-出力轴；108-棘轮；llO-齿；112-锁固构件；114-齿部；116-槽沟；118-滚珠；120-弹簧；124-槽沟；125-垂直槽沟；126-内表面；127-齿轮本体；128-扣环；129-斜齿轮；130-外扣环；131-轴部；132-止回弹簧；133-轴 部；134-滚珠;135-轴部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配置回动棘轮的套筒扳手，其特征在于其包括：　　　　一细长柄部；　　　　一以共轴方式装设于该柄部中的驱动轴；　　　　一装设在该驱动轴的一端上的大斜齿轮；　　　　一装设在靠近该驱动轴另端上的手柄构件，该手柄构件包含一其中间部分枢设在该驱动轴上的横杆构件，该横杆构件至少其一端部是以和横杆构件的主要部分成有角度地延伸；　　　　设于该驱动轴上的停止构件用以防止该横杆构件摆转超过相对该驱动轴法线所形成的一定角度，该横杆构件至少其一端部和该杆主要部分的延伸线间所形成的角度是为该一定角度的余角，因此，当该杆构件与该停止构件衔接时该杆端部将和该驱动轴平行，以在一种操作状态时得使该端部和该驱动轴平行；　　　　该驱动轴是与该大斜齿轮组成为一整体装置，以转动该手柄构件即可直接带使该斜齿轮转动，该驱动轴为一从驱动轴一端上的斜齿轮延伸至驱动轴另端上的手柄的单一直线连续轴；　　　　一安装在该头端部内靠近该大斜齿轮的出力轴，该出力轴是向和该驱动轴成垂直的方向延伸；　　　　一安装在该出力轴上且配设有本体的小斜齿轮，该小斜齿轮是和前述大斜齿轮啮合；　　　　一固连于该出力轴以与之共轴的扭力轴，该扭力轴是自该出力轴向外延伸；　　　　一配设有较小直径内部的垫片板，该较小直径内部是当作止推垫圈，该垫片板是安装在该小斜齿轮本体上；　　　　一其圆周上配设有多数齿的棘轮，该棘轮是安装在该扭力轴上并可随之一起旋转；以及以可释放方式和棘轮啮合的装置，以防止该扭力轴转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯保罗幸库尔顿，
申请(专利权)人：黄金城，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]