安装于EPP聚丙烯发泡挤压套筒内的导流筒制造技术

本实用新型专利技术涉及安装于EPP聚丙烯发泡挤压套筒内的导流筒，它包括挤压套筒（1）和出料模板（4），挤压套筒（1）的一端设置有上部流道（2）和下部流道（3），出料模板（4）开设有至少两个出料口（5），它还包括导流筒（6），导流筒（6）为圆筒式结构，导流筒（6）的外径与挤压套筒（1）的内径相等，导流筒（6）与挤压套筒（1）通过固定螺钉（7）固定连接，导流筒（6）的出口与上部流道（2）和下部流道（3）的入口相连。本实用新型专利技术的优点在于：导流筒为圆筒式结构，结构简单；在挤压套筒内部安装导流筒，使上部流道和下部流道内的压力提升，出料均匀，产品的厚薄更均匀；导流筒能起到熔体缓冲作用，熔体的螺旋纹消失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及确保EPP聚丙烯发泡生产线出料均匀的导流装置，特别是安装于EPP聚丙烯发泡挤压套筒内的导流筒。
技术介绍
聚丙烯发泡片材具有许多优秀的性能，比如，耐热性、尺寸稳定性、重量轻、缓冲性、无毒和环保等，因此被广泛地应用于汽车、包装、保温隔热、体育器材和建筑等各个领域，在不同的领域，所应用到的聚丙烯发泡片材产品的厚度也不尽相同。传统的聚丙烯发泡生产线采用挤压螺杆出料，使聚丙烯熔体在出料模板前端出现螺旋纹，聚丙烯片材厚度的控制过程非常复杂。中国专利200910025677.X公开了 EPP聚丙烯发泡珠粒生产线，其系统流程为:混合拌料系统一螺杆挤出机一水环切粒系统一脱水系统一干燥系统一成品。采用密封防漏喂料机送料，双螺杆挤出机出料，但是由于重力作用，挤压套筒上部流道的压力小于下部流道的压力，使得出料模板上部与下部出料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低、确保出料均匀和防止螺旋出料的安装于EPP聚丙烯发泡挤压套筒内的导流筒，有效地解决因熔体经挤压螺杆旋转带动出料而产生的螺旋纹和由于重力作用而致使上部流道和下部流道出料不均匀的情况。本技术的目的通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
安装于EPP聚丙烯发泡挤压套筒内的导流筒，它包括挤压套筒（1）和出料模板（4），挤压套筒（1）的一端设置有上部流道（2）和下部流道（3），出料模板（4）开设有至少两个出料口（5），其特征在于：它还包括导流筒（6），导流筒（6）为圆筒式结构，导流筒（6）的外径与挤压套筒（1）的内径相等，导流筒（6）与挤压套筒（1）通过固定螺钉（7）固定连接，导流筒（6）的出口与上部流道（2）和下部流道（3）的入口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓昀，
申请(专利权)人：成都奥派高塑制业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：