新型双轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双轴撕碎机，其包括：机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。本实用新型专利技术采用双轴独立驱动，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型双轴撕碎机。
技术介绍
随着经济的飞速发展，各种塑料制品，在人们日常生活中已经是不可缺少的使用工具，如农膜、编织袋、渔网等；因此全球每年产生的废旧塑料垃圾，数亿万吨，并在逐年不断增加，这些废旧产品很难自然条件下腐烂分解，不仅能源浪费，并给环境造成污染，严重影响人们的正常生产，同时也影响人类的健康。目前我国常采用粉碎设备对上述原料进行回收利用的破碎，该粉碎设备包括:I)破碎机；破碎机使用转速一般在450-680转/分钟,一般农膜表面都会粘附一些土或沙，这些物质对刀具有较高的磨损性，而且农膜对刀具刃口的锋利性要求的较高，正常使用一般2-3个小时，产量明细下降，或进料太多粉碎不了，将设备卡死，电机过载烧坏电机，甚至发生火灾，每天拆装刀具需耗费大量时间与精力，同时增加了工人的危险次数，每年因更换破碎机刀片受伤的不计其数。2)撕碎机；现有的撕碎机，因主轴与刀具的结构，不能够将两轴之间的间隙完全配合到对薄膜剪切的效果，完全靠过厚的物料相互挤压拉断，在生产过程中经常会出现卡死现象，因此即使将电机设有过载反转功能，但不能够从根本解决问题，电机反转不仅会对电器的使用寿命严重缩短，还会对设备的质量有很大的伤害；其次还严重影响产量。同时现有的刀片为整体环状，在生产设备时是将刀片串在主轴上，刀片与刀片之间用挡圈隔开，两端用螺母将其锁死形成一根主轴，如在生产过程中，不慎有异物进入设备将刀片损坏，必须将整台设备完全拆开，才能够更换刀片，如不是专业人员进行维修，可能整台设备将成为报废。
技术实现思路
`本技术目的是:提供一种新型双轴撕碎机。本技术的技术方案是:一种新型双轴撕碎机，其包括:机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。其进一步包括固定在进料箱内壁并位于传动主轴外侧的一对副定刀。所述进料箱的底部设置有粉碎室，且传动主轴在粉碎室内的部分为刀轴部，刀轴部包括以螺旋形式分布在传动主轴之上的若干个动刀。所述电动机和传动架的传输通过三角皮带传输。所述副定刀位于两传动主轴之间。本技术优点是:本技术采用双轴独立驱动，在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的侧视示意图。图3为本技术中主定刀的结构示意图。具体实施方式实施例:参考图1-3所示，本技术提供了一种新型双轴撕碎机的具体实施例，其包括机架1、设置在机架I上方的进料箱2、设置在机架I上的一对电动机3、固定在机架I上并由电动机3带动的传动架4、固定在传动架4上并穿过进料箱2内的一对传动主轴5、设置在进料箱2底部并位于中心线上的主定刀架6、设置在主定刀架6上的主定刀7、和固定在进料箱2内壁的副定刀8。其中电动机3和传动架4的传输通过皮带传输，优选为三角皮带。进料箱2的底部设置有粉碎室20，且传动主轴5在粉碎室20内的部分为刀轴部50，刀轴部50包括以螺旋形式分布在传动主轴5之上的若干个动刀52，以减少剪切阻力，并可旋转多次使用，拆装方便快捷，在生产过程中不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，降低了使用成本。动刀52采用单独固定在传动主轴5的V型刀座内，主定刀架6的截面呈W型，而两主定刀7则分别倾斜地设置在W型的斜面上。传动主轴5采用40Cr锻打，经回火处理，经车床两次加工，然后经数控加工中心整体加工而成；无焊接确保传动主轴5的使用寿命。动刀52采用SKDll材质锻打，经加工中心加工，然后真空淬火处理；动刀52采用方形内凹面设计；使每个棱角形成一个锋利的切削刃口 ；对物料有较好的抓力与剪切效果。主定刀架6采用优质高强度碳素钢锻打；经回火处理，加工而成；独特的w形设计，使两边的定刀7有独立的调整空间；同时与两根传动主轴5形成相应的最佳角度；减少物料的阻力，达到最佳的剪切效果。工作时，将整捆的渔网或薄膜用人工或者机械投入到进料箱2，然后由电动机3通过皮带传输带动传动主轴5旋转，由此可旋转使用的动刀52，与主定刀架6上安装的主定刀7、和位于粉碎室20内的副定刀8三者将薄膜、或渔网撕碎，在撕碎过程中由两根主轴相互补给原料，从而到达较高的生产效率。本技术具有如下优点:1、低转速，高扭矩，生产噪音小；2、双轴的独立驱动，提高了动力使用率；3、特殊结构的主轴，使刀具方便快捷更换劳动强度；提高设备的使用寿命，减少因主轴产生的故障并减少维修费用，提高了生产效率；4、旋转式动刀设计，减少刀具的研磨次数，提高了生产效率；5、 低耗能高产量，特殊结构设计，使动力利用率到达90%以上，与其他设备相比，可节省30% -45%的能效；6、能够解决原有设备不能够解决的诸多问题，如刀具使用成本问题，刀具更换问题，卡机问题等；当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。权利要求1.一种新型双轴撕碎机，其特征在于其包括:机架(I)、设置在机架(I)上方的进料箱(2)、设置在机架(I)上的一对电动机(3)、固定在机架(I)上并由电动机(3)带动的传动架(4)、固定在传动架(4)上并穿过进料箱(2)内的一对传动主轴(5)、设置在进料箱(2)底部并位于中心线上的主定刀架(6)、和设置在主定刀架(6)上的一对主定刀(7)。2.根据权利要求1所述的新型双轴撕碎机，其特征在于:其进一步包括固定在进料箱(2)内壁并位于传动主轴(5)外侧的一对副定刀(8)。3.根据权利要求2所述的新型双轴撕碎机，其特征在于:所述进料箱(2)的底部设置有粉碎室(20)，且传动主轴(5)在粉碎室(20)内的部分为刀轴部(50)，刀轴部(50)包括以螺旋形式分布在传动主轴(5)之上的若干个动刀(52)。4.根据权利要求3所述的新型双轴撕碎机，其特征在于:所述电动机(3)和传动架(4)的传输通过三角皮带传输。5.根据权利要求2或3或4所述的新型双轴撕碎机，其特征在于:所述副定刀(8)位于两传动主轴(5)之间。专利摘要本技术公开了一种新型双轴撕碎机，其包括机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。本技术采用双轴独立驱动，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。文档编号B02C18/14GK203091021SQ20132003400公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双轴撕碎机，其特征在于其包括：机架(1)、设置在机架(1)上方的进料箱(2)、设置在机架(1)上的一对电动机(3)、固定在机架(1)上并由电动机(3)带动的传动架(4)、固定在传动架(4)上并穿过进料箱(2)内的一对传动主轴(5)、设置在进料箱(2)底部并位于中心线上的主定刀架(6)、和设置在主定刀架(6)上的一对主定刀(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李平心，
申请(专利权)人：张家港市贝斯佳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：