【技术实现步骤摘要】
本技术属于导热油节能保护领域,特别涉及一种苯酐凝华工段节能保护导热油的系统。
技术介绍
国内苯酐导热油系统装置有德国巴斯夫(Basf)工艺和国内设计工艺,苯酐凝华工艺即为Basf工艺:苯酐自苯酐反应器出来后,经冷却导热油在捕集器冷凝成固相苯酐,到一定量后冷却导热油切换成加热导热油,加热导热油将固相苯酐加热成液相排除,再回到热油缸,由热油泵打到蒸汽导热油加热器,而冷却导热油经水冷却换热器回流到冷油罐。Basf原设计工艺有冷热油储罐,造成导热油使用量大,油品易于氧化结焦,设备泄露不易发现,冷热油直接互穿,造成冷量和热量增大,浪费动力和热源。国内设计工艺设计的高位槽,冷热油通过高位槽互穿,造成膨胀槽温度升高(大于100°C ),易造成油品氧化,增加了导热油的损失量,同时造成能源和动力浪费。上述两种工艺存在的问题是易造成原油品氧化,损耗增加,增加能耗和动力成本,因冷热交换急剧,温差大,易造成设备泄露,两种工艺因设备泄露不易轻易发现,造成更大损失。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种苯酐凝华工段节能保护导热油的系统,该系统目的在于提供一种减少导热油使用量1 ...
【技术保护点】
一种苯酐凝华工段节能保护导热油的系统,包括冷热油系统,其特征在于:冷热油系统经导热油保护装置(2)与一高位槽(1)相连。
【技术特征摘要】
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