低温高通量管重沸器制造技术

本实用新型专利技术公开一种低温高通量管重沸器，包括筒体、换热管、折流板、上管板、下管板、管箱，所述上管板与下管板分别设置在所述筒体两端，所述管箱为两个分别连接上管板和下管板，所述换热管设置在所述筒体内部，两端分别连接所述上管板和下管板并与两端的管箱连通，所述换热管采用低温高通量管；在换热管表面烧结一层多孔层，颗粒间构成孔隙，成为泡核沸腾中心，使膜状沸腾改变为泡核沸腾。液体在微孔中以薄液膜的形式处于四周受热状态，气泡内气体升温后迅速膨胀破裂，脱离沸腾表面，此时，液体借助表面张力作用不断吸入微孔，并在孔穴中受热、蒸发，使沸腾设备保持在泡核沸腾的状态下；在此强化作用下可以获得更高的传热系数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工设备领域，尤其涉及一种低温高通量管重沸器。
技术介绍
目前在石油化工领域中，重沸器由于其良好的传热系数、耐温耐压的物理性能，得到了广泛的应用。而其在实际的使用中一般多与分馏塔合用:重沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到重沸器中。通常在重沸器中有25-30%的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。传统的重沸器采用普通的光管换热，对过热度要求较高的介质采用光管是没有办法实现这个换热过程。如果想完成这一过程就要提高加热介质的温度，这样能耗增加较大，因此需要一种高效的低温高通量重沸器。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:提供一种表面具有外套管的重沸器，在外套管上设置多孔层，通过多孔结构达到采用较小的换热面积实现更大的换热效率的目的。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种低温高通量管重沸器，包括筒体、换热管、折流板、上管板、下管板、管箱，所述上管板与下管板分别设置在所述筒体两端，所述管箱为两个分别连接上管板和下管板，所述换热管设置在所述筒体内部，两端分别连接所述上管板和下管板并与两端的管箱连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高通量管重沸器，其特征在于，包括筒体、换热管、折流板、上管板、下管板、管箱，所述上管板与下管板分别设置在所述筒体两端，所述管箱为两个分别连接上管板和下管板，所述换热管设置在所述筒体内部，两端分别连接所述上管板和下管板并与两端的管箱连通，所述换热管采用低温高通量管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，屈英琳，刘永超，王凤林，谢永新，
申请(专利权)人：廊坊广厦新源石化设备制造有限公司，
类型：实用新型
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