自然循环间接式低低温省煤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种自然循环间接式低低温省煤器，设在锅炉烟道的尾部，所述锅炉烟道内还设有空气预热器，所述空气预热器连接进风通道，所述低低温省煤器包括吸热段和放热段，所述吸热段位于空气预热器下游的锅炉烟道内，所述放热段位于进风通道内，所述放热段通过循环管与吸热段相连，所述循环管包括上升管和下降管，循环管内设有传热介质。本实用新型专利技术利用回收的烟气余热加热进入空气预热器的冷风，提高空气预热器冷段壁温，保护空气预热器，可替代常规蒸汽暖风器，节省耗气，进入炉腔的空气温度提高，空气预热器出口烟温随之提高，提升了烟气余热利用的能级。同时可有效降低排烟温度，利用烟气余热，提升电厂整体运行效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉排烟余热利用领域，特别是涉及一种燃煤机组自然循环间接式低低温省煤器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对电力的需求也越来越大，因此很多电厂发电设备也在不断的改进。由于发电机组的增容改建，很多电厂的锅炉排烟温度都会升高，偏离原始设计值，升高温度达到20～500℃，这样不但影响了锅炉效率和发电厂的循环效率，还增加了燃煤使用量。为了解决烟气温度升高的问题，在烟道内设置省煤器，利用省煤器将烟气降温，但是传统的省煤器在使用过程中会出现腐蚀严重，使用寿命短的问题。而且传统的省煤器还存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰、设备造价及维修成本高的缺点。在某些大的电站锅炉或热电联产锅炉上，在锅炉尾部烟道中安装低压水煤气，利用汽轮机回热系统中的低压加热器水侧的凝结水而非高压给水来冷却烟气，其换热条件类似于省煤器，但水侧的压力远远低于省煤器的压力，故称其低压省煤器。低压省煤器的安装使得汽轮机换热系统得到一份外来热量，节省了一部分抽汽，很好的回收排烟热损失，提高了全厂的热效率。常规的低压省煤器通过加热凝结水系统，从而起到降低排烟温度实现节能的目的，但有以下两点问题影响其利用效率和节能效益：一是在冬季环境温度较低时，烟气余热回收能级较低，通常必须停用低低温省煤器，装置的实际利用率下降；二是冬季为防止空气预热器冷端腐蚀，安装的蒸汽暖风器需要投入运行，额外消耗大量的汽轮机抽汽，浪费能源。申请号为201220176123.7的中国技术专利说明书中公开了一种燃烧褐煤电站提高锅炉空预器进口风温的系统，包含省煤器、空预器及一次风机或送风机，以及在风机与空预器之间布置一表面换热器，取代常规蒸汽暖风器。该空预器和风机之间设置有表面式换热器；该换热器设有烟气侧进口、烟气侧出口、空气侧进口、空气侧出口；省煤器出口设置烟气侧出口，该烟气侧出口连接换热器的烟气侧进口；换热器的烟气侧出口连接空预器的烟气侧出口；换热器的空气侧出口连接空预器的空气侧进口。上述技术是虽然改善空预器的低温腐蚀，从而提高空预器的使用年限及系统的使用年限，然而该技术需要另外设置表面换热器，并没有解决换热效率低、换热管束容易积灰堵灰等技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种自然循环间接式低低温省煤器，在回收烟气余热的基础上加热进空预器的冷风，节约汽轮机抽汽，克服现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的，本技术提供一种自然循环间接式低低温省煤器，设在锅炉烟道的尾部，所述锅炉烟道内还设有空气预热器，所述空气预热器连接进风通道，所述低低温省煤器包括吸热段和放热段，所述吸热段位于空气预热器下游的锅炉烟道内，所述放热段位于进风通道内，所述放热段通过循环管与吸热段相连，所述循环管包括上升管和下降管，循环管内设有传热介质。优选地，所述放热段位于所述吸热段的上方。优选地，所述空气预热器还连接有进风支管，所述进风支管上设有风门调节阀。优选地，还包括控制装置，所述吸热段上设有温度传感器，所述温度传感器和所述风门调节阀分别与所述控制装置连接。优选地，所述传热介质为除氧水。如上所述，本技术涉及的自然循环间接式低低温省煤器，具有以下有益效果：自然循环间接式低低温省煤器利用回收的烟气余热加热进入空气预热器的冷风，提高空气预热器冷段壁温，保护空气预热器，可替代常规蒸汽暖风器，节省耗气，进入炉腔的空气温度提高，空气预热器出口烟温随之提高，提升了烟气余热利用的能级。同时可有效降低排烟温度，利用烟气余热，提升电厂整体运行效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。元件标号说明1 空气预热器2 锅炉烟道3 吸热段4 温度传感器5 风门调节阀6 放热段7 进风通道8 循环管9 控制装置10 进风支管具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种自然循环间接式低低温省煤器，设在锅炉烟道2的尾部，所述锅炉烟道2内还设有空气预热器1，所述空气预热器1连接进风通道7，所述低低温省煤器包括吸热段3和放热段6，所述吸热段3位于所述空气预热器1下游的锅炉烟道2内，所述放热段6位于所述进风通道7内，所述放热段6通过循环管8与吸热段3相连，所述循环管8包括上升管和下降管，循环管8内设有传热介质。优选地，所述放热段6位于所述吸热段3的上方，将所述放热段6和所述吸热段3按竖直方向依次上下排列设置，这种竖直方向的设置更好地满足传热介质在自重下完成循环。优选地，所述空气预热器1还连接有进风支管10，所述进风支管10上设有风门调节阀5，通过风门调节阀5调节进入所述进风支管10的风量，从而改变流经所述放热段6的风量。优选地，为避免设备受到酸露腐蚀，本技术还包括控制装置9，所述吸热段3上设有温度传感器4，所述温度传感器4和所述风门调节阀5分别与所述控制装置9连接，控制系统9接收温度传感器4测得的所述吸热段3上的壁温，根据壁温的高低实时调节风门调节阀5，以此调节流经所述放热段6的风量，进而调节吸热段3的壁温，确保各个设备特别是吸热段3不受酸露腐蚀。本技术的工作原理如下：所述锅炉烟道2中的烟气在经过吸热段3时将热量释放给吸热段3中的传热介质，传热介质一般为除氧水，传热介质吸收热量后因密度差产生的升力通过循环管8中的上升管进入放热段6，在放热段6中释放热量后通过循环管8中的下降管回到吸热段3，由此完成一个循环，在整个循环过程中无需外部动力，传热介质的循环为自然循环。在放热段6中，进风通道7中的空气被传热介质加热，然后进入空气预热器1，在吸热段3上设有温度传感器4，温度传感器4将信号传递给控制系统9，在温度低于设定值时，控制系统9控制风门调节阀5的开度，将其开度减小，使进入放热段6的风量减少，吸热段3的壁温上升，控制系统9使壁面温度始终保持在一个合理值。本技术提供的自然循环间接式低低温省煤器利用回收的烟气余热加热进空气预热器1的冷风，提高空气预热器1的冷段壁温，保护空气预热器1，可替代常规蒸汽暖风器，节省耗气，入炉空气温度提高，空气预热器1的出口烟温随之提高，提升了烟气余热利用的能级，同时可有效降低排烟温度，利用烟气余热，提升电厂整体运行效益。此外，锅炉烟道2的出烟口还与静电除尘器连通，静电除尘器的入口烟温降低，有效降低粉尘比电阻，提高电除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然循环间接式低低温省煤器，设在锅炉烟道(2)的尾部，所述锅炉烟道(2)内还设有空气预热器(1)，所述空气预热器(1)连接进风通道(7)，其特征在于，所述低低温省煤器包括吸热段(3)和放热段(6)，所述吸热段(3)位于空气预热器(1)下游的锅炉烟道(2)内，所述放热段(6)位于进风通道(7)内，所述放热段(6)通过循环管(8)与吸热段(3)相连，所述循环管(8)包括上升管和下降管，循环管(8)内设有传热介质。

【技术特征摘要】
1.一种自然循环间接式低低温省煤器，设在锅炉烟道(2)的尾部，所述锅炉烟道(2)内还设有空气预热器(1)，所述空气预热器(1)连接进风通道(7)，其特征在于，所述低低温省煤器包括吸热段(3)和放热段(6)，所述吸热段(3)位于空气预热器(1)下游的锅炉烟道(2)内，所述放热段(6)位于进风通道(7)内，所述放热段(6)通过循环管(8)与吸热段(3)相连，所述循环管(8)包括上升管和下降管，循环管(8)内设有传热介质。2.根据权利要求1所述的自然循环间接式低低温省煤器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂玲，
申请(专利权)人：霍特安热能技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32