旋转剪切流塔盘制造技术

旋转剪切流塔盘，包括塔盘，所述的塔盘上设置若干降液管、若干喷射斜孔，所述的降液管的一端固定在所述的塔盘的外圈、另一端向塔盘中心延伸直至连通在塔盘下方的中心集液管内，所述的中心集液管出液口通入位于中心集液管下方的受液槽内；所述的喷射斜孔以所述的塔盘的中心为圆心周向排列形成的若干圈同心的喷射斜孔圈，且位于所述的降液管圈的圆内的所述的喷射斜孔圈的喷射口顺、逆时针间隔排列。本实用新型专利技术的有益效果是：1）加大气、液接触面积，加快气液两相表面的更新、降低气膜和液膜阻力；2）强化涡流扩散传递；3）加大气、液接触时间；4）保证气、液多次逆流接触，防止气、液短路、夹带、返混，提高传质推动力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转剪切流塔盘。
技术介绍
板式塔是化工生产中得到非常广泛应用的单元操作设备之一，主要应用于精馏、吸收以及气体的洗涤等。因其具有生产能力大、控制简便、操作弹性大、性能稳定且检修、清洗均较方便等优点。板式塔因其内部塔盘的形式不同而划分为不同名称的塔，目前常见的有(I)泡罩塔，(2)筛板塔，(3)浮阀塔，(4)喷射型塔板。迄今为止，现有的喷射塔是在塔盘上开有与液流同方向的喷射孔(如舌形孔)(见下图4)，气体经舌孔喷出，其沿水平方向的分力推动了液体流动。由于在某一块塔盘上的液体流最大路径是从塔盘的受液区到降液区的直线距离，从而使得液体在塔盘上的停留时间很短，造成气液接触不充分塔板效率偏低。
技术实现思路
为了解决现有的喷射型塔板中液体在塔盘上的停留时间短、造成气液接触不充分塔板效率偏低的问题，本技术提出了一种液体停留时间长、塔板效率高的旋转剪切流塔盘。本技术所述的旋转剪切流塔盘，包括塔盘，其特征在于:所述的塔盘上设置若干降液管、若干喷射斜孔，所述的降液管的一端固定在所述的塔盘的外圈、另一端向塔盘中心延伸直至连通在塔盘下方的中心集液管内，所述的中心集液管出液口通入位于中心集液管下本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转剪切流塔盘，包括塔盘，其特征在于：所述的塔盘上设置若干降液管、若干喷射斜孔，所述的降液管的一端固定在所述的塔盘的外圈、另一端向塔盘中心延伸直至连通在塔盘下方的中心集液管内，所述的中心集液管出液口通入位于中心集液管下方的受液槽内，所述的降液管沿所述的塔盘的周向排布形成一圈降液管圈，并且所述的降液管固定在所述的塔盘的一端高出所述的塔盘上表面；所述的受液槽通过拉筋板与中心集液管连接，并利用中心集液管出口与受液槽溢出口之间的液位差形成液封，且所述的受液槽的槽壁上设置溢出口；所述的喷射斜孔以所述的塔盘的中心为圆心周向排列形成的若干圈同心的喷射斜孔圈，且位于所述的降液管圈的圆内的所述的喷射斜孔圈的喷射...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏，
申请(专利权)人：沈宏，
类型：实用新型
国别省市：