织物及衣料制造技术

本发明专利技术提供轻质性和耐水性优异的织物及用该织物制成的衣料。该织物的基重在100g/m2以下且覆盖系数在1800以上，其中，在该织物的经纱及纬纱中的任一方中使用假捻卷缩加工纱，在另一方中使用非卷缩纱。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及轻量性和耐水性优异的织物及用该织物制成的衣料。
技术介绍
一直以来，耐水性织物被广泛地用于运动衣料、一般衣料、被套等用途中。尤其是在运动衣料中，随着户外运动等的普及而要求出现一种具有更优异的耐水性的织物。于是，为了响应这样的要求，有人提出减小构成织物的纤维的单纤维纤度的方法、提高纤维密度的方法等(例如可参见专利文献1、专利文献2、专利文献3)。此外，在这些用途中，不仅要求具有耐水性，还要求具有轻量性(低基重)。然而，耐水性与轻量性通常是相反的性质。例如，存在以下问题:若为了提高耐水性而增加基重，则轻量性受损，反之，若为了提高轻量性而减小基重，则耐水性受损。专利文献1:日本特开2004-44018号公报专利文献2:日本特开2005-240265号公报专利文献3:日本专利第3034045号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述背景而完成的，旨在提供轻量性和耐水性优异的织物及用该织物制成的衣料。本专利技术者为了完成上述课题进行了深入研究，结果发现，通过在织物的经纱及纬纱中的任一方使用假 捻卷缩加工纱、在另一方使用非卷缩纱，利用假捻卷缩加工纱的膨松与束缚该假捻卷缩加工纱的非卷缩纱的束缚力之间的协同作用，能得到轻量性和耐水性优异的织物，进一步通过反复研究而完成了本专利技术。S卩，根据本专利技术，提供“基重在100g/m2以下且覆盖系数在1800以上的织物，其特征在于，在该织物的经纱及纬纱中的任一方使用假捻卷缩加工纱，在另一方使用非卷缩纱。”。此时，前述假捻卷缩加工纱及前述非卷缩纱中的至少一方的总纤度优选为10 50dtex。此外，前述假捻卷缩加工纱及前述非卷缩纱中的至少一方的单丝数在48根以上，而且优选前述假捻卷缩加工纱的总纤度与前述非卷缩纱的总纤度相同或比后者大。并且，优选前述假捻卷缩加工纱及前述非卷缩纱中的至少一方由聚酯纤维构成。另外，优选前述假捻卷缩加工纱作为复合纱的一种成分而包含在织物中。还有，优选前述复合纱的扭矩在50T/m以下。并且，优选织物经过拨水加工或轧光加工。此外，优选织物的厚度在0.1mm以下。还有，优选织物的耐水压在800mm以上。此时，优选织物洗涤20次后的耐水压保持率在70%以上。此外，根据本专利技术，提供一种用前述织物制成的衣料。根据本专利技术，提供轻量性和耐水性优异的织物以及用该织物制成的衣料。附图说明图1是实施例1中使用的织物组织图。具体实施例方式下面对本专利技术的实施方式进行详细说明。首先，在本专利技术的织物中，基重在100g/m2以下(更优选为50 100g/m2，尤其优选为70 100g/m2)这一点很重要。若前述基重大于100g/m2，则轻量性受损，因而不理想。此外，在本专利技术的织物中，覆盖系数在1800以上(更优选为1800 3500，尤其优选为2000 2400)这一点很重要。若覆盖系数小于1800，则不能得到充分的耐水压，不理想。另外，覆盖系数用下述CF定义。CF= (Dffp/1.1) l72XMWp+ (DWf/1.1)1/2XMWf其中，DWp为经纱总纤度(dtex)，MWp为经纱织造密度(根/2.54cm), Dfff为纬纱总纤度(dtex)，MWf为纬纱织造密度(根/2.54cm)ο此外，在本专利技术的织物中，作为织物的厚度，从轻量性的角度考虑，优选在0.1mm以下(更优选为0.05mm 0.1mm)。作为本专利技术中使用的假捻卷缩加工纱，优选卷缩率为5 35%的假捻卷缩加工纱。在该卷缩率小于5%的情况下，存在假捻卷缩加工纱的膨松不充分、不能得到充分的耐水压之虞。假捻卷缩加工纱中有在第I加热箱区域设置假捻的所谓的one heater(—加热箱)假捻卷缩加工纱和通过将该纱进一步导入到第2加热箱区域、进行松弛热处理而减小了扭矩的所谓的second heate r (第二加热箱)假捻卷缩加工纱。根据加捻方向，有具有S方向扭矩的假捻卷缩加工纱和具有Z方向扭矩的假捻卷缩加工纱。在本专利技术中，可以有利地使用这些假捻卷缩加工纱。此外，优选前述假捻卷缩加工纱作为复合纱的一种成分而包含在织物中。尤其是当复合纱的扭矩在50T/m以下时，织物表面平整，因此，抗勾丝性优异，因而优选。另外，通过以下方法测定扭矩。即，将长约70cm的试料(复合纱)横向拉开，在中央部吊上0.1SmNX标示特克斯(2mg/de)的初始荷载后，将两端对齐。试料因残留扭矩而开始旋转，保持该状态直至旋转停止，得到抢纱纱条。对该抢纱纱条施加17.64mNX标示特克斯(0.2g/de)的荷载，接着，用检捻器测定25cm长的捻数。将所得捻数(T/25cm)乘以4倍作为扭矩(T/m)。前述那样的扭矩在50T/m以下的复合纱可通过以下方法制造。首先，可使砂条经过第I辊及设定温度为90 220°C (更优选为100 190°C)的热处理加热箱，再通过加捻装置进行加捻，得到one heater假捻卷缩加工纱，也可根据需要再导入第2加热箱区域进行松弛热处理，得到second heater假抢卷缩加工纱。此时，假捻加工时的拉伸倍率优选在0.8 1.5的范围。此外，在假捻数(T/m)=(32500/ (Dtex)1/2)X α的式子中，α优选为0.5 1.5 (尤其优选为0.8 1.2)。其中，Dtex为纱条的总纤度(dtex)。作为所使用的加捻装置，圆盘式或带式的摩擦式加捻装置容易卷线，断线也少，因而优选。也可以是销式加捻装置。此外，可根据加捻方向选择假捻卷缩加工纱所具有的扭矩为S方向或Z方向。接着，将具有S方向扭矩的假捻卷缩加工纱和具有Z方向扭矩的假捻卷缩加工纱合为一体，由此得到扭矩在50T/m以下的复合纱。该复合纱优选通过交织加工而交织在一起。为了不损害柔软的感觉和弹性，交织(interlace)个数优选在30 90个/m的范围内。另外，交织处理(交织加工)可使用通常的交织用喷嘴进行。此外，交织个数用以下方法测定。即,在8.82mNX标示特克斯(0.lg/de)的荷载下取Im长度的交织纱,去除荷载后，读取在室温下放缩24小时后的节点数，用个/m表示。在本专利技术中所用的假捻卷缩加工纱中，总纤度优选为10 IOOdtex (更优选为10 50dtex,进一步优选为10 48dtex,尤其优选为41 48dtex)。若该总纤度小于IOdtex,则存在织物的耐水压降低之虞。而若该总纤度大于lOOdtex，则存在轻量性(低基重)受损之虞。此外，假捻卷缩加工纱的单丝数优选在48根以上(更优选为48 10000根，进一步优选为48 200根，尤其优选为120 200根)。假捻卷缩加工纱的单丝数小于48根时，存在织物的耐水压降低之虞。此外，作为假捻卷缩加工纱的单丝纤度，优选在0.5dtex以下(更优选为0.001 0.5dtex)0也可以是单丝纤维直径在Iym以下的称作纳米纤维的超极细纤维。假捻卷缩加工纱的单丝纤度大于0.5dtex时，存在织物的耐水压降低之虞。前述假捻卷缩加工纱的单纤维截面形状不受限制。例如可以是圆形、三角、扁平、中空等公知的截面形状。构成前述假捻卷缩加工纱的纤维的种类不受限制，但从得到纤维的优异的耐水压的角度考虑，优选聚酯纤维。作为形成该聚酯纤维的聚酯，其优选的例子例如有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇熊昭雄，岩下宪二，
申请(专利权)人：帝人富瑞特株式会社，
类型：
国别省市：