密封组件制造技术

一种密封组件，密封组件包括密封块、密封芯及压盖，密封块包括贴合面，贴合面设置一凸块，凸块开设一贯穿密封块的锥形通孔，锥形通孔的大端位于凸块远离贴合面的一端，密封芯为与锥形通孔相配合的锥形结构，密封芯由柔性材料制成，密封芯还开设收容通孔，收容通孔用于收容一贯穿零件，当密封芯紧密贴合于锥形通孔内壁时，收容通孔内壁紧密贴合贯穿零件，压盖固定在贴合面上，且将密封芯压紧在锥形通孔内，压盖开设与锥形通孔连通的通孔。本发明专利技术的密封组件，通过密封块及压盖夹持即可安装，同时通过密封芯填充于密封块及贯穿零件之间即可实现密封，密封组件结构简单，方便制造。利于形成标准化、系列化，并可以作为一个标准化模块大规模使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封技术，尤其涉及一种密封组件。
技术介绍
机柜内外进出线缆，需要在柜体上开孔将线缆穿过并固定。使用环境(如室外使用或其他特殊要求)的特性决定了机柜较高的防水、防尘、防腐等要求。现有的密封方式一般采用在结构件上制作迷宫结构或采用防水紧固接头的方式，这种密封方式结构较复杂，制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单、成本低廉的密封组件。一方面，提供了一种密封组件，所述密封组件包括密封块、密封芯及压盖，所述密封块包括贴合面，所述贴合面设置一凸块，所述凸块开设一贯穿所述密封块的锥形通孔，所述锥形通孔的大端位于所述贴合面一侧，所述密封芯为与所述锥形通孔相配合的锥形结构，所述密封芯由柔性材料制成，所述密封芯还开设收容通孔，所述收容通孔用于收容一贯穿零件，当所述密封芯紧密贴合于所述锥形通孔内壁时，所述收容通孔内壁紧密贴合所述贯穿零件，所述压盖固定在所述贴合面上，且将所述密封芯压紧在所述锥形通孔内，所述压盖开设与所述锥形通孔连通的通孔。在第一种可能的实现方式中，所述密封组件还包括密封圈，所述贴合面开设环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内。在第二种可能的实现方式中，所述压盖通过螺钉固定在所述贴合面上。结合第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述贴合面开设多个环绕所述锥形通孔排列的螺孔，所述压盖开设多个与所述螺孔一一对应的第一光孔，所述螺钉贯穿所述第一光孔，螺接在所述螺孔内。结合第二种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述密封块开设多个环绕所述锥形通孔排列的第二光孔，所述压盖开设多个与所述第二光孔一一对应的第三光孔，所述螺钉依次贯穿所述第二光孔及第三光孔，并螺接一螺母，所述螺钉的螺钉头固定一垫片，所述垫片夹紧于所述螺钉头及所述密封块之间，密封所述第二光孔。在第五种可能的实现方式中，所述凸块设置外螺纹，所述压盖设置与所述外螺纹相配合的内螺纹。在第六种可能的实现方式中，所述压盖卡合在所述密封块上。结合上述任何一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述密封芯的侧面开设开口槽，所述开口槽从所述密封芯小端贯穿至所述密封芯大端，且与所述收容通孔连通。结合上述任何一种可能的实现 方式，在第八种可能的实现方式中，当所述密封芯压紧在所述锥形通孔内，所述密封芯的侧面和端部具有10% -40%的变形压缩量。结合上述任何一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述锥形通孔的锥度在20° -160°之间。本专利技术的密封组件，通过密封块及压盖夹持即可安装，同时针对开孔通过贯穿零件后形成的开孔间隙，采用了锥形通孔和锥形密封芯的设计，可靠的保证了开孔间隙的密封性。所述密封组件结构简单，方便制造。利于形成标准化、系列化，并可以作为一个标准化模块大规模使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施方式提供的密封组件安装后的示意图；图2是图1的密封组件的密封块的示意图；图3是图1的密封组件的密封芯的示意图；图4是本专利技术第二实施方式提供的密封组件安装后的示意图；图5是图4的密封组件的密封块的示意图；图6是本专利技术第三实施方式提供的密封组件安装后的示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的密封组件通过密封块及压盖夹持即可安装，结构简单，方便制造。请一并参阅图1至图3，为本专利技术第一实施方式提供一种密封组件100，所述密封组件100安装在一机壳上。所述机壳为钣金机柜。所述机壳的材质为钢或铝。所述机壳的一个侧壁210上开设一个过线孔201用于进出线缆300，安装模块的其他组件。所述过线孔201为圆形通孔。所述线缆300用于传输动力或信号。当然，在其他实施方式中，所述过线孔201也可以是方孔、三角孔或异形孔。所述密封组件100包括密封块10、密封芯20、压盖30及密封圈40。所述密封芯20收容于所述密封块10内，所述压盖30与所述密封块10相对设置，压紧所述密封芯20。所述密封圈40密封在所述密封块10及所述压盖30之间。所述密封块10包括贴合面11，所述贴合面11设置一凸块12，所述凸块12开设一贯穿所述密封块10的锥形通孔12a，所述锥形通孔12a的大端12b位于所述贴合面11 一侦U。所述锥形通孔12a的锥度在20° -160°之间。本实施方式中，所述密封块10为圆盘结构，所述密封块10的材质为钢、铝、聚碳酸酯以及聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物中的一种。所述贴合面11为盘面，所述贴合面11开设多个环绕所述锥形通孔12a排列的螺孔11a。所述贴合面11还开设环形凹槽11b，用于收容所述密封圈40。具体地，所述贴合面11开设四个所述螺孔11a。所述凸块12为圆台结构。所述凸块12穿过所述过线孔201，所述贴合面11贴合于所述侧壁210的外表面210a。所述锥形通孔12a为圆锥形通孔，所述锥形通孔12a与所述过线孔201同轴。当然，在其他实施方式中，所述密封块10也可以是矩形板状结构、块状结构等其他形状的结构。所述凸块12也可以根据所述过线孔201的形状设计成棱柱、棱台或圆柱结构。所述锥形通孔12a也可以棱锥形通孔或其他形式的锥状孔。所述密封芯20为与所述锥形通孔12a相配合的锥形结构，所述密封芯20由柔性材料制成，所述密封芯20还开设收容通孔20a，所述收容通孔20a用于收容一贯穿零件(线缆300)，当所述密封芯20紧密贴合于所述锥形通孔12a内壁时，所述收容通孔20a内壁紧密贴合所述贯穿零件。本实施方式中，所述密封芯20为圆台结构。所述密封芯20由橡胶制成。当然，在其他实施方式中，所述密封芯20也可以为棱台结构。当所述密封芯20压紧在所述锥形通孔12a内，所述密封芯20的侧面21和端部具有10% -40%的变形压缩量。所述密封芯20的变形压缩量根据所述贯穿零件的直径、所述密封块10材质的硬度、空间限制等因素确定。为了方便安装所述贯穿零件，所述密封芯20的侧面21开设开口槽21a，所述开口槽21a从所述密封芯20小端22贯穿至所述密封芯20大端23，且与所述收容通孔20a连通。当然，在其他实施方式中，所述密封芯20也可以不开设所述开口槽21a，所述贯穿零件直接从所述收容通孔20a —端穿到另一端。所述压盖30固定在所述贴合面11上，且将所述密封芯20压紧在所述锥形通孔12a内，所述压盖30开设与所述锥形通孔12a连通的通孔30a。本实施方式中，所述压盖30为圆盘形结构，所述压盖30的材质为钢、铝、聚碳酸酯以及聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物中的一种。所述 压盖30位于所述机壳内部。所述压盖30贴合于所述侧壁210的内表面210b。所述侧壁210夹持于所述密封块10及所述压盖30中间。所述压盖30朝向所述密封块10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封组件，所述密封组件包括密封块、密封芯及压盖，所述密封块包括贴合面，所述贴合面设置一凸块，所述凸块开设一贯穿所述密封块的锥形通孔，所述锥形通孔的大端位于所述贴合面一侧，所述密封芯为与所述锥形通孔相配合的锥形结构，所述密封芯由柔性材料制成，所述密封芯还开设收容通孔，所述收容通孔用于收容一贯穿零件，当所述密封芯紧密贴合于所述锥形通孔内壁时，所述收容通孔内壁紧密贴合所述贯穿零件，所述压盖固定在所述贴合面上，且将所述密封芯压紧在所述锥形通孔内，所述压盖开设与所述锥形通孔连通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，所述密封组件包括密封块、密封芯及压盖，所述密封块包括贴合面，所述贴合面设置一凸块，所述凸块开设一贯穿所述密封块的锥形通孔，所述锥形通孔的大端位于所述贴合面一侧，所述密封芯为与所述锥形通孔相配合的锥形结构，所述密封芯由柔性材料制成，所述密封芯还开设收容通孔，所述收容通孔用于收容一贯穿零件，当所述密封芯紧密贴合于所述锥形通孔内壁时，所述收容通孔内壁紧密贴合所述贯穿零件，所述压盖固定在所述贴合面上，且将所述密封芯压紧在所述锥形通孔内，所述压盖开设与所述锥形通孔连通的通孔。2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括密封圈，所述贴合面开设环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内。3.如权利要 求1所述的密封组件，其特征在于，所述压盖通过螺钉固定在所述贴合面上。4.如权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述贴合面开设多个环绕所述锥形通孔排列的螺孔，所述压盖开设多个与所述螺孔一一对应的第一光孔，所述螺钉贯穿所述第一光孔，螺接在所述螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智明，侯保船，吴多富，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：