一种模块式剪毛机制造技术

一种模块式剪毛机，包括机架，在机架上沿织物传送方向依次设有紧布装置、前牵引装置、剪毛装置、后牵引装置和出布装置，所述剪毛装置包括托布架和安装在托布架上方的剪刀组件，在前牵引装置与剪毛装置之间设有面料预处理模块，所述托布架上设有与剪刀组件配合的托布机构。本实用新型专利技术通过设置在前牵引装置与剪毛装置之间的面料预处理模块中的任意一种可先对绒类面料进行预处理，为剪毛装置的终剪减轻了一次性剪切的压力，保证了终剪的质量，利用托布机构与剪刀组件的配合，提高了剪毛的工作精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

A modular shearing machine

A modular shearing machine, comprising a frame, the frame which is in turn the fabric along the conveying direction of a cloth tightening device, traction device, shearing device, traction device and cloth device, the shearing device comprises a frame and installed in Taub scissor assembly Taub rack above the fabric pretreatment module, is arranged between the front the traction device and the cutting device, the mop frame is provided with a scissors mechanism matched with Taub components. Set in the front traction between the device and the shearing device of fabric pretreatment module in any one of the first to fleece fabrics pretreated by the utility model, as the final cut shearing device reduces one-time shear pressure, to ensure the quality of the final cut, with the use of scissors assembly mechanism and Taub, improve the precision of shearing.

【技术实现步骤摘要】

一种模块式剪毛机
本技术涉及一种绒类织物剪毛装置，特别是一种模块式剪毛机。
技术介绍
剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。现有剪毛机都是经过前牵引机构进入终剪和花式剪的工序中，在由后牵引机构导出，这类剪毛机都缺少了预处理的工序，而预处理工序能为终剪减轻一次性剪切的压力，缺少了预处理工序，影响了终剪的质量，降低了剪毛的工作精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种提高剪毛工作精度的模块式剪毛机。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的，一种模块式剪毛机，包括机架，在机架上沿织物传送方向依次设有紧布装置、前牵引装置、剪毛装置、后牵引装置和出布装置，所述剪毛装置包括托布架和安装在托布架上方的剪刀组件，其特点是:在前牵引装置与剪毛装置之间设有面料预处理模块，所述托布架上设有与剪刀组件配合的托布机构。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述面料预处理模块为拍打模块、刷毛模块、展平模块或抓毛清理模块中的任意一种。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述拍打模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊I及移动辊I，在导布辊I与移动辊I之间设有面料拍打辊，所述移动辊I的两端与箱板之间设有调节面料拍打辊拍打面料力度的辊体平移调节机构I。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述刷毛模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊II及移动辊II，在导布辊II与移动辊II之间设有清理辊，所述移动辊II的两端与箱板之间设有调节清理辊与面料距离的辊体平移调节机构II。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述展平模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的展布辊I和展布辊II，在展布辊I和展布辊II之间设有面料展平过渡辊。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述抓毛清理模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的两个导布辊，在两个导布辊之间设有抓毛支呢架和与抓毛支呢架配合的抓毛辊，在抓毛辊的一侧设有与抓毛辊配合的抓毛清理辊。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述抓毛支呢架与箱板之间设有调节抓毛支呢架与抓毛辊配合距离的支呢架调节机构；所述抓毛清理辊与箱板之间设有调节抓毛清理辊与抓毛辊配合距离的辊体平移调节机构III。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述托布机构为安装在托布架上的支呢架。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述托布机构为安装在托布架上的剪花辊。与现有技术相比，本技术通过设置在前牵引装置与剪毛装置之间的面料预处理模块中的任意一种可先对绒类面料进行预处理，为剪毛装置的终剪减轻了一次性剪切的压力，保证了终剪的质量，利用托布机构与剪刀组件的配合，提高了剪毛的工作精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为拍打模块的结构示意图；图3为刷毛模块的结构示意图；图4为展平模块的结构示意图；图5为抓毛清理|旲块的结构不意图；图6为支呢架的结构示意图；图7为剪花辊的结构示意图；图8为图7的左视图。具体实施方式一种模块式剪毛机，包括机架1，在机架I上沿织物传送方向依次设有紧布装置2、前牵引装置5、剪毛装置3、后牵引装置6和出布装置9，所述剪毛装置3包括托布架7和安装在托布架7上方的剪刀组件，在前牵引装置5与剪毛装置3之间设有面料预处理模块4，所述托布架7上设有与剪刀组件配合的托布机构8。所述面料预处理模块4为拍打模块、刷毛模块、展平模块或抓毛清理模块中的任意一种；所述拍打模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊I 10及移动辊I 12，在导布辊I 10与移动辊I 12之间设有面料拍打辊11，所述移动辊I 12的两端与箱板之间设有调节面料拍打辊11拍打面料力度的辊体平移调节机构I ;所述刷毛模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊II 13及移动辊II 15，在导布辊II 13与移动辊II 15之间设有清理辊14，所述移动辊II 15的两端与箱板之间设有调节清理辊14与面料距离的辊体平移调节机构II ;所述展平模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的展布辊I 16和展布辊II18，在展布辊I 16和展布辊II 18之间设有面料展平过渡辊17;所述抓毛清理模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的两个导布辊19，在两个导布辊19之间设有抓毛支呢架20和与抓毛支呢架20配合的抓毛辊21，在抓毛辊21的一侧设有与抓毛辊21配合的抓毛清理辊23 ;所述抓毛支呢架20与箱板之间设有调节抓毛支呢架20与抓毛辊21配合距离的支呢架调节机构；所述抓毛清理辊23与箱板之间设有调节抓毛清理辊23与抓毛辊21配合距离的辊体平移调节机构III22。所述拍打模块、刷毛模块、展平模块或抓毛清理模块均安装在箱板内，并通过箱板可拆卸的安装在前牵引装置5与剪毛装置3之间。所述托布机构8为安装在托布架7上的支呢架24，或者为安装在托布架7上的剪花辊25。所述托布机构8可以为与托布架7固定相连的支呢架24，织物在支呢架24的支撑下与剪毛组件中剪刀组件配合，完成剪毛工序；托布机构也可以为剪花辊25，剪花辊25通过轴承安装在轴承座中，轴承座与托布架7固定相连。剪花辊25表面设有凸起的花纹，在剪花辊与剪刀组件配合下对织物表面毛绒剪出相应的花型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式剪毛机，包括机架，在机架上沿织物传送方向依次设有紧布装置、前牵引装置、剪毛装置、后牵引装置和出布装置，所述剪毛装置包括托布架和安装在托布架上方的剪刀组件，其特征在于：在前牵引装置与剪毛装置之间设有面料预处理模块，所述托布架上设有与剪刀组件配合的托布机构。

【技术特征摘要】
1.一种模块式剪毛机，包括机架，在机架上沿织物传送方向依次设有紧布装置、前牵引装置、剪毛装置、后牵引装置和出布装置，所述剪毛装置包括托布架和安装在托布架上方的剪刀组件，其特征在于:在前牵引装置与剪毛装置之间设有面料预处理模块，所述托布架上设有与剪刀组件配合的托布机构。2.根据权利要求1所述的模块式剪毛机，其特征在于:所述面料预处理模块为拍打模块、刷毛模块、展平模块或抓毛清理模块中的任意一种。3.根据权利要求2所述的模块式剪毛机，其特征在于:所述拍打模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊I及移动辊I，在导布辊I与移动辊I之间设有面料拍打辊，所述移动辊I的两端与箱板之间设有调节面料拍打辊拍打面料力度的辊体平移调节机构I。4.根据权利要求2所述的模块式剪毛机，其特征在于:所述刷毛模块包括两侧箱板和安装在两侧箱板上的导布辊II及移动辊II，在导布辊II与移动辊II之间设有清理辊，所述移动辊II的两端与箱板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚传维，
申请(专利权)人：连云港春江机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：