一种模板缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备领域，具体涉及一种平缝机，主要应用于采用模板缝纫的情况。现有技术存在送布牙送不动模板，导致针距不均匀的问题。为解决现有技术存在的问题，本实用新型专利技术提供的技术方案是：一种模板缝纫机，包括机壳，机壳后端设有后盖板，机壳前端穿设有压紧杆，所述后盖板上设有电机安装架，电机安装架上设有步进电机，所述压紧杆下端连接有拖轮安装架，拖轮安装架上通过拖轮轴连接有拖布轮，所述拖轮轴与步进电机的电机轴之间通过可伸缩万向联轴器连接。本实用新型专利技术操作方便，动作组件结构简单、紧凑。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Template sewing machine

The utility model relates to the field of sewing equipment, in particular to a flat sewing machine. In the prior art, the problem that the needle feeding distance is not uniform can be caused by the feeding of the feeding teeth. In order to solve the problems of the prior art, the technical scheme of the utility model is: a template sewing machine, which comprises a shell, a rear cover plate and the front end of the housing is arranged on the pressing rod, the rear cover plate is provided with a motor mounting bracket, a step motor motor installation frame, the lower end of the pressing rod is connected with a tugboat the mounting bracket, mounting frame by tugboat tugboat shaft connected with the mop wheel, the tug between the motor shaft and the stepper motor can be connected through the telescopic universal coupling. The utility model has the advantages of convenient operation, simple and compact structure.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫设备领域，具体涉及一种平缝机，主要应用于采用模板缝纫的情况。
技术介绍
随着服装加工工艺要求的不断提高，模版缝纫在服装行业的应用越来越广泛。但是在采用模板缝纫时，我们传统的送布牙无法正常送布，目前服装厂主要是靠操作工用手推动模板来送布，这样就很难保证针距的大小及均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模板缝纫机，以解决现有技术存在的送布牙送不动模板，导致针距不均匀的问题。为达到上述目的，本技术提供的技术方案是:一种模板缝纫机，包括机壳，机壳后端设有后盖板，机壳前端穿设有压紧杆，其特殊之处在于:所述后盖板上设有电机安装架，电机安装架上设有步进电机，所述压紧杆下端连接有拖轮安装架，拖轮安装架上通过拖轮轴连接有拖布轮，所述拖轮轴与步进电机的电机轴之间通过可伸缩万向联轴器连接。上述压紧杆下端连接有检测器安装架，所述检测器安装架上设有光电检测器。上述拖布轮为两个，两个拖布轮均通过拖轮轴安装在拖轮安装架上。上述拖布轮采用聚醚型聚氨酯材料制成。与现有技术相比，本技术的优点是:1.本技术通过步进电机和万向联轴器带动拖布轮转动,拖布轮转动以拖动模板送布，以实现夹在两层模板之间的缝料的缝纫。2、本技术动作组件结构简单、紧凑；3、操作简单，可通过手动按钮来操作；4、压紧杆下端连接有检测器安装架，检测器安装架上设有光电检测器，可实现自动缝纫，可使缝纫与整理缝料同时进行，可节约50%时间，提高效率；5、拖布轮采用了聚醚型聚氨酯材料，以保证了送料的可靠性及拖轮的耐磨性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2手动操作面板框图；其中:1_后盖板，2-电机安装架，3-步进电机，4-可伸缩万向联轴器，5-机壳，6-压紧杆，7-拖轮轴，8-拖布轮，9-拖轮安装架，10-光电检测器，11-检测器安装架，12-模板，13-缝纫按钮，14-剪线按钮，15-倒缝按钮，16-抬压脚按钮。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细地说明。一、机械传动部分参照图1，一种模板缝纟刃机,包括机壳5,机壳5后端设有后盖板I，机壳5前端穿设有压紧杆6，所述后盖板I上设有电机安装架2，电机安装架2上设有步进电机3，所述压紧杆6下端连接有拖轮安装架9，拖轮安装架9上通过拖轮轴7连接有拖布轮8，所述拖轮轴7与步进电机3的电机轴之间通过可伸缩万向联轴器4连接。上述压紧杆6下端连接有检测器安装架11，所述检测器安装架11上设有光电检测器10。上述拖布轮8为两个，两个拖布轮8均通过拖轮轴7安装在拖轮安装架9上。上述拖布轮8采用聚醚型聚氨酯材料制成。本技术通过步进电机3和可伸缩万向联轴器4带动拖布轮8转动以拖动模板送布，从而实现夹在两层模板之间的缝料的缝纫。拖布轮8通过拖轮安装架9连接在压紧杆上，在每次缝纫前后，可通过抬压脚电磁铁或抬压脚扳手将拖布轮8抬起，以放置模板。当压脚抬起时，拖轮安装架9及拖布轮8会随着压紧杆6同时抬起来。可伸缩万向联轴器4中间采用了轴向可伸缩结构，当拖布轮抬起、放下时，可伸缩万向联轴器4的轴向长短，可根据拖布轮8的高低位置不同而自动调节，使得拖布轮8上下运动灵活，不会出现卡死现象。二、电脑控制部分1、缝纫针距大小的调整，可通过调整控制系统中相应的参数实现，调整步进电机3的步进量，以此控制每一针缝纫时拖布轮8拖动模板12的运动距离，以实现针距大小的调整；2、光电检测器10的应用，可实现自动缝纫；3、该机器所配套的新型控制系统，可通过系统中的参数切换，实现自动缝纫、手动缝纫两种模式的选择。a、自动缝纫模式。光电检测器10通过检测器支架11安装在机壳5上，光电检测器10与控制芯片连接，控制芯片分别与电机、剪线电磁铁、倒缝电磁铁和抬压脚电磁铁连接。缝纫之前，操作人员只需在模板12上缝纫结束的相应位置贴一块反光纸，调节好检测器10的反光率。缝纫时只需按一下开关盒上的缝纫按钮13，机器自动缝纫，直到光电检测器10检测到模板上的反光纸，光电检测器10将信号传递给控制芯片，控制芯片通过分别控制电机、剪线电磁铁、倒缝电磁铁、抬压脚电磁铁来实现机器停止、剪线、倒缝、抬压脚。如缝纫中途需停止，只需再按一下缝纫按钮13，机器停止缝纫，这时可通过剪线按钮14、倒缝按钮15、抬压脚按钮16进行相应动作的操作。b、手动缝纫模式。缝纫时，长按开关盒上的缝纫按钮13机器运行，放开即停止，相应的可通过剪线、倒缝、抬压脚按钮进行相应动作的操作。缝纫、剪线、倒缝、抬压脚功能，可通过对应的手动按钮来实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板缝纫机，包括机壳(5)，机壳(5)后端设有后盖板(1)，机壳(5)前端穿设有压紧杆(6)，其特征在于：所述后盖板(1)上设有电机安装架(2)，电机安装架(2)上设有步进电机(3)，所述压紧杆(6)下端连接有拖轮安装架(9)，拖轮安装架(9)上通过拖轮轴(7)连接有拖布轮(8)，所述拖轮轴(7)与步进电机(3)的电机轴之间通过可伸缩万向联轴器(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种模板缝纟刃机,包括机壳(5),机壳(5)后端设有后盖板(1)，机壳(5)前端穿设有压紧杆￠)，其特征在于:所述后盖板(I)上设有电机安装架(2)，电机安装架(2)上设有步进电机(3)，所述压紧杆(6)下端连接有拖轮安装架(9)，拖轮安装架(9)上通过拖轮轴(7)连接有拖布轮(8)，所述拖轮轴(7)与步进电机(3)的电机轴之间通过可伸缩万向联轴器⑷连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，陈磊，齐军畅，
申请(专利权)人：西安标准工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：