送纱装置及断纱检测机构制造方法及图纸

技术编号:8971328 阅读:120 留言:0更新日期:2013-07-26 03:05
一种送纱装置及断纱检测结构,该送纱装置包括一本体、一储纱轮及一断纱检测机构,储纱轮能够旋转地设置于本体,断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,上段断纱杆能够摆动地枢设于本体上,上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,导纱件设置于本体上,导纱件邻接于上段断纱杆,导纱件具有一导纱孔,导纱孔为一长形孔或倒U型孔。藉此,能有效地检测断纱、没纱的情况,以便自动停车,从而避免造成织物的瑕疵。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Yarn feeding device and yarn breakage detecting mechanism

A yarn feeding device and yarn breakage detecting structure, the yarn feeding device comprises a body, a yarn storing wheel and a broken yarn detecting mechanism, yarn storage wheel is rotatably arranged on the body, broken yarn detecting mechanism comprises an upper rod and a broken yarn yarn, yarn breaking the upper rod can swing. Arranged on the main body, the upper broken yarn rod to move between a first position and a second position, the yarn guide piece is arranged on the body, the yarn guide piece adjacent to the upper rod broken yarn, the yarn guide member has a guide hole, the yarn guide hole is a rectangular hole or an inverted U type hole. The utility model can effectively detect the condition of broken yarn and yarn, so as to stop automatically, thereby avoiding the defects of the fabric.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断纱检测机构,尤指一种在断纱、没纱时可自动停车的送纱装置及断纱检测机构
技术介绍
随着纺织工业的不断发展,愈来愈多的纺织机械都必需具有供应不规则送纱的需求,以适应布面花纹图案的编织及布面张力等因素,藉以达到对纱线供给的需求。尤其是条带式的送纱装置,其不需采用主动电机,而是使用针织机上配备的条带作为动力源,简化了机构,减小了体积,降低了成本。送纱装置皆设置有一储纱轮,纱线可缠绕于储纱轮上,以便通过皮带(图略)等条带元件驱动皮带轮,进而通过传动轴传动储纱轮旋转,从而利用储纱轮带动纱线进行储纱及送纱的动作。已知的送纱装置在使用的过程中,若是发生断纱或没纱等情况时,储纱轮无法正常的储纱、送纱时,通常可以利用感应装置来检测,以便即时的通知作业人员进行处理。但是利用红外线传感器检测异常状况,容易因为粉尘及脏污等因素影响而造成失灵,以致无法有效的达到检测断纱、没纱的目的,从而造成织物的瑕疵,若是无法即时的发现,还会造成业者严重的损失。于是,本专利技术人有感上述缺陷的可改善,乃特潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种送纱装置及断纱检测机构,能有效的检测断纱、没纱的情况,以便自动停车,从而避免造成织物的瑕疵。为了实现上述目的,本技术提供一种送纱装置,包括:一本体;一储纱轮,该储纱轮能够旋转地设置于该本体;以及一断纱检测机构,该断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,该上段断纱杆能够摆动地枢设于该本体上,该上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,该导纱件设置于该本体上,该导纱件邻接于该上段断纱杆,该导纱件具有一导纱孔,该导纱孔为一长形孔。进一步地,导纱孔的高度大于导纱孔的宽度。进一步地,导纱孔的底部具有一开口。进一步地,上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,上段断纱杆的枢接部枢接于本体,抵触部为一横杆。进一步地,导纱件设置于一固定座上,固定座固定于本体上。本技术另提供一种送纱装置,包括:一本体;一储纱轮,该储纱轮能够旋转地设置于该本体;以及一断纱检测机构,该断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,该上段断纱杆能够摆动地枢设于该本体上,该上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,该导纱件设置于该本体上,该导纱件邻接于该上段断纱杆,该导纱件具有一导纱孔,该导纱孔为一倒U型孔,该导纱孔的底部具有一开口。进一步地,导纱孔的高度大于导纱孔的宽度。进一步地,上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,上段断纱杆的枢接部枢接于本体,抵触部为一横杆。进一步地,导纱件设置于一固定座上,固定座固定于本体上。本技术另提供一种断纱检测机构,该断纱检测机构设置于送纱装置的本体上,该断纱检测机构包含:一上段断纱杆,该上段断纱杆能够摆动地枢设于该本体上,该上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动;以及一导纱件,该导纱件设置于该本体上,该导纱件邻接于该上段断纱杆,该导纱件具有一导纱孔,该导纱孔为一长形孔。进一步地,导纱孔的高度大于导纱孔的宽度。进一步地,导纱孔的底部具有一开口。进一步地,上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,上段断纱杆的枢接部枢接于本体,抵触部为一横杆。进一步地,导纱件设置于一固定座上,固定座固定于本体上。本技术另提供一种断纱检测机构,该断纱检测机构设置于送纱装置的本体上,该断纱检测机构包含:一上段断纱杆,该上段断纱杆能够摆动地枢设于该本体上,该上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动;以及一导纱件,该导纱件设置于该本体上,该导纱件邻接于该上段断纱杆,该导纱件具有一导纱孔,该导纱孔为一倒U型孔,该导纱孔的底部具有一开口。进一步地,导纱孔的高度大于导纱孔的宽度。进一步地,上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,上段断纱杆的枢接部枢接于本体,抵触部为一横杆。进一步地,导纱件设置于一固定座上,固定座固定于本体上。本技术具有以下有益的效果:本技术的导纱孔为长形孔或倒U型孔,使得纱线在导纱孔内可以向下移动的范围变大,储纱轮在纱线断纱、没纱时,该上段断纱杆可以即时的摆动至第二位置,藉以判断储纱轮上没纱,并将信号传输至相对应的警示灯号发出警示灯光,表示发生断纱、没纱的情况,同时可控制自动停车,以避免造成织物的瑕疵。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制者。附图说明图1为本技术送纱装置的平面示意图。图2A为本技术送纱装置的立体示意图。图2B为图2A的A部分详图。图3为本技术送纱装置另一使用状态的立体示意图。图4为本技术送纱装置另一实施例的立体示意图。主要元件符号说明I断纱检测机构11上段断纱杆111枢接部112抵触部12导纱件121导纱孔122 开口13固定座14下段断纱杆a第一位置b第二位置h 高度w 宽度2 本体 3储纱轮4皮带轮5压纱圈具体实施方式请参阅图1至图3,本技术提供一种送纱装置,尤指一种设有断纱检测机构I的送纱装置,该送纱装置可为电磁离合式、马达式或其他型式的送纱装置,并不予以限制,本实施例揭示一种电磁离合式的送纱装置。该送纱装置包括一本体2及一储纱轮3,储纱轮3可旋转地设置于本体2,储纱轮3可通过传动轴(图略)连接于一皮带轮4,皮带轮4能用以与皮带(图略)等条带元件啮合,藉以驱动皮带轮4及储纱轮3旋转,从而利用储纱轮3带动纱线进行储纱及送纱的动作。在本实施例中,该送纱装置为电磁离合式,因此在传动轴之间设有一离合装置(图略),以便利用离合装置的接合与分离控制旋转动力的传递。当离合装置接合时,旋动动力可传递至储纱轮3,以带动储纱轮3旋转,使纱线缠绕在储纱轮3上进行储纱的动作。当离合装置分离时,旋动动力随即中断,使储纱轮3停止转动以中止储纱动作。若为马达式的送纱装置,则可利用一马达(图略)直接驱动储纱轮3旋转。在本实施中可进一步的在储纱轮3上可升降地设置有一压纱圈5,该压纱圈5呈环型片体,压纱圈5会因为本身重量而下降并压制于储纱轮3下缘。缠绕于储纱轮3上的纱线可穿过压纱圈5与储纱轮3下缘之间,可利用压纱圈5压制于纱在线,使纱线输送较为稳定。该断纱检测机构I设置于本体2上,该断纱检测机构I包含一上段断纱杆11及一导纱件12,该上段断纱杆11可摆动地枢设于本体2上,该上段断纱杆11具有一枢接部111及一抵触部112,该上段断纱杆11的枢接部111枢接于本体2,用以将该上段断纱杆11枢设于本体2上。该上段断纱杆11可作上、下的摆动,使上段断纱杆11在一第一位置a (如图3所示)及一第二位置b (如图2A所示)之间移动,第二位置b位于第一位置a的下方。该抵触部112可为一横杆,使纱线可穿过抵触部112的下缘,以便利用纱线的张力支撑抵触部112,使该上段断纱杆11得以维持在第一位置a。该导纱件12的材质并不限制,可采用陶瓷或金属等材质。该导纱件12设置于本体2上,该导纱件12邻接上段断纱杆11。该导纱件12可利用一固定座13固定于本体2上,也即导纱件12可利用卡接等方式预先设置于固定座13,再将该固定座13以螺丝锁附等方式固定于本体2上,然而该导纱件12固定的方式并不限制。该导纱件12具有一导本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种送纱装置,其特征在于,所述送纱装置包括:一本体;一储纱轮,所述储纱轮能够旋转地设置于所述本体;以及一断纱检测机构,所述断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,所述上段断纱杆能够摆动地枢设于所述本体上,所述上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,所述导纱件设置于所述本体上,所述导纱件邻接于所述上段断纱杆,所述导纱件具有一导纱孔,所述导纱孔为一长形孔。

【技术特征摘要】
1.一种送纱装置,其特征在于,所述送纱装置包括: 一本体; 一储纱轮,所述储纱轮能够旋转地设置于所述本体;以及 一断纱检测机构,所述断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,所述上段断纱杆能够摆动地枢设于所述本体上,所述上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,所述导纱件设置于所述本体上,所述导纱件邻接于所述上段断纱杆,所述导纱件具有一导纱孔,所述导纱孔为一长形孔。2.根据权利要求1所述的送纱装置,其特征在于,所述导纱孔的高度大于所述导纱孔的宽度。3.根据权利要求1所述的送纱装置,其特征在于,所述导纱孔的底部具有一开口。4.根据权利要求1所述的送纱装置,其特征在于,所述上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,所述上段断纱杆的所述枢接部枢接于所述本体,所述抵触部为一横杆。5.根据权利要求1所述的送纱装置,其特征在于,所述导纱件设置于一固定座上,所述固定座固定于所述本体上。6.一种送纱装置,其特征在于,所述送纱装置包括: 一本体; 一储纱轮,所述储纱轮能够旋转地设置于所述本体;以及 一断纱检测机构,所述断纱检测机构包含一上段断纱杆及一导纱件,所述上段断纱杆能够摆动地枢设于所述本体上,所述上段断纱杆在一第一位置及一第二位置之间移动,所述导纱件设置于所述本体上,所述导纱件邻接于所述上段断纱杆,所述导纱件具有一导纱孔,所述导纱孔为一倒U型孔,所述导纱孔的底部具有一开口。7.根据权利要求6所述的送纱装置,其特征在于,所述导纱孔的高度大于所述导纱孔的宽度。8.根据权利要求6所述的送纱装置,其特征在于,所述上段断纱杆具有一枢接部及一抵触部,所述上段断纱杆的所述枢接部枢接于所述本体,所述抵触部为一横杆。9.根据权利要求6所述的送纱装置,其特征在于,所述导纱件设置于一固定座上,所述固定座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶紫彬
申请(专利权)人:典洋针织机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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