一种织机的导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机的导纱装置，包括窗框，所述窗框由四个窗框杆构成，呈直角梯形，所述窗框内安装有玻璃，每个所述窗框杆上设置有折边，所述折边内部设置有若干加固肋板，所述加固肋板呈三角形；每个所述窗框杆上安装玻璃处均设置有塑料条，所述塑料条宽度与玻璃厚度相同，所述塑料条嵌入窗框杆中。本实用新型专利技术设计加固了窗体结构的强度，使其具有更好的牢固性和稳定性，还能防止在严寒环境中玻璃破裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种织机的导纱装置。
技术介绍
织机在工作时需要将纱线平整的运送到织机中，导纱装置的作用就是将从供纱装置中出来的纱线平整的运送至织机中。导纱装置的工作质量差会严重影响的织机的工作，导致产品质量下降，传统的导纱装置结构复杂，不能调节纱线运送时的松紧度或者结构复杂，调节不便。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种织机的导纱装置，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案：一种织机的导纱装置，包括机架，所述机架尾端设置有两个相互对称的凸块，所述凸块上安装有分纱装置，纱线经过所述分纱装置后依次经过导纱辊一、导纱辊二、导纱辊三、导纱辊四，所述导纱辊一固定在机架上；所述导纱辊二通过支杆一、支杆二固定，所述支杆一一端连接所述导纱辊二，另一端固定在所述凸块上，所述支杆二一端连接所述导纱辊二，另一端固定在所述机架上；所述导纱辊三通过两个相互对称的支架一固定在所述机架上；所述导纱辊四固定在调节架上，所述调节架通过两个相互对称的支架二安置在所述机架上，所述调节架与所述支架二铰接。本技术提供一种织机的导纱装置，优选地，所述导纱辊二高度大于所述导纱辊一，所述导纱辊三高度小于所述导纱辊二，所述导纱辊四在所述导纱辊三上方。本技术提供一种织机的导纱装置，优选地，所述分纱装置通过螺栓固定在所述凸块上，所述分纱装置包括矩形框架，所述矩形框架内部安置有分纱板，所述分纱板上均匀分布有若干分纱孔。本技术提供一种织机的导纱装置，优选地，所述机架首端设置有若干安装孔，所述机架上还设置有支脚。本技术的优点和有益效果为：①本技术结构设计简单，方便安装和拆卸，导纱效果好，能将纱线平整导入织机中，提供了生产的质量。②本技术的导纱辊四通过固定在调节架上，调节架通过支架二安置在机架上，调节架与支架二铰接，因此调节架能转动调节位置，根据生产要求调节导纱辊四的位置，能改变纱线的松紧度，适应不同的生产。③本技术工作时，纱线先经过分纱板，能有效避免纱线缠绕影响生产的质量。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种织机的导纱装置的示意图；图2为本技术一种织机的导纱装置的分纱装置的示意图。图中：1、机架；11、凸块；12、安装孔；13、支脚；2、分纱装置；21、矩形框架；22、分纱板；221、分纱孔；3、导纱辊一；4、导纱辊二；41、支杆一；42、支杆二；5、导纱辊三；51、支架一；6、导纱辊四；7、调节架；71、支架二。具体实施方式结合图1和图2对本技术一种织机的导纱装置的实施例作进一步说明。一种织机的导纱装置，包括机架1，所述机架1尾端设置有两个相互对称的凸块11，所述凸块11上安装有分纱装置2，纱线经过所述分纱装置2后依次经过导纱辊一3、导纱辊二4、导纱辊三5、导纱辊四6，所述导纱辊一3固定在所述机架1上；所述导纱辊二4通过支杆一41、支杆二42固定，所述支杆一41一端连接所述导纱辊二4，另一端固定在所述凸块11上，所述支杆二42一端连接所述导纱辊二4，另一端固定在所述机架1上，导纱辊二3的设计方便安装和拆卸；所述导纱辊三5通过两个相互对称的支架一51固定在所述机架1上；所述导纱辊四6固定在调节架7上，所述调节架7通过两个相互对称的支架二71安置在所述机架1上，所述调节架7与所述支架二71铰接，调节架7可以在支架二71上转动，用于调节导纱辊4的位置，导纱辊4位置的改变能改变进入织机的纱线的松紧度。所述导纱辊二4高度大于所述导纱辊一3，所述导纱辊三5高度小于所述导纱辊二4，所述导纱辊四6在所述导纱辊三5上方，导纱辊一3、导纱辊二4、导纱辊三5、导纱辊四6的布置，能使纱线在进入织机前更加平整，大大提高了产品的质量。所述分纱装置2通过螺栓固定在所述凸块11上，所述分纱装置2包括矩形框架21，所述矩形框架21内部安置有分纱板22，所述分纱板22上均匀分布有若干分纱孔221，纱线从供纱装置出来后，先经过分纱装置2，能使纱线仍保持独立运送，防止缠绕。所述机架1首端设置有若干安装孔12，所述机架1上还设置有支脚13，安装孔12用于将机架1固定在织机上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织机的导纱装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）尾端设置有两个相互对称的凸块（11），所述凸块（11）上安装有分纱装置（2），纱线经过所述分纱装置（2）后依次经过导纱辊一（3）、导纱辊二（4）、导纱辊三（5）、导纱辊四（6），所述导纱辊一（3）固定在所述机架（1）上；所述导纱辊二（4）通过支杆一（41）、支杆二（42）固定，所述支杆一（41）一端连接所述导纱辊二（4），另一端固定在所述凸块（11）上，所述支杆二（42）一端连接所述导纱辊二（4），另一端固定在所述机架（1）上；所述导纱辊三（5）通过两个相互对称的支架一（51）固定在所述机架（1）上；所述导纱辊四（6）固定在调节架（7）上，所述调节架（7）通过两个相互对称的支架二（71）安置在所述机架（1）上，所述调节架（7）与所述支架二（71）铰接。

【技术特征摘要】
1.一种织机的导纱装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）尾端设置有两个相互对称的凸块（11），所述凸块（11）上安装有分纱装置（2），纱线经过所述分纱装置（2）后依次经过导纱辊一（3）、导纱辊二（4）、导纱辊三（5）、导纱辊四（6），所述导纱辊一（3）固定在所述机架（1）上；所述导纱辊二（4）通过支杆一（41）、支杆二（42）固定，所述支杆一（41）一端连接所述导纱辊二（4），另一端固定在所述凸块（11）上，所述支杆二（42）一端连接所述导纱辊二（4），另一端固定在所述机架（1）上；所述导纱辊三（5）通过两个相互对称的支架一（51）固定在所述机架（1）上；所述导纱辊四（6）固定在调节架（7）上，所述调节架（7）通过两个相互对称的支架二（71）安置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：嘉善善通织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33