本实用新型专利技术属于线材退火制造技术领域，特别公开了一种精密微丝梅花桶装收线机。该精密微丝梅花桶装收线机，包括线材导向机构和收线机构，所述线材导向机构包括第一控制柜，在支撑板的前端设有一定位瓷道，在定位瓷道后方的支撑板上设有一水平设置的转向尼龙轮，在第一控制柜的顶部中间设有一线材驱动机构。该精密微丝梅花桶装收线机，使用时一方面通过移动两个张紧同步带轮轮轴顶端在腰型孔固定板的水平位置，来调节张紧同步带轮对同步带的正压力，从而调节同步带对钢丝的牵引力，另一方面还可通过第一控制柜调节同步带轮组的转速来控制钢丝的行进速度。并且，通过第二控制柜调节环形收线桶的转动频率，使环形收线桶实现摆频现象，实现梅花收线。
【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术属于线材退火制造
，特别涉及一种精密微丝梅花桶装收线机。(二)
技术介绍
在线材制品生产厂，对线材热处理后之后必须使用收线机对线材进行收线，现有技术中，线材收线通常采用定速卷筒主动收线的方式，这种收线方式钢丝被硬性拖动，钢丝在退火炉中行进时存在容易被拉断以及被拉偏径等技术缺陷，并且也不能实现梅花收线。本技术为了解决上述问题，提供了一种柔性拖动钢丝使钢丝行进的精密梅花桶装收线装置。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、精确控制钢丝的行进方向、避免钢丝在行进过程中被拉断以及被拉偏径的精密微丝梅花桶装收线机，解决了现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种精密微丝梅花桶装收线机，包括线材导向机构和收线机构，所述线材导向机构包括第一控制柜，在第一控制柜的顶部一角上设有一支撑板，在支撑板的前端设有一定位瓷道，所述定位瓷道通过一定位瓷道安装架固定于第一控制柜顶部，在定位瓷道后方的支撑板上设有一水平设置的转向尼龙轮，所述转向尼龙轮的轮轴通过一转向尼龙轮安装架固定于第一控制柜顶部，在第一控制柜的顶部中间设有一线材驱动机构，在线材驱动机构的入口侧中部设有一精定位眼膜座，所述精定位眼膜座安装于设于控制柜顶部的精定位眼膜座安装架上，在线材驱动机构的出口侧中部设有一紫铜管眼模座，在紫铜管眼模座内安装有一紫铜管，所述紫铜管眼模座转动安装于设于控制柜顶部的紫铜管眼模座安装架上，所述收线机构包括第二控制柜和设于第二控制柜顶部的环形收线桶，环形收线桶的底部通过一竖直设置的转轴与设于第二控制柜内的第二电机的输出轴相连，所述铜管的出口端抵接于所述环形收线桶的顶部。所述线材驱动机构包括两个水平设置于第一控制柜顶部的同步带轮组，每个同步带轮组分别通过一同步带相连且两同步带紧邻设置，每个同步带轮组中相距较近的其中两同步带轮的轮轴下部分别套设有一传送齿轮，两传动齿轮相啮合设置，其中一连接传动齿轮的轮轴与设于第一控制柜内侧的第一电机的输出轴相连，每个同步带轮组的相距较近的另两同步带轮的轮轴分别通过轴承座安装于第一控制柜顶部，并且在该两同步带轮轴承座下方的轴承座板上设有一调节螺栓，在每个同步带轮组的同步带围成的区域内分别设有一同步带调节机构。所述同步带调节机构包括一与对应同步带带齿啮合的张紧同步带轮，所述张紧同步带轮的轮轴底端固定于一轴承座内，顶端通过一张紧同步带轮调节机构安装于设于第一控制柜顶部的一张紧同步带轮安装架上。所述张紧同步带轮调节机构包括一固设于张紧同步带轮安装架上的腰型孔固定板，张紧同步带轮的轮轴顶端分别穿过所述腰型孔固定板上的腰型孔后与一紧固螺帽相连。本技术的有益效果是：该精密微丝梅花桶装收线机，定位瓷道、转向尼龙轮、紫铜管相互配合，精确控制钢丝的行进方向。使用时一方面通过移动两个张紧同步带轮轮轴顶端在腰型孔固定板的水平位置，来调节张紧同步带轮对同步带的正压力，从而调节同步带对钢丝的牵引力，另一方面还可通过第一控制柜调节同步带轮组的转速来控制钢丝的行进速度。并且，通过第二控制柜调节环形收线桶的转动频率，使环形收线桶实现摆频现象，实现梅花收线。同步带对钢丝进行柔性拖动，避免了钢丝在退火炉中行进时存在容易被拉断以及被拉偏径等技术缺陷。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中线材导向机构的剖视结构示意图；图4为图2中收线机构的A-A向剖视结构示意图；图5为图2中线材驱动机构的放大结构示意图。图中，1第一控制柜，2支撑板，3定位瓷道，4定位瓷道安装架，5转向尼龙轮，6转向尼龙轮安装架，7精定位眼膜座，8精定位眼膜座安装架，9紫铜管眼模座，10紫铜管，11紫铜管眼模座安装架，12第二控制柜，13环形收线桶，14转轴，15第二电机，16同步带轮组，17同步带，18传动齿轮，19第一电机，20调节螺栓，21张紧同步带轮，22张紧同步带轮安装架，23腰型孔固定板，24紧固螺帽。(五)具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图5中所示，该实施例包括线材导向机构和收线机构，所述线材导向机构包括第一控制柜1，在第一控制柜1的顶部一角上设有一支撑板2，在支撑板2的前端设有一定位瓷道3，所述定位瓷道3通过一定位瓷道安装架4固定于第一控制柜1顶部，在定位瓷道3后方的支撑板2上设有一水平设置的转向尼龙轮5，所述转向尼龙轮5的轮轴通过一转向尼龙轮安装架6固定于第一控制柜1顶部，在第一控制柜1的顶部中间设有一线材驱动机构，在线材驱动机构的入口侧中部设有一精定位眼膜座7，所述精定位眼膜座7安装于设于控制柜1顶部的精定位眼膜座安装架8上，在线材驱动机构的出口侧中部设有一紫铜管眼模座9，在紫铜管眼模座9内安装有一紫铜管10，所述紫铜管眼模座9转动安装于设于控制柜1顶部的紫铜管眼模座安装架11上，所述收线机构包括第二控制柜12和设于第二控制柜12顶部的环形收线桶13，环形收线桶13的底部通过一竖直设置的转轴14与设于第二控制柜12内的第二电机15的输出轴相连，所述铜管10的出口端抵接于所述环形收线桶13的顶部。所述线材驱动机构包括两个水平设置于第一控制柜1顶部的同步带轮组16，每个同步带轮组16分别通过一同步带17相连且两同步带17紧邻设置，每个同步带轮组16中相距较近的其中两同步带轮的轮轴下部分别套设有一传送齿轮18，两传动齿轮18相啮合设置，其中一连接传动齿轮18的轮轴与设于第一控制柜1内侧的第一电机19的输出轴相连，每个同步带轮组16的相距较近的另两同步带轮的轮轴分别通过轴承座安装于第一控制柜1顶部，并且在该两同步带轮轴承座下方的轴承座板上设有一调节螺栓20，在每个同步带轮组16的同步带17围成的区域内分别设有一同步带调节机构。视同步带的运行状况调节两同步带轮下方的调节螺栓20，从而调节两同步带轮的微量偏转角，实现同步带拖动钢丝正常运行。所述同步带调节机构包括一与对应同步带17带齿啮合的张紧同步带轮21，所述张紧同步带轮21的轮轴底端固定于一轴承座内，顶端通过一张紧同步带轮调节机构安装于设于第一控制柜1顶部的一张紧同步带轮安装架22上。所述张紧同步带轮调节机构包括一固设于张紧同步带轮安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密微丝梅花桶装收线机，其特征在于：包括线材导向机构和收线机构，所述线材导向机构包括第一控制柜，在第一控制柜的顶部一角上设有一支撑板，在支撑板的前端设有一定位瓷道，所述定位瓷道通过一定位瓷道安装架固定于第一控制柜顶部，在定位瓷道后方的支撑板上设有一水平设置的转向尼龙轮，所述转向尼龙轮的轮轴通过一转向尼龙轮安装架固定于第一控制柜顶部，在第一控制柜的顶部中间设有一线材驱动机构，在线材驱动机构的入口侧中部设有一精定位眼模座，所述精定位眼模座安装于设于控制柜顶部的精定位眼模座安装架上，在线材驱动机构的出口侧中部设有一紫铜管眼模座，在紫铜管眼模座内安装有一紫铜管，所述紫铜管眼模座转动安装于设于控制柜顶部的紫铜管眼模座安装架上，所述收线机构包括第二控制柜和设于第二控制柜顶部的环形收线桶，环形收线桶的底部通过一竖直设置的转轴与设于第二控制柜内的第二电机的输出轴相连，所述铜管的出口端抵接于所述环形收线桶的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种精密微丝梅花桶装收线机，其特征在于：包括线材导向机构和收线
机构，所述线材导向机构包括第一控制柜，在第一控制柜的顶部一角上设有一
支撑板，在支撑板的前端设有一定位瓷道，所述定位瓷道通过一定位瓷道安装
架固定于第一控制柜顶部，在定位瓷道后方的支撑板上设有一水平设置的转向
尼龙轮，所述转向尼龙轮的轮轴通过一转向尼龙轮安装架固定于第一控制柜顶
部，在第一控制柜的顶部中间设有一线材驱动机构，在线材驱动机构的入口侧
中部设有一精定位眼模座，所述精定位眼模座安装于设于控制柜顶部的精定位
眼模座安装架上，在线材驱动机构的出口侧中部设有一紫铜管眼模座，在紫铜
管眼模座内安装有一紫铜管，所述紫铜管眼模座转动安装于设于控制柜顶部的
紫铜管眼模座安装架上，所述收线机构包括第二控制柜和设于第二控制柜顶部
的环形收线桶，环形收线桶的底部通过一竖直设置的转轴与设于第二控制柜内
的第二电机的输出轴相连，所述铜管的出口端抵接于所述环形收线桶的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种精密微丝梅花桶装收线机，其特征在于：所
述线材驱动机构包括两个水平设置于第一控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘阳青，杨运钦，李凯，
申请(专利权)人：山东腾和机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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