带有集纱装置的全自动电脑横机制造方法及图纸

带有集纱装置的全自动电脑横机，集纱装置安置在全自动电脑横机双摇床上的纱导上，全自动电脑横机双摇床带有控制器，集纱装置主要由集纱器、电磁铁和弹簧组成，通过活动铁芯的推力作用和弹簧的弹力作用，使集纱器能够在纱导上左右移动，使送纱口的纱线能够离开或进入编织区，当起底板下去时，送纱口向编织区移动，这时纱线不会被卷到罗拉的缝隙中，当起底板上来时，送纱口离开编织区，这时纱线也不会被卷到罗拉的缝隙中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有集纱装置的全自动电脑横机,属于全自动电脑横机的优化技术。
技术介绍
目前的全自动电脑横机起底板传动集纱器，集纱器固定在罗拉齿轮箱上的纱导上，无论起底板上来还是下去，送纱口的位置都是固定的。当起底板上来时，集纱器的放纱口位于罗拉的上方，放纱口放出的纱线容易卷到罗拉的缝隙里，一旦纱线被卷到罗拉的缝隙里，罗拉旋转拉扯这些纱线，这些纱线就会进一步拉扯布料造成倒卷布，倒卷布成为废布不能上市，直接造成成本的增加并且设备容易损坏。因此，需要寻找一种不会将纱线卷进罗拉缝隙形成倒卷布的办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种不会将纱线卷进罗拉缝隙形成倒卷布的全自动电脑横机。本专利技术的技术方案是：带有集纱装置的全自动电脑横机，集纱装置安置在全自动电脑横机双摇床上的纱导1上，全自动电脑横机双摇床带有控制器，集纱装置主要由集纱器2、电磁铁3和弹簧4组成，集纱器2的接纱口21朝向编织区外，送纱口22朝向编织区内，集纱器上设有长形的行程孔23，所述的行程孔23的长度大于2cm，固定螺丝穿过行程孔把集纱器固定在纱导1上，使集纱器在外力作用下能够通过行程孔围绕固定螺丝左右移动；集纱器底壁上设有向下突起的导管24，导管24上设有固定孔25；纱导1上设有一个向外突出的朝向电磁铁的导柱11；将弹簧4套在导柱11上，再将导管24上的固定孔25套在导柱11上，使集纱器2在弹簧4的弹力作用下移向编织区外；电磁铁3安置在正对导柱11的移床侧座上，电磁铁内设有活动铁芯31，活动铁芯正对着导管24；活动铁芯在控制器的控制下，能够向导管的方向移动推动导管24向纱导1的方向移动，然后活动铁芯又在控制器的控制下离开导管回复原位。全自动电脑横机双摇床处于工作状态时，当起底板5下去，活动铁芯31在控制器的控制下向导管24的方向移动，克服弹簧4的弹力将导管24推向纱导，导管24带动集纱器2向编织区移动，送纱口22将纱线送到编织区。全自动电脑横机双摇床处于工作状态时，当起底板5上来，控制器控制活动铁芯31离开导管24回复原位，导管24在弹簧4的弹力作用下移向导柱11远离纱导的一端，导管24带动集纱器通过行程孔23沿固定螺丝向编织区外移动，使送纱口离开编织区，纱线就不会挤到罗拉6的缝隙里。纱导1固定在罗拉齿轮箱上。有益效果1、通过活动铁芯的推力作用和弹簧的弹力作用，使集纱器能够在纱导上左右移动，使送纱口的纱线能够离开或进入编织区，当起底板下去时，送纱口向编织区移动，这时纱线不会被卷到罗拉的缝隙中，当起底板上来时，送纱口离开编织区，这时纱线也不会被卷到罗拉的缝隙中。附图说明图1是本专利技术在电脑横机上的工作状态示意图；图2是本专利技术安置在电脑横机上的主视结构示意图；图3是本专利技术安置在纱导上的主视结构示意图；图4是本专利技术的集纱器的主视结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，带有集纱装置的全自动电脑横机，集纱装置安置在全自动电脑横机双摇床上的纱导1上，纱导1固定在罗拉齿轮箱上，全自动电脑横机双摇床带有控制器，由控制器控制全自动电脑横机双摇床的工作。电脑横机集纱装置主要由集纱器2、电磁铁3和弹簧4组成，如图4所示，集纱器2的接纱口21朝向编织区外，送纱口22朝向编织区内，集纱器上设有长形的行程孔23，固定螺丝穿过行程孔把集纱器固定在纱导1上，使集纱器在外力作用下能够通过行程孔围绕固定螺丝左右移动。集纱器底壁上设有向下突起的导管24，导管24上设有固定孔25，固定孔用于将集纱器与导柱相连。纱导1上设有一个向外突出的朝向电磁铁的导柱11。弹簧4套在导柱11上，再将导管24上的固定孔25套在导柱11上，由于弹簧的弹力作用使导管24远离纱导1，导管24就会带动集纱器通过行程孔23沿固定螺丝向编织区外移动，使送纱口离开编织区。电磁铁3安置在正对导柱11的移床侧座上，电磁铁内设有活动铁芯31，活动铁芯正对着导管24。活动铁芯在控制器的控制下向导管24的方向运动，推动导管向纱导的方向移动，然后又在控制器的控制下离开导管回复原位。全自动电脑横机双摇床处于工作状态时，当起底板5下去，活动铁芯31在控制器的控制下向导管24的方向移动，克服弹簧4的弹力将导管11推向纱导，导管进一步带动集纱器2向编织区移动，使送纱口22能够将纱线送到编织区供上针床和下针床编织使用。全自动电脑横机双摇床处于工作状态时，当起底板5上来，控制器控制活动铁芯31离开导管24回复原位，导管24在弹簧4的弹力作用下移向导柱11远离纱导的一端，带动集纱器2向编织区外移动回复到原点，送纱口22上的纱线离开编织区，纱线就不会挤到罗拉6的缝隙里。所述的行程孔23的长度大于2cm。集纱器2向编织区移动的距离优选为2-2.5cm。采用本专利技术的电脑横机集纱装置，送纱口能够随起底板的位置变化而相应的移动位置，纱线再也不会卡在罗拉两头的缝隙中形成倒卷布。上述实施例仅是用来说明解释本专利技术的用途，而并非是对本专利技术的限制，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本专利技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有集纱装置的全自动电脑横机，集纱装置安置在全自动电脑横机双摇床上的纱导(1)上，全自动电脑横机双摇床带有控制器，其特征在于：集纱装置主要由集纱器(2)、电磁铁(3)和弹簧(4)组成，集纱器(2)的接纱口(21)朝向编织区外，送纱口(22)朝向编织区内，集纱器上设有长形的行程孔(23)，所述的行程孔(23)的长度大于2cm，固定螺丝穿过行程孔把集纱器固定在纱导(1)上，使集纱器在外力作用下能够通过行程孔围绕固定螺丝左右移动；集纱器底壁上设有向下突起的导管(24)，导管(24)上设有固定孔(25)；纱导(1)上设有一个向外突出的朝向电磁铁的导柱(11)；将弹簧(4)套在导柱(11)上，再将导管(24)上的固定孔(25)套在导柱(11)上，使集纱器(2)在弹簧(4)的弹力作用下移向编织区外；电磁铁(3)安置在正对导柱(11)的移床侧座上，电磁铁内设有活动铁芯(31)，活动铁芯正对着导管(24)；活动铁芯在控制器的控制下，能够向导管的方向移动推动导管(24)向纱导(1)的方向移动，然后活动铁芯又在控制器的控制下离开导管回复原位。

【技术特征摘要】
1.带有集纱装置的全自动电脑横机，集纱装置安置在全自动电脑横机双摇床上的纱
导(1)上，全自动电脑横机双摇床带有控制器，其特征在于：集纱装置主要由集
纱器(2)、电磁铁(3)和弹簧(4)组成，集纱器(2)的接纱口(21)朝向编织
区外，送纱口(22)朝向编织区内，集纱器上设有长形的行程孔(23)，所述的行
程孔(23)的长度大于2cm，固定螺丝穿过行程孔把集纱器固定在纱导(1)上，使
集纱器在外力作用下能够通过行程孔围绕固定螺丝左右移动；集纱器底壁上设有
向下突起的导管(24)，导管(24)上设有固定孔(25)；纱导(1)上设有一个向
外突出的朝向电磁铁的导柱(11)；将弹簧(4)套在导柱(11)上，再将导管(24)
上的固定孔(25)套在导柱(11)上，使集纱器(2)在弹簧(4)的弹力作用下
移向编织区外；电磁铁(3)安置在正对导柱(11)的移床侧座上，电磁铁内设有
活动铁芯(31)，活动铁芯正对着导管(24)；活动铁芯在控制器的控制下，能够
向导管的方向移动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚东，
申请(专利权)人：中山龙族自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44