全自动模压机制造技术

本实用新型专利技术属于模压机械技术领域，公开了一种全自动模压机。其主要技术特征为：包括底盘、立柱和顶盘，在所述顶盘上设置有带有顶杆的液压机构，在所述顶杆的端部设置有压盖，在所述底盘上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑板，在所述滑板上方设置有下顶柱，在该下顶柱上方螺纹连接模具顶芯，在所述模具顶芯上方设置有带有模具孔的上滑板，在所述上滑板的上方设置有料仓，在所述料仓上带有加料口，在所述加料口上设置有加料控制机构，在所述滑板的后方设置有顶拉机构。通过顶拉机构前移和后拉，带动模具顶芯和上滑板前进模压和后退加料，料仓下沿起到刮平作用，这样生产的产品质量更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic molding machine

The utility model belongs to the technical field of molding machinery, and discloses a fully automatic molding machine. It comprises a chassis, column and the top plate, a hydraulic mechanism with push rod is arranged on the top plate, at the end of the top rod is arranged on the cover above the chassis is provided with a slideway, above the slideway is arranged in the slide, the slide plate is arranged a top column in the top column above the top of the mould core thread connection, on the top of the mould on the sliding plates with holes is arranged above the mold core, a hopper is arranged above the upper plate, with feeding in the bin, a feeding control mechanism is arranged on the feed inlet in the slide, the rear is equipped with a top pulling mechanism. The front end of the mold core and the upper slide plate are pressed forward and backward to feed, and the bottom edge of the bin body plays the role of scraping, so the product quality is higher.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模压机械
，具体的讲涉及全自动模压机。
技术介绍
在生产聚四氟乙烯板材和零件时，主要通过人工称料、装料、刮平，然后通过人工移动模具，该方法存在以下缺陷：其一，人工称料、装料，费时费力，劳动强度大 工作效率低；其二，人工称料中存在误差，导致生产出的板材质量差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种劳动强度小、工作效率高、产品质量好的全自动模压机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：包括底盘、立柱和顶盘，在所述顶盘上设置有带有顶杆的液压机构，在所述顶杆的端部设置有压盖，在所述底盘上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑板，在所述滑板上方设置有下顶柱，在该下顶柱上方螺纹连接模具顶芯，在所述模具顶芯上方设置有带有模具孔的上滑板，在所述上滑板的上方设置有料仓，在所述料仓上带有加料口，在所述加料口上设置有加料控制机构，在所述滑板的后方设置有顶拉机构。其附加技术特征为：在所述顶拉机构上设置有顶拉控制机构。本技术提供的全自动模压机，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括底盘、立柱和顶盘，在所述顶盘上设置有带有顶杆的液压机构，在所述顶杆的端部设置有压盖，在所述底盘上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑板，在所述滑板上方设置有下顶柱，在该下顶柱上方螺纹连接模具顶芯，在所述模具顶芯上方设置有带有模具孔的上滑板，在所述上滑板的上方设置有料仓，在所述料仓上带有加料口，在所述加料口上设置有加料控制机构，在所述滑板的后方设置有顶拉机构，根据板材厚度需要，调整模具顶芯的高度，粉料通过加料控制机构控制加料多少，加料完成后，顶拉机构通过顶拉滑板将上滑板移至压盖下方，压盖压在模具孔内加压加温，经过一段时间后，压盖上移，取出板材成品后，顶拉机构将滑板连同模具顶芯和上滑板拉回，继续加料，加料通过加料控制机构控制，另外，料仓下沿起到刮平作用，这样生产的产品质量更高；其二，由于在所述顶拉机构上设置有顶拉控制机构，这样，滑板连同模具顶芯和上滑板被推进和拉回，生产效率更高。附图说明图1为全自动模压机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提出的全自动模压机的结构做进一步说明。如图1所示，为全自动模压机的结构示意图。其结构包括底盘1、立柱2和顶盘3，在顶盘3上设置有带有顶杆4的液压机构5，在顶杆4的端部设置有压盖6，在底盘1上方设置有滑道7，在滑道7上方设置有滑板8，在滑板8的上方设置有下顶柱9，在该下顶柱9上方螺纹连接模具顶芯10，在模具顶芯10上方设置有带有模具孔11的上滑板12，在上滑板12的上方设置有料仓13，在料仓13上带有加料口14，在加料口14上设置有加料控制机构15，在滑板8的后方设置有顶拉机构16。根据板材厚度需要，调整模具顶芯10的高度，粉料通过加料控制机构15控制加料多少，加料完成后，顶拉机构通过顶拉滑板将上滑板移至压盖下方，压盖压在模具孔内加压加温，经过一段时间后，压盖上移，取出板材成品后，顶拉机构将滑板连同模具顶芯和上滑板拉回，继续加料，加料通过加料控制机构控制，另外，料仓下沿起到刮平作用，这样生产的产品质量更高。在顶拉机构16上设置有顶拉控制机构17，这样，滑板8连同模具顶芯10和上滑板12被推进和拉回，生产效率更高。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术全自动模压机结构相同，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动模压机，其特征在于：包括底盘、立柱和顶盘，在所述顶盘上设置有带有顶杆的液压机构，在所述顶杆的端部设置有压盖，在所述底盘上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑板，在所述滑板上方设置有下顶柱，在该下顶柱上方螺纹连接模具顶芯，在所述模具顶芯上方设置有带有模具孔的上滑板，在所述上滑板的上方设置有料仓，在所述料仓上带有加料口，在所述加料口上设置有加料控制机构，在所述滑板的后方设置有顶拉机构。

【技术特征摘要】
1.全自动模压机，其特征在于：包括底盘、立柱和顶盘，在所述顶盘上设置有带有顶杆的液压机构，在所述顶杆的端部设置有压盖，在所述底盘上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑板，在所述滑板上方设置有下顶柱，在该下顶柱上方螺纹连接模具顶芯，在所述模具顶芯上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜天民，杜文明，马友广，
申请(专利权)人：深州市工程塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：