一种印刷用圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种印刷用圆压圆模切机，包括：机座、设置在机座上的驱动装置、由驱动装置驱动的放卷装置、模切装置及收卷装置；模切装置包括滑动设置在机座的模切座、设置在模切座上的底辊和刀辊，底辊和刀辊相对设置；模切装置还包括设置在模切座两侧的两个模切牵引辊和与每一模切牵引辊相配合的两个模切牵引压辊；驱动装置包括多台可控制正反转的伺服电机，伺服电机的输出轴与模切牵引辊联动。根据本实用新型专利技术的印刷用圆压圆模切机，在不更换刀辊的情况下即可实现利用新刀皮进行模切，同时降低了刀辊在拆卸和安装过程中的磨损，提高了圆模切机的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

The rotary cutting machine for printing

The utility model provides a rotary die cutting machine, a printing machine, including: setting in a driving device, driven by the driving device of the coiling device, cutting device and rolling device; cutting device comprises a bottom roller and knife roller slide are arranged on the base seat, the die set in the die-cutting seat the bottom roller and knife roller disposed opposite; cutting device is provided with two cutting cutting base on both sides of the two cutting roller and traction and each cutting traction roller matched with the traction roller; servo motor driving device comprises a plurality of positive control, the output shaft of the servo motor and traction roller linkage die cutting. According to the utility model with the rotary printing and cutting machine, without replacing the knife roller can be realized when using the new skin cutting knife, while reducing the knife roller in the process of disassembly and installation wear, improve the service life of cutting machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机领域，特别地，涉及一种印刷用圆压圆模切机。 
技术介绍
传统圆压圆模切机包括有机座、以及安设于机座上的动力机构、放料机构、模切机构和收料机构，动力机构分别与放料机构、模切机构和收料机构联动，所述模切机构包括有安设于机座上的模切座、以及安设于模切座上的底辊和与底辊相对设置的刀辊，底辊和刀辊分别与动力机构输出端联动，刀辊上设有可对印刷件进行模切的刀皮。传统圆压圆模切机中，印刷件从底辊和刀辊间穿过，同时受到刀辊上刀皮的抵压，从而完成对印刷件的模切。 在现有技术下，印刷件上所要模切图案的长度决定了刀辊上刀皮的周长长度，而圆压圆模切机上的动力机构只能单向转动，也即刀辊也只能单向转动，故当要更换所要模切的图案时，将会遇到相应的问题。当要将原来所要模切的产品换成别的产品时，如果两种模切产品品长度一致，只要更换刀皮就可以实现，然而，当所要模切的产品长度不一致的时候，就必须更换整个刀辊，而刀辊的价格很高，导致生产成本很高。 
技术实现思路
本技术目的在于提供一种印刷用圆压圆模切机，以解决现有的技术针对需要模切不同规格的图案时需要更换刀辊的技术问题。 为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种印刷用圆压圆模切机，包括：机座、设置在机座上的驱动装置、由驱动装置驱动的放卷装置、模切装置及收卷装置； 模切装置包括滑动设置在机座的模切座、设置在模切座上的底辊和刀辊，底辊和刀辊相对设置； 模切装置还包括设置在模切座两侧的两个模切牵引辊和与每一模切牵引辊相配合的两个模切牵引压辊； 驱动装置包括多台可控制正反转的伺服电机，伺服电机的输出轴与模切牵引辊联动。 进一步地，刀辊还包括设置在刀辊上的刀皮。 进一步地，机座上设有导轨，模切座通过液压缸控制在机座的导轨上滑动。 本技术具有以下有益效果： 根据本技术的印刷用圆压圆模切机，通过驱动装置的伺服电机的正反转，当刀皮的长度由长变短时，只需要通过预先设定的程序来实现模切牵引辊的自动反转，该反转的距离恰为刀辊的周长与新换刀皮长度的差值即可，接着继续正转，进行下一次模切。如此，在不更换刀辊的情况下即可实现利用新刀皮进行模切，同时降低了刀辊在拆卸和安装过程中的磨损，提高了圆模切机的使用寿命。其中，安设于模切座上的模切牵引辊可提高模切时印刷件的稳定性，进而提高了模切的精度。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。 附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中： 图1是本技术优选实施例的印刷用圆压圆模切机的结构示意图。 具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 参见图1，本技术的优选实施例提供了一种印刷用圆压圆模切机，包括：机座10、设置在机座10上的驱动装置20、由驱动装置20驱动的放卷装置30、模切装置40及收卷装置50。 模切装置40包括滑动设置在机座10的模切座41、设置在模切座41上的底辊42和刀辊43，底辊42和刀辊43相对设置；刀辊43还包括设置在刀辊43上的刀皮(附图未示出)。优选地，机座10上设有导轨，模切座41通过液压缸控制在机座10的导轨上滑动。模切装置40还包括设置在模切座41两侧的两个模切牵引辊44和与每一模切牵引辊44相配合的两个模切牵引压辊45；驱动装置20包括多台可控制正反转的伺服电机，伺服电机的输出轴与模切牵引辊44联动。 模切牵引压辊45可转动的安设于机座10上，每两个模切牵引压辊45靠近一个模切牵引辊44设置，模切牵引压辊45和模切牵引辊44之间设有供印刷件穿过用的间隙。当印刷件穿过模切牵引压辊45和模切牵引辊44之间的间隙时，印刷件会被两者压紧并受力前移或后移。所述刀辊43和模切牵引辊44在驱动装置20的控制下同步转动。当然，为了节约成本其他动力源可选用普通电机。 根据本技术的印刷用圆压圆模切机，通过驱动装置20的伺服电机的正反转，当刀皮的长度由长变短时，只需要通过预先设定的程序来实现模切牵引辊44的自动反转，该反转的距离恰为刀辊43的周长与新换刀皮长度的差值即可，接着继续正转，进行下一次模切。如此，在不更换刀辊43的情况下即可实现利用新刀皮进行模切，同时降低了刀辊43在拆卸和安装过程中的磨损，提高了圆模切机的使用寿命。其中，安设于模切座41上的模切牵引辊44可提高模切时印刷件的稳定性，进而提高了模切的精度。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷用圆压圆模切机，其特征在于，包括：机座(10)、设置在所述机座(10)上的驱动装置(20)、由所述驱动装置(20)驱动的放卷装置(30)、模切装置(40)及收卷装置(50)；所述模切装置(40)包括滑动设置在所述机座(10)的模切座(41)、设置在所述模切座(41)上的底辊(42)和刀辊(43)，所述底辊(42)和所述刀辊(43)相对设置；所述模切装置(40)还包括设置在所述模切座(41)两侧的两个模切牵引辊(44)和与每一所述模切牵引辊(44)相配合的两个模切牵引压辊(45)；所述驱动装置(20)包括多台可控制正反转的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述模切牵引辊(44)联动。

【技术特征摘要】
1.一种印刷用圆压圆模切机，其特征在于，包括：机座(10)、设置在所
述机座(10)上的驱动装置(20)、由所述驱动装置(20)驱动的放卷
装置(30)、模切装置(40)及收卷装置(50)；
所述模切装置(40)包括滑动设置在所述机座(10)的模切座(41)、
设置在所述模切座(41)上的底辊(42)和刀辊(43)，所述底辊(42)
和所述刀辊(43)相对设置；
所述模切装置(40)还包括设置在所述模切座(41)两侧的两个
模切牵引辊(44)和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲件，韩宏彼，杨吴献，
申请(专利权)人：苍南县龙港新峰网印机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：