玻璃刻花机磨轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃刻花机磨轮机构，其包括磨轮、刀柄、压片、止动销、紧固螺栓和刀柄拉钉，刀柄由头部和中部和后部构成，紧固螺栓穿过磨轮并拧入刀柄的后部将磨轮与刀柄连接在一起，在磨轮和紧固螺栓之间设置有一大弹簧垫圈和一小弹簧垫圈，刀柄拉钉拧入刀柄的头部并与刀柄连接，压片穿过刀柄的头部并通过紧固螺钉固定连接在刀柄的中部，止动销穿过压片并拧入刀柄的中部与刀柄连接。本实用新型专利技术玻璃能够做到最大雕刻尺寸45mm，远远超出了现在目前已有的玻璃雕刻技术，可以做3mm～45mm之间的任何花纹，供不同需求的客户选择。磨轮采用非常规的特殊尺寸，通过对磨轮的改变，加大雕刻尺寸，提高了玻璃刻花机的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Glass engraving machine grinding wheel

The utility model discloses a glass cutting machine which comprises a grinding wheel, grinding wheel, handle, pressing, a stop pin, fastening bolts and pull nails shank, shank of the head and the middle and back of a fastening bolt through the rear wheel and screw in the shank of the grinding wheel and the handle will be connected together in between the grinding wheel and the fastening bolt is provided with a spring washer and a small spring washer, handle screws screwed into the handle head and connected with a knife handle, the handle and the head pressed through the fastening screw is fixedly connected with the handle part of the stop pin and a handle through the central tablet and screw shank connection. The glass of the utility model can achieve the maximum carving size of 45mm, which is far beyond the existing glass carving technology, and can be used for any pattern between 3mm and 45mm, which can be used for customers with different requirements. The grinding wheel with special size non conventional, the grinding wheel change, increase the size of engraving, improves the working efficiency of glass cutting machine.

【技术实现步骤摘要】

 本技术属于玻璃刻花机械
，具体的说是涉及一种玻璃刻花机磨轮机构。
技术介绍
玻璃刻花机常用于玻璃制品中花纹、纹饰的雕刻。通常现有技术中的玻璃刻花机都包括一磨轮机构，磨轮机构通过控制系统实现运转，磨轮机构设置在待雕刻玻璃面板上并沿控制系统预设的轨道移动。现有技术中的玻璃刻花机由于结构设计不合理所以存在着雕刻精度不高的问题，不利于节约成本与质量的提高。而且现有技术中磨轮机构雕刻的尺寸范围较窄，仅能够雕刻出是3mm～20mm之间尺寸的花纹，使玻璃刻花机的使用受到限制，不能满足客户对大尺寸花纹的需求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单合理、能够雕刻大尺寸花纹的玻璃刻花机磨轮机构。本技术是通过以下技术方案实现的：一种玻璃刻花机磨轮机构，其包括磨轮、刀柄、压片、止动销、紧固螺栓和刀柄拉钉，刀柄由头部和中部和后部构成，紧固螺栓穿过磨轮并拧入刀柄的后部将磨轮与刀柄连接在一起，在磨轮和紧固螺栓之间设置有一大弹簧垫圈和一小弹簧垫圈，刀柄拉钉拧入刀柄的头部并与刀柄连接，压片穿过刀柄的头部并通过紧固螺钉固定连接在刀柄的中部，止动销穿过压片并拧入刀柄的中部与刀柄连接，在止动销和压片之间设置有一压缩弹簧。在磨轮和刀柄的中部之间设置有一调整垫片。磨轮可以为金刚磨轮，用于最初的粗磨和精磨。磨轮可以为树脂磨轮，用于中间程序的粗抛光。 磨轮可以为抛光磨轮，用于最后的精抛光。本技术的有益效果是：本技术玻璃刻花机磨轮机构能够做到最大雕刻尺寸45mm，远远超出了现在目前已有的玻璃雕刻技术，可以做3mm～45mm之间的任何花纹，供不同需求的客户选择。本技术的磨轮采用非常规的特殊尺寸，通过对磨轮的改变，加大雕刻尺寸，提高了玻璃刻花机的工作效率。附图说明图1是本技术玻璃刻花机磨轮机构分解状态的剖面结构示意图；图2是本技术玻璃刻花机磨轮机构中金刚磨轮的结构示意图；图3是本技术玻璃刻花机磨轮机构中树脂磨轮的结构示意图；图4是本技术玻璃刻花机磨轮机构中抛光磨轮的结构示意图；图中：1-刀柄；2-压片；3-止动销；4-紧固螺栓；5-刀柄拉钉；6-大弹簧垫圈；7-小弹簧垫圈；8-压缩弹簧；9-调整垫片；10-紧固螺钉；11-金刚磨轮；12-树脂磨轮；13-抛光磨轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1至图4所示，一种玻璃刻花机磨轮机构，其包括磨轮、刀柄1、压片2、止动销3、紧固螺栓4和刀柄拉钉5，刀柄1由头部和中部和后部构成，紧固螺栓4穿过磨轮并拧入刀柄1的后部将磨轮与刀柄1连接在一起，在磨轮和紧固螺栓4之间设置有一大弹簧垫圈6和一小弹簧垫圈7，刀柄拉钉5拧入刀柄1的头部并与刀柄1连接，压片2穿过刀柄1的头部并通过紧固螺钉10固定连接在刀柄1的中部，止动销3穿过压片2并拧入刀柄1的中部与刀柄1连接，在止动销3和压片2之间设置有一压缩弹簧8。在磨轮和刀柄1的中部之间设置有一调整垫片9。磨轮为金刚磨轮11，用于最初的粗磨和精磨；磨轮为树脂磨轮12，用于中间程序的粗抛光；磨轮为抛光磨轮13，用于最后的精抛光。本技术通过特制加工的金刚轮角度，以调整金刚轮表面的金刚砂，共经过四道工艺：1、第一道金刚磨轮11粗磨；2、第二道金刚磨轮11精磨；3、第三道树脂磨轮12粗抛光；4、第四道抛光磨轮13精抛光。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃刻花机磨轮机构，其特征在于：所述玻璃刻花机磨轮机构包括磨轮、刀柄、压片、止动销、紧固螺栓和刀柄拉钉，所述刀柄由头部和中部和后部构成，所述紧固螺栓穿过所述磨轮并拧入所述刀柄的后部将所述磨轮与所述刀柄连接在一起，在所述磨轮和所述紧固螺栓之间设置有一大弹簧垫圈和一小弹簧垫圈，所述刀柄拉钉拧入所述刀柄的头部并与所述刀柄连接，所述压片穿过所述刀柄的头部并通过紧固螺钉固定连接在所述刀柄的中部，所述止动销穿过所述压片并拧入所述刀柄的中部与所述刀柄连接，在所述止动销和所述压片之间设置有一压缩弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃刻花机磨轮机构，其特征在于：所述玻璃刻花机磨轮机构包括磨轮、刀柄、压片、止动销、紧固螺栓和刀柄拉钉，所述刀柄由头部和中部和后部构成，所述紧固螺栓穿过所述磨轮并拧入所述刀柄的后部将所述磨轮与所述刀柄连接在一起，在所述磨轮和所述紧固螺栓之间设置有一大弹簧垫圈和一小弹簧垫圈，所述刀柄拉钉拧入所述刀柄的头部并与所述刀柄连接，所述压片穿过所述刀柄的头部并通过紧固螺钉固定连接在所述刀柄的中部，所述止动销穿过所述压片并拧入所述刀柄的中部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朋，
申请(专利权)人：上海依我玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：